Für die Abmessungen von Brotauslagen in kleinen Supermärkten gibt es keine einheitliche Norm. Sie werden üblicherweise an die räumlichen Gegebenheiten und die Präsentationsbedürfnisse des Supermarkts angepasst. Gängige Bereiche sind:
A. Länge
Üblicherweise liegt der Abstand zwischen 1,2 und 2,4 Metern. Kleine Supermärkte wählen für eine flexible Platzierung oft 1,2 bis 1,8 Meter; solche mit etwas mehr Platz können mehr als 2 Meter nutzen, um die Ausstellungsfläche zu vergrößern.
B. Breite
Die meisten sind 0,5 bis 0,8 Meter hoch. Dieser Bereich gewährleistet nicht nur ausreichend Ausstellungsfläche, sondern beansprucht auch nicht zu viel Platz im Gang.
C.Höhe
Es ist in eine obere und eine untere Ebene unterteilt. Die Höhe der unteren Ebene (einschließlich des Schranks) beträgt üblicherweise 1,2 bis 1,5 Meter, die der oberen Glasabdeckung etwa 0,4 bis 0,6 Meter. Die Gesamthöhe liegt meist zwischen 1,6 und 2,1 Metern, wobei sowohl die Präsentation als auch die einfache Entnahme und Platzierung berücksichtigt wurden.
Darüber hinaus gibt es kleine, inselartige Brotschränke, die kürzer und breiter sein können. Sie sind etwa 1 Meter lang und 0,6 bis 0,8 Meter breit und eignen sich für kleine Räume wie Türrahmen oder Ecken.
Bei Sonderanfertigungen können die Abmessungen an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Die Produktionszeit richtet sich nach der genauen Menge und der funktionalen Komplexität. Gängige Modelle sind stets auf Lager. Für Käufer ist die Wahrscheinlichkeit einer individuellen Anpassung relativ hoch, da jeder Hersteller seine eigene, exklusive Marke führt.
Der spezifische Herstellungsprozess eines 1,2 Meter langen kleinen Brotschranks in Tischform:
(1) Konstruktion und Materialvorbereitung
Entwerfen Sie die Schrankkonstruktion (einschließlich Rahmen, Regalböden, Glastüren usw.) entsprechend den Größenanforderungen und legen Sie die Materialien fest: Üblicherweise werden Edelstahl oder verzinktes Stahlblech für Rahmen und Innenverkleidung (rostfrei und langlebig), gehärtetes Glas für die Ausstellungsfläche und Polyurethanschaum für die Isolierschicht verwendet. Bereiten Sie gleichzeitig die Beschläge (Scharniere, Griffe, Auszüge usw.) und die Kühlkomponenten (Kompressor, Verdampfer, Thermostat usw.) vor.
(2) Herstellung von Schrankrahmen
Schneiden Sie die Metallbleche zu und bauen Sie den Hauptrahmen des Schranks durch Schweißen oder Schrauben. Achten Sie auf die Positionen für die Regalböden, die Montageschlitze für die Glastüren und den Platz für die Kühlkomponenten, um eine stabile Konstruktion und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
(3) Behandlung der Isolierschicht
Das Polyurethanschaummaterial wird in den Innenraum des Gehäuses eingespritzt. Nach dem Aushärten bildet es eine Isolierschicht, die den Kälteverlust reduziert. Dabei ist es wichtig, auf eine gleichmäßige Schaumbildung zu achten, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, die die Isolierwirkung beeinträchtigen könnten.
(4) Innenfutter und Oberflächenbehandlung
Bringen Sie die inneren Auskleidungsplatten (meist Edelstahl für eine einfache Reinigung) an, lackieren oder bekleben Sie die Außenseite des Schranks (wählen Sie die Farben entsprechend dem Designstil) und montieren Sie gleichzeitig die Regalböden (mit verstellbarer Höhe).
(5) Installation der Kälteanlage
Komponenten wie Kompressor und Verdampfer werden an den vorgesehenen Positionen befestigt, die Kupferrohre zu einem Kältekreislauf verbunden, Kältemittel hinzugefügt und die Kühlwirkung getestet, um sicherzustellen, dass die Temperatur stabil im für die Brotaufbewahrung geeigneten Bereich (üblicherweise 5 – 15℃) geregelt werden kann.
(6) Montage von Glastüren und Beschlägen
Befestigen Sie die Türen aus Sicherheitsglas mit Scharnieren am Schrank, montieren Sie Griffe und Türschlösser und justieren Sie die Türdichtheit, um Kälteverlust zu vermeiden. Installieren Sie gleichzeitig Zubehör wie Thermostate und Beleuchtungskörper.
(7) Allgemeine Fehlerbehebung und Qualitätsprüfung
Schalten Sie das Gerät ein, um die Kühl-, Beleuchtungs- und Temperaturregelungsfunktionen zu testen. Prüfen Sie den Türverschluss, die Stabilität des Gehäuses und ob optische Mängel vorhanden sind. Nach erfolgreicher Prüfung verpacken Sie das Gerät.
Der gesamte Prozess muss die strukturelle Festigkeit, die Isolierleistung und die Kühlleistung berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Brotschrank sowohl praktisch ist als auch den Präsentationsanforderungen entspricht.
Bitte beachten Sie, dass der Herstellungsprozess von gewerblichen Brotschränken anderer Größen identisch ist; lediglich der Produktionszyklus variiert. Die eingesetzten Technologien und Spezifikationen entsprechen den Vertragsbedingungen und sind rechtsverbindlich.
Für die individuelle Gestaltung von Brotschränken zu besonders niedrigen Preisen ist die Auswahl der richtigen Markenlieferanten entscheidend. Nenwell betont, wie wichtig es ist, den eigenen Bedarf realistisch einzuschätzen und sich mit der Technologie und den Serviceleistungen der einzelnen Markenhersteller vertraut zu machen.
Veröffentlichungsdatum: 04.08.2025 Aufrufe: