ባለ 2-ደረጃ ቅስት ቅርጽ ያለው ባለቀለም ብርጭቆ ኬክ ካቢኔቶች በቻይና የተሰራ

የኬክ ካቢኔቶች በተለያዩ መደበኛ ሞዴሎች እና ዝርዝር መግለጫዎች ይመጣሉ።2 - ደረጃ መደርደሪያ ኬክ ማሳያ ካቢኔትመደርደሪያዎቹ በተስተካከለ ቁመት የተነደፉ፣ በማሰሪያዎቹ ላይ በተስተካከሉ - የተስተካከሉ ናቸው፣ እና እንዲሁም የማቀዝቀዣ ተግባር ሊኖረው ይገባል። ለዚህ ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው መጭመቂያ አስፈላጊ ነው፣ እና ፋብሪካው ለማምረት የተወሰነ ጊዜ እና የተወሰነ ሂደት ይፈልጋል።

ኔኔል ከየካቲት እስከ መጋቢት 2025 ድረስ የፋብሪካው የማኑፋክቸሪንግ ምርት እንደሚቀንስ ተናግረዋል። አንዳንድ ጊዜ በቀን አንድ ዩኒት እንኳን አልተመረተም፣ አብዛኛውን ጊዜ በየቀኑ ወደ 20 የሚጠጉ ዩኒቶች ይመረቱ ነበር። በታሪፍ ችግሮች ምክንያት የትዕዛዝ መጠን ወደ 10% ቀንሷል፣ እና ይህ ለመካከለኛ እስከ ትልቅ መጠን ላለው ፋብሪካ ነበር።

አንድ ፋብሪካ የንግድ የኬክ ካቢኔት ሲያመርት በቂ ቁሳቁሶችን መጠቀም እና ትክክለኛ ልኬቶችን ማረጋገጥ ያስፈልገዋል። አለበለዚያ የሚቀጥሉትን የብቃት ማረጋገጫዎች ማለፍ አስቸጋሪ ይሆናል። የተለመዱ የምስክር ወረቀቶች CE፣ CCC\UL፣ VDE፣ ወዘተ ያካትታሉ። ለምሳሌ፣ በአይዝጌ ብረት 304 ውስጥ ያለው የኒኬል ይዘት መስፈርቱን የሚያሟላ መሆኑን እና የኃይል አቅርቦቱ ዝርዝር መግለጫዎች ብቁ መሆናቸውን መሞከር። እያንዳንዱ አካል የሚመረተው በፋብሪካው ነው።

በማምረቻ አውደ ጥናቱ ውስጥ፣ በአብዛኛው በስብሰባው ላይ - በመስመር ተከታታይ ውስጥ የተለያዩ የማምረቻ መሳሪያዎችን ያያሉ። የተለመዱት የማጠፊያ ማሽኖች፣ መርፌ - የሻጋታ ማሽኖች፣ የመቁረጫ ማሽኖች፣ የሌዘር ብየዳ ማሽኖች፣ ወዘተ ይገኙበታል። በቂ መሳሪያዎች ከሌሉ፣ የአርክ ቅርጽ ያለው የኬክ ካቢኔ ማምረትን ለማጠናቀቅ አስቸጋሪ ነው።

እርግጥ ነው፣ ፋብሪካው ሁሉንም ክፍሎች አያመርትም። አንዳንድ አስፈላጊ ክፍሎች ለብቻቸው መግዛት አለባቸው፣ ለምሳሌ ኮምፕሬሰሮች፣ ኮንደንሰሮች፣ የሙቀት መቆጣጠሪያ፣ ወዘተ። የካቢኔው አጠቃላይ ውጫዊ ክፍል በፋብሪካው በሚሰጠው የመጠን ዝርዝር ሁኔታ መሰረት ማበጀት አለበት። ከዚያም ሠራተኞቹ በተለያዩ መሳሪያዎች እገዛ ይሰበስባሉ። መገጣጠም ትልቅ ተግባር ነው። በመሳሪያዎቹ ውስብስብ መዋቅር ምክንያት፣ እንደ ብየዳ በኋላ ጠርዞቹን መፍጨት ያሉ አንዳንድ ዝርዝሮችን በእጅ ማስተካከል ያስፈልጋል። የመስታወቱ ፓነል ከካቢኔው አካል ጋር ተጣብቋል፣ እና ቀጣይ ሙጫ - የማስወገጃ ስራ ያስፈልጋል።

