Разликата в температурата на охлаждане на малките търговски хладилници се проявява като несъответствие със стандарта. Клиентът изисква температура от 2~8℃, но реалната температура е 13~16℃. Общото решение е да се поиска от производителя да промени въздушното охлаждане от единичен въздуховод на двоен въздуховод, но производителят не е имал такива случаи. Друг вариант е да се замени компресорът с такъв с по-висока мощност, което ще увеличи цената и клиентът може да не е в състояние да си го позволи. При двойните ограничения на техническите ограничения и чувствителността към разходите е необходимо да се започне от използването на потенциалната производителност на съществуващото оборудване и оптимизирането на работата, за да се намери решение, което може едновременно да отговори на нуждите от охлаждане и да се вмести в бюджета.
1. Оптимизиране на отклоняването на въздуховоди
Дизайнът с единичен въздуховод има един път, което води до очевиден температурен градиент вътре в шкафа. Ако няма опит в проектирането на двойни въздуховоди, подобен ефект може да се постигне чрез неструктурни корекции. По-конкретно, първо, добавете подвижен компонент за отклонение вътре във въздуховода, без да променяте физическата структура на оригиналния въздуховод.
Второ, монтирайте Y-образен разделител на изхода за въздух на изпарителя, за да разделите единичния въздушен поток на два горни и долни потока: единият запазва оригиналния път директно към средния слой, а другият се насочва към горното пространство през дефлектор, наклонен на 30°. Ъгълът на разклонението на разделителя е тестван чрез симулация на флуидна динамика, за да се гарантира, че съотношението на потока на двата въздушни потока е 6:4, което не само осигурява интензивността на охлаждане в основната област на средния слой, но и запълва 5-сантиметровата високотемпературна сляпа зона в горната част. В същото време монтирайте дъгообразна отразяваща плоча в долната част на шкафа. Възползвайки се от характеристиките на потъване на студения въздух, студеният въздух, естествено натрупан в долната част, се отразява към горните ъгли, за да образува вторична циркулация.
Накрая, инсталирайте сплитера, тествайте ефекта и наблюдавайте дали температурата достига 2~8℃. Ако това може да се постигне, това ще бъде оптималното решение с много ниска цена.
2. Подмяна на хладилен агент
Ако температурата не спадне, инжектирайте отново хладилния агент (като запазите оригиналния модел непроменен), за да понижите температурата на изпарение до -8℃. Тази корекция увеличава температурната разлика между изпарителя и въздуха в шкафа с 3℃, подобрявайки ефективността на топлообмена с 22%. Сменете съответстващата капилярна тръба (увеличете вътрешния диаметър от 0,6 мм на 0,7 мм), за да гарантирате, че потокът на хладилния агент е адаптиран към новата температура на изпарение и да избегнете риска от воден чук на компресора.
Трябва да се отбележи, че регулирането на температурата трябва да се комбинира с прецизна оптимизация на логиката за контрол на температурата. Заменете оригиналния механичен термостат с електронен модул за контрол на температурата и настройте двоен задействащ механизъм: когато централната температура в шкафа надвиши 8℃, компресорът се включва принудително; това не само осигурява охлаждащ ефект, но и поддържа ефективността на охлаждане в най-добро състояние.
3. Намаляване на смущенията от външни източници на топлина
Прекомерната температура в шкафа често е резултат от дисбаланс между натоварването на околната среда и охладителния капацитет. Когато охлаждащата мощност не може да бъде увеличена, намаляването на натоварването на околната среда от оборудването може косвено да стесни разликата между действителната температура и целевата стойност. За сложната среда на търговските обекти адаптацията и трансформацията трябва да се извършват от три измерения.
Първо, укрепването на топлоизолацията на шкафа е необходимо. Монтирайте вакуумноизолационен панел с дебелина 2 мм (VIP панел) от вътрешната страна на вратата на шкафа. Неговата топлопроводимост е само 1/5 от тази на традиционния полиуретан, което намалява топлинните загуби на вратата с 40%. Едновременно с това, поставете алуминиево фолио, композитна изолация (с дебелина 5 мм), отзад и отстрани на шкафа, като се фокусирате върху зоните, където кондензаторът е в контакт с външния свят, за да намалите въздействието на високата околна температура върху хладилната система. Второ, за контрол на околната температура, монтирайте температурен сензор на разстояние до 2 метра около хладилника. Когато околната температура надвиши 28℃, автоматично се задейства локалното устройство за отвеждане на въздуха, за да се отклони горещият въздух към зони, отдалечени от хладилника, за да се избегне образуването на топлинна обвивка.
4. Оптимизация на оперативната стратегия: динамично адаптиране към сценариите на употреба
Чрез установяване на динамична стратегия за работа, съответстваща на сценариите на употреба, може да се подобри стабилността на охлаждането, без да се увеличават разходите за хардуер. Задайте прагове за контрол на температурата в различни периоди: поддържайте горната граница на целевата температура на 8℃ през работно време (8:00-22:00) и я намалете до 5℃ през извънработно време (22:00-8:00). Използвайте ниската околна температура през нощта, за да охладите предварително шкафа, за да запазите хладилен капацитет за следващия работен ден. В същото време регулирайте температурната разлика при изключване според честотата на оборота на храната: задайте температурна разлика при изключване от 2℃ (изключване при 8℃, стартиране при 10℃) по време на периоди на често зареждане на храна (като например пика на обяд), за да намалите броя на стартиранията и спиранията на компресора; задайте температурна разлика от 4℃ по време на периоди на бавно оборота, за да намалите консумацията на енергия.
5. Преговори за подмяна на компресора
Ако основната причина за проблема е, че мощността на компресора е твърде малка, за да достигне 2~8℃, е необходимо да се преговаря с клиента за подмяна на компресора, като крайната цел е да се реши проблемът с температурната разлика.
За да се реши проблемът с разликата в температурата на охлаждане на малките търговски хладилници, основното е да се установят конкретните причини, независимо дали става въпрос за малка мощност на компресора или дефект в дизайна на въздуховода, и да се намери оптималното решение. Това ни показва и важността на температурното тестване.
Време на публикуване: 01 септември 2025 г. Преглеждания: