Колко шумен е вертикалният хладилен шкаф за напитки от серията LSC?

В сценария на търговията с напитки, нивото на шум на вертикалния хладилен шкаф с една врата от серията LSC се е превърнало от „второстепенен параметър“ в основен индикатор, влияещ върху решенията за покупка. Според доклада за индустрията от 2025 г., средната стойност на шума на пазара на търговски фризери е спаднала отот 45 децибела преди пет години до 38децибели. 72% от купувачите в магазини за хранителни стоки и заведения за обществено хранене посочват безшумната работа като свой основен фактор.

Ограничения на шума за хладилни уреди:

Двойно движените сили на политиката и технологиите ускориха безшумната модернизация. От една страна, новите национални стандарти затегнаха ограниченията за шум за търговско хладилно оборудване, като ясно постановиха, че работният шум на вертикалните хладилни шкафове за напитки с една врата трябва да се контролира под 42 децибела. От друга страна, популяризирането на технологията с променлива честота и интелигентните структури за намаляване на шума непрекъснато понижава прага на разходите за нискошумно оборудване. Nenwell направи 38 децибела стандарт за основното си оборудване, а някои модели от висок клас дори достигат безшумния стандарт „на библиотечно ниво“ от 35 децибела. Серията LSC е представителен продукт, роден в тази тенденция.

I. Многомерни опасности от шум във вертикални хладилни шкафове

Негативното въздействие на шума върху търговските обекти далеч надхвърля „слуховия дискомфорт“ и се е превърнало в непренебрежим оперативен разход. От гледна точка на клиентското изживяване, проучване на магазин за хранителни стоки показва, че когато шумът от хладилната витрина надвиши 40 децибела, средното време на престой на клиента се съкращава с 23%, а процентът на повторно пазаруване намалява с...15%Непрекъснатото бръмчене може да предизвика подсъзнателно раздразнение, особено в бутикови магазини, които наблягат на преживяването.

За служителите, здравните рискове от дългосрочното излагане на шумна среда заслужават повече внимание. Изследвания на Световната здравна организация (СЗО) показват, че дългосрочното излагане на среда над 45 децибела може да доведе до проблеми като повишени прагове на слуха и невнимание. Служителите в магазините са изложени на шума от хладилни витрини повече от 8 часа на ден. Ако оборудването не е звукоизолирано, вероятността от професионално увреждане на слуха е три пъти по-висока от тази на общото население.

Шумът може да служи и като „ранен предупредителен сигнал“ за повреди в оборудването. Шумът на нормално работещ хладилен шкаф се характеризира със стабилни нискочестотни звуци. Ако внезапно се появят остри необичайни шумове или периодични бучене, това често показва проблеми като заклинване на цилиндрите на компресора или износване на лагерите на вентилатора. Данни от верига за обществено хранене показват, че 80% от повредите на хладилните шкафове са предшествани от необичаен шум, а годишната загуба от разваляне на напитки поради игнориране на шумови сигнали възлиза на десетки хиляди юани.

II. Проследяване на източника: Пет основни източника на шум в хладилните вертикални шкафове

1. Компресор: „Доминиращият фактор“ за шума

Като „сърце“ на хладилната система, работният шум на компресора представлява повече от 70% от общия шум на оборудването. Когато компресор с фиксирана честота стартира и спира, механичното въздействие между буталото и цилиндъра генерира незабавен висок шум. Дори по време на стабилна работа, електромагнитният шум и предаването на вибрации от работата на двигателя създават непрекъснати смущения. Ако компресорът не е абсорбиран по време на монтажа, вибрациите ще се усилят през корпуса, което ще доведе до „резонансен рев“.

2. Вентилатори и въздуховоди: Пренебрегвани източници на аеродинамичен шум

Работата на вентилаторите във вертикални хладилни шкафове с въздушно охлаждане генерира два вида шум: единият е вихровият шум, образуван от лопатките, прорязващи въздуха, а другият е турбулентен шум, причинен от триенето между въздушния поток и стените на въздуховода. Експерименти от Шанхайския университет Джиао Тонг са установили, че ако разстоянието между върха на лопатките на вентилатора и въздуховода не е правилно проектирано, това ще предизвика обратен поток на въздуха, увеличавайки звуковата мощност с 15%. След оптимизация шумът в определени точки на измерване може да бъде намален с 5,79 децибела. 3D циркулационният въздуховод, използван от серията LSC, е точно оптимизиран дизайн за този проблем.

3. Поток на хладилен агент: „Необичайни звуци“, склонни към погрешна преценка

Когато хладилният агент циркулира в тръбопровода, ако радиусът на огъване на тръбопровода е твърде малък или блокиран, това ще доведе до „бълбукащ“ шум от потока. Този шум е особено забележим в началния етап на стартиране на оборудването и често се приема погрешно от потребителите като повреда. Освен това, ненормалното налягане на хладилния агент може да причини вибрации в тръбопровода, резониращи с корпуса и произвеждащи нискочестотен шум.

4. Структура на корпуса: „Резонансната кухина“, която усилва шума

Ако корпусът е изработен от материали с ниска якост, като например тънки стоманени плочи, вибрациите на компресора и вентилатора ще възбудят резонанса на корпуса, усилвайки шума 2-3 пъти. При някои продукти, поради хлабаво закрепване на тръбопровода, той се сблъсква с корпуса по време на работа, което води до периодични „почукващи“ шумове. Въпреки че нивото на този шум в децибелите не е високо, неговата грубост далеч надвишава звука от плавна работа.

5. Инсталация и околна среда: Шумоиндуктори след инсталация

Неравният под е най-често срещаният източник на шум след монтажа. Когато хладилният шкаф е поставен под ъгъл, основата на компресора е неравномерно натоварена, което усилва вибрационния шум. Ако шкафът е поставен близо до стени или друго оборудване, шумът ще се наслагва чрез проводимост и отражение в плътни тела, което ще направи измерената стойност с 3-5 децибела по-висока, отколкото в стандартна среда. Освен това, поставянето на предмети върху него създава „резонатор“, превръщайки вибрациите на оборудването в очевидни необичайни шумове.

III. Намаляване на шума по цялата верига: Систематични решения от проектирането до употребата

1. Безшумен дизайн на основните компоненти

Изборът накомпресорът е в основата на шуманамаляване. Ако серията LSC използва компресор с променлива честота, може да се избегнат честите стартирания и спирания чрез регулиране на скоростта на въртене, намалявайки шума при работа чрез8-10децибели. В комбинация с долни амортисьорни подложки и окачени скоби, това може да намали90%на предаване на вибрации. Вентилаторът трябва да е безшумен модел с оптимизирана кривина на лопатките, като разстоянието между върха им се контролира в рамките на 0,5 милиметра. В същото време, чрез интелигентна система за контрол на скоростта, скоростта на въртене може автоматично да се намалява през нощта.

2. Акустична оптимизация на шкафове и въздуховоди

Вътре в шкафа трябва да се монтират звукопоглъщащи кухини с форма на пчелна пита и звукоизолиращ памук с висока плътност. Тази структура може да абсорбира повече от30% of механичен шумКомпресорното отделение е с многокамерен звукопоглъщащ дизайн, а отварянето може да се контролира автоматично според стойността на шума чрез регулируеми звукопоглъщащи отвори, балансирайки намаляването на шума и ефективността на разсейване на топлината. Вратата от закалено стъкло против замъгляване на серията LSC не само подобрява ефекта на дисплея, но и нейната сандвич структура може да блокира разпространението на част от вътрешния шум навън.

3. Стандартизирани процеси на инсталиране и отстраняване на грешки

По време на монтажа трябва да се използва нивелир за калибриране на шкафа, за да се осигури равномерно налягане върху всичките четири ъгъла. При необходимост към основата трябва да се добавят гумени амортисьорни подложки. Между шкафа и стената трябва да се поддържа разстояние от 10-15 сантиметра, за да се избегне отразяване на шума. Ако се поставя върху лесно резониращи повърхности, като например дървени подове, могат да се поставят звукоизолационни подложки, за да се предотврати предаването на вибрации. По време на фазата на отстраняване на грешки трябва да се провери закрепването на тръбопроводите и да се добавят буферни гумени втулки към хлабавите части.

4. Техники за контрол на шума за ежедневна поддръжка

Лопатките на вентилатора трябва да се почистват ежеседмично, за да се предотвратят нарушения на динамичния баланс, причинени от натрупване на прах. Натрупване на 1 грам прах върху лопатките може да увеличи шума с 3 децибела. Крепежните елементи на компресора трябва да се проверяват месечно, а разхлабените винтове трябва да се затягат своевременно. Лагерите на вентилатора трябва да се смазват на тримесечие, за да се намали шумът от триене. Когато се открият необичайни звуци като „гърленье“, трябва незабавно да се разследват проблеми с изтичане на хладилен агент или запушване на тръбопровода, за да се предотврати влошаване на проблема.

5. Динамично намаляване на шума на интелигентни системи

Моделите от висок клас могат да бъдат оборудвани със звукови сензори и интелигентни системи за управление, които следят стойностите на шума в реално време. Когато шумът надвиши 38 децибела, системата автоматично намалява скоростта на компресора или регулира предавката на вентилатора. Ако серията LSC има нощен режим за пестене на енергия, диапазонът на контрол на температурата може да бъде разширен през извънработно време, намалявайки работното натоварване на оборудването и следователно шумът да се понижи с 5-6 децибела.