የኬክ ማሳያ ካቢኔው ከተገጣጠመ በኋላ አፈፃፀሙ፣ ደህንነቱ እና ተግባራዊነቱ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የተለያዩ የሙከራ ሂደቶችን ማለፍ ያስፈልገዋል። ዋናዎቹ ዓይነቶች የሚከተሉት ናቸው፡

1. የተግባር ሙከራ

የዋናው ተግባር መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ፣ ለምሳሌ የማቀዝቀዣ ስርዓቱ ወደ ተወሰነው የሙቀት መጠን መድረስ ይችል እንደሆነ (ብዙውን ጊዜ ኬኮች በ2 - 10℃ መቀመጥ አለባቸው)፣ የሙቀት መቆጣጠሪያው ትክክለኛ መሆኑን፣ የመብራት ስርዓቱ (እንደ LED መብራቶች ያሉ) መብራቱን እና መብራቱ ወጥ የሆነ መሆኑን፣ የመስታወቱ በር በተቀላጠፈ ሁኔታ መከፈቱን እና መዘጋቱን እና ማሸጊያው ጥሩ መሆኑን (ቀዝቃዛ አየር መፍሰስን ለመከላከል)።

2. የደህንነት ሙከራ

የኤሌክትሪክ ደህንነትን ያረጋግጡ፣ ለምሳሌ የኃይል ገመዱ መከላከያ መስፈርቱን የሚያሟላ መሆኑን እና የኤሌክትሪክ ንዝረት አደጋን ለማስወገድ የመሬት መሬቱ አስተማማኝ መሆኑን። የካቢኔውን መዋቅራዊ መረጋጋት ያረጋግጡ፣ ለምሳሌ የመደርደሪያዎቹ የጭነት-መሸከም አቅም የዲዛይን መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን (ኬኮች ሲቀመጡ እንዳይወድቁ ለመከላከል)፣ ጠርዞቹ ያለ ማቃጠያ ለስላሳ መሆናቸውን (ጭረቶችን ለማስወገድ)፣ እና የተስተካከለው ብርጭቆ የደህንነት መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን።

3. የአሠራር መረጋጋት ሙከራ

ለረጅም ጊዜ ያለማቋረጥ ያሂዱ (ብዙውን ጊዜ ከ24-48 ሰዓታት)፣ የሙቀት መጠኑ የተረጋጋ መሆኑን፣ ያልተለመደ ድምፅ ካለ እና እንደ ኮምፕረሰሩ ያሉ ክፍሎች ከመጠን በላይ ማሞቅ አለመቻላቸውን ይመልከቱ፣ ይህም መሳሪያው በረጅም ጊዜ አጠቃቀም ወቅት የመበላሸት ዕድሉ አነስተኛ መሆኑን ያረጋግጣል።

4. መልክ እና ዝርዝር ምርመራ

በካቢኔው ወለል ላይ ጭረቶች ወይም የቀለም ልጣጭ መኖሩን፣ ብርጭቆው ምንም ስንጥቅ የሌለበት መሆኑን፣ እያንዳንዱ ክፍል በጥብቅ የተገጠመ መሆኑን (እንደ ልቅ ዊንጮች አለመኖሩ) እና አጠቃላይ ውበቱ የማሳያ መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ።

እነዚህ ምርመራዎች የመሳሪያውን የደህንነት አደጋዎች በብቃት ሊያስወግዱ እና ለወደፊቱ መደበኛ አጠቃቀማቸውን ሊያረጋግጡ እንደሚችሉ ልብ ይበሉ። ለምግብ - ደረጃውን የጠበቀ የንግድ ኬክ ካቢኔቶች፣ ለዝርዝሮች እና ለማምረቻ ሂደቶች ትኩረት በመስጠት ጥብቅ እና ደረጃውን የጠበቀ ምርመራ መደረግ አለበት።