Koekkaste kom in verskillende standaardmodelle en spesifikasies. Vir 'n2-vlak rak koek vertoonkas, die rakke is ontwerp met verstelbare hoogte, vasgemaak met kliksluitings, en dit moet ook 'n verkoelingsfunksie hê. 'n Hoëprestasie-kompressor is noodsaaklik hiervoor, en die fabriek benodig 'n sekere hoeveelheid tyd en 'n spesifieke proses om dit te produseer.
Nenwell het verklaar dat die fabriek se vervaardigingsuitset van Februarie tot Maart 2025 afgeneem het. Soms is nie eens een eenheid per dag vervaardig nie, terwyl gewoonlik sowat 20 eenhede daagliks vervaardig word. As gevolg van tariefprobleme het die bestelvolume tot 10% gedaal, en dit was vir 'n medium- tot groot fabriek.
Wanneer 'n fabriek 'n kommersiële koekkas vervaardig, moet dit voldoende materiale gebruik en presiese afmetings verseker. Andersins sal dit moeilik wees om die daaropvolgende kwalifikasiesertifikate te slaag. Algemene sertifikate sluit in CE, CCC\UL, VDE, ens. Byvoorbeeld, toetsing of die nikkelinhoud in vlekvrye staal 304 aan die standaard voldoen en of die kragtoevoerspesifikasies gekwalifiseerd is. Elke komponent word deur die fabriek vervaardig.
In die produksiewerkswinkel sal jy verskeie produksietoerusting sien, meestal in die monteerlynreeks. Algemene toerusting sluit in buigmasjiene, spuitgietmasjiene, snymasjiene, lasersweismasjiene, ens. Sonder voldoende toerusting is dit moeilik om die vervaardiging van 'n boogvormige koekkas te voltooi.
Natuurlik produseer die fabriek nie alle komponente nie. Sommige belangrike onderdele moet afsonderlik aangekoop word, soos kompressors, kondensors, temperatuurbeheerders, ens. Die algehele eksterne eenheid van die kas moet volgens die groottespesifikasies deur die fabriek aangepas word. Dan monteer werkers dit met behulp van verskeie toerusting. Montering is 'n groot taak. As gevolg van die komplekse struktuur van die toerusting, is handmatige aanpassing van sommige besonderhede nodig, soos om die rande na sweiswerk te slyp. Die glaspaneel word aan die kasliggaam vasgeplak, en daaropvolgende plak-verwyderingswerk is nodig.
Nadat die montering van die koekuitstalkas voltooi is, moet dit deur verskeie toetsprosesse gaan om te verseker dat die werkverrigting, veiligheid en praktiese bruikbaarheid daarvan aan die vereistes voldoen. Die hooftipes is soos volg:
1. Funksietoetsing
Kontroleer of die kernfunksies normaal is, soos of die verkoelingstelsel die ingestelde temperatuur kan bereik (gewoonlik moet koeke by 2 – 10 ℃ gebêre word), of die temperatuurbeheer akkuraat is, of die beligtingstelsel (soos LED-ligte) aan is en die beligting eenvormig is, of die glasdeur glad oop- en toemaak, en of die verseëling goed is (om koue luglekkasie te voorkom).
2. Veiligheidstoetsing
Verifieer elektriese veiligheid, soos of die isolasie van die kragkabel aan die standaard voldoen en of die aarding betroubaar is om die risiko van elektriese skok te vermy. Kontroleer die strukturele stabiliteit van die kas, soos of die dravermoë van die rakke aan die ontwerpvereistes voldoen (om te verhoed dat koeke omval wanneer dit geplaas word), of die rande glad is sonder brame (om skrape te voorkom), en of die geharde glas aan die veiligheidsstandaarde voldoen.
3. Operasionele Stabiliteitstoetsing
Laat dit vir 'n lang tyd (gewoonlik 24 - 48 uur) aaneen loop, let op of die temperatuur stabiel bly, of daar abnormale geraas is, en of komponente soos die kompressor oorverhit, om te verseker dat die toerusting minder geneig is om tydens langtermyngebruik te wanfunksioneer.
4. Voorkoms en detailinspeksie
Kontroleer of daar skrape of verf afskilfering op die oppervlak van die kas is, of die glas ongeskonde is sonder krake, of elke komponent stewig geïnstalleer is (soos geen los skroewe nie), en of die algehele estetika aan die vertoonvereistes voldoen.
Let daarop dat hierdie toetse potensiële veiligheidsgevare van die toerusting effektief kan vermy en die normale gebruik daarvan in die toekoms kan verseker. Vir voedselgraad kommersiële koekkaste moet streng en gestandaardiseerde toetse uitgevoer word, met aandag aan detail en vervaardigingsprosesse.
Plasingstyd: 30 Julie 2025 Besigtigings: