مراحل طراحی ویترین استوانه‌ای (خنک‌کننده قوطی)

تجهیزات کابینت نمایش بشکه‌ای شکل به کابینت یخچال نوشیدنی اشاره دارد(قوطی خنک کننده). ساختار قوس دایره‌ای آن، کلیشه‌ی ویترین‌های سنتی با زاویه قائمه را می‌شکند. چه در پیشخوان یک مرکز خرید، چه در ویترین منزل یا در نمایشگاه، می‌تواند با خطوط صاف خود توجه را به خود جلب کند. این طراحی نه تنها باید زیبایی‌شناسی را در نظر بگیرد، بلکه باید به تعادلی بین کارایی و عملی بودن نیز دست یابد. در ادامه، مراحل کامل طراحی ویترین بشکه‌ای شکل، از آماده‌سازی اولیه تا اجرای نهایی، شرح داده خواهد شد.

۱. آماده‌سازی‌های مغزه قبل از طراحی

قبل از شروع به ترسیم نقشه‌ها، کارهای مقدماتی کافی می‌تواند از اصلاحات مکرر بعدی جلوگیری کند و تضمین کند که طرح طراحی نه تنها نیازهای واقعی را برآورده می‌کند، بلکه از امکان‌سنجی عملی نیز برخوردار است. این امر مستلزم جمع‌آوری نیازهای کاربر، تعیین اینکه نیازهای امکان‌پذیر می‌توانند به نرخ تکمیل ۱۰۰٪ دست یابند و تصمیم‌گیری در مورد طرح از طریق بحث بین هر دو طرف است.

(1) موقعیت یابی دقیق هدف نمایش

هدف نمایش، مستقیماً طراحی ساختاری و عملکردی کابینت نمایش بشکه‌ای شکل را تعیین می‌کند. ابتدا، مشخص کنید که نوع نمایش، نوشیدنی است، بنابراین باید بر ظاهر و طراحی عملکرد تبرید تأکید شود. نصب کمپرسور در پایین کابینت را در نظر بگیرید و بر برنامه‌ریزی ارتفاع لایه و ظرفیت تحمل بار تمرکز کنید. به عنوان مثال، هر لایه باید بیش از 30 سانتی‌متر ارتفاع داشته باشد تا فضای ذخیره‌سازی بیشتری داشته باشد. توصیه می‌شود از یک ماده فلزی برای تقویت قاب پایین استفاده شود.

دوم، ماهیت صحنه نمایش را تعیین کنید. ویترین بشکه‌ای شکل در پیشخوان یک مرکز خرید باید هم لحن برند و هم جریان افراد را در نظر بگیرد. توصیه می‌شود قطر بین 0.8 تا 1.2 متر کنترل شود تا از بزرگ بودن بیش از حد جلوگیری شود. از نظر سبک، باید با سبک نوشیدنی هماهنگ باشد. به عنوان مثال، سبک رایج کوکاکولا می‌تواند مستقیماً نشان‌دهنده کاربرد آن برای نوشیدنی‌ها باشد. وقتی به طور موقت در یک مهمانی استفاده می‌شود، باید سبک و حمل آن آسان باشد. مواد کم‌هزینه مانند تخته‌های چگالی و برچسب‌های PVC را ترجیح دهید و وزن کلی آن نباید از 30 کیلوگرم بیشتر باشد تا حمل و نقل و مونتاژ آن آسان باشد.

(2) مجموعه موارد مرجع و شرایط محدودکننده

کیس‌های عالی می‌توانند الهام‌بخش طراحی باشند، اما باید در ترکیب با نیازهای شخصی بهبود یابند. به عنوان مثال، کابینت نمایشگر استوانه‌ای از ساختار اکریلیک دو لایه استفاده می‌کند و یک نوار نور LED قابل برنامه‌ریزی روی لایه بیرونی نصب شده است تا بافت را از طریق تغییرات نور و سایه برجسته کند.

همزمان، شرایط محدودکننده طراحی را روشن کنید. از نظر ابعاد مکانی، طول، عرض و ارتفاع محل نصب، به ویژه ابعاد اجزای داخلی مانند موتورها و کمپرسورها را اندازه‌گیری کنید تا از مونتاژ بیش از حد یا کمتر از حد مجاز جلوگیری شود. از نظر بودجه، عمدتاً نسبت هزینه‌های مواد و هزینه‌های پردازش را تقسیم کنید. به عنوان مثال، هزینه مواد یک کابینت نمایشگر سطح بالا حدود 60٪ (مانند اکریلیک و فلز) را تشکیل می‌دهد و هزینه یک کابینت نمایشگر سطح متوسط ​​را می‌توان با 40٪ کنترل کرد. از نظر امکان‌سنجی فرآیند، از قبل با قابلیت‌های تجهیزات کارخانه‌های فرآوری محلی مشورت کنید. به عنوان مثال، بررسی کنید که آیا فرآیندهایی مانند خمش گرم سطح منحنی و برش لیزری قابل دستیابی هستند یا خیر. اگر فناوری محلی محدود است، جزئیات طراحی را ساده کنید، مانند تغییر قوس کلی به یک قوس چند قسمتی متصل.

دوم. مراحل طراحی هسته: تعمیق تدریجی از فرم به جزئیات

طراحی باید از منطق «از کل به جزء» پیروی کند و به تدریج عناصری مانند فرم، سازه و مصالح را اصلاح کند تا از عملکرد صحیح هر پیوند اطمینان حاصل شود.

(1) طراحی کلی فرم و ابعاد

طراحی کلی فرم شامل ابعاد است. به طور کلی، با توجه به نیازهای کاربر، برای کاربر، لازم است اندازه کلی، عمدتاً از نظر ظرفیت و راندمان تبرید، مشخص شود. در مورد اندازه کمپرسور داخلی و فضایی که باید در پایین رزرو شود، این موارد مربوط به کارخانه است که باید به آنها رسیدگی شود. البته، تأمین‌کننده باید به استاندارد بودن ابعاد کاربر نیز توجه کند. به عنوان مثال، اگر اندازه کلی کوچک باشد اما ظرفیت زیادی مورد نیاز باشد، ممکن است به دلیل کمبود انواع مناسب، منجر به عدم توانایی در مونتاژ اجزای داخلی شود.

(2) طراحی ساختار داخلی

طراحی داخلی باید هم به میزان استفاده از فضا و هم به منطق استفاده توجه داشته باشد. به طور کلی، عمق طراحی شده از ۱ متر تجاوز نخواهد کرد. اگر عمق خیلی زیاد باشد، استفاده از آن راحت نیست؛ اگر خیلی کم باشد، ظرفیت کاهش می‌یابد. وقتی عمق از ۱ متر بیشتر شود، کاربران برای برداشتن و قرار دادن وسایل در قسمت عمیق باید خم شوند و بیش از حد دست خود را دراز کنند و حتی ممکن است دسترسی به آن دشوار باشد، که این امر «منطق استفاده» را نقض می‌کند و منجر به طرحی با فضای موجود اما استفاده نامناسب می‌شود. وقتی عمق کمتر از ۱ متر باشد، اگرچه برداشتن و قرار دادن وسایل راحت است، اما امتداد عمودی فضا کافی نیست و مستقیماً ظرفیت کلی را کاهش می‌دهد و بر «استفاده از فضا» تأثیر می‌گذارد.

(3) انتخاب و تطبیق مواد

انتخاب مواد باید سه عنصر زیبایی‌شناسی، دوام و هزینه را متعادل کند. از نظر مواد اصلی، فولاد ضد زنگ عمدتاً برای تولید پنل بیرونی، پلاستیک درجه یک برای آستر داخلی و لاستیک برای چرخ‌های پایینی استفاده می‌شود که ظرفیت تحمل بار بالایی دارند.

(4) طراحی اجزای کاربردی جاسازی‌شده

اجزای کاربردی می‌توانند کارایی و جلوه نمایشی کابینت نمایش بشکه‌ای شکل را افزایش دهند. سیستم روشنایی یکی از اجزای اصلی است. توصیه می‌شود یک نوار نور LED در پایین پارتیشن سطحی نصب شود. گزینه‌های دمای رنگ متعددی وجود دارد، مانند نور سفید گرم ۳۰۰۰ کلوین که بافت فلزی را برجسته می‌کند و همچنین برای نور سفید سرد ۵۰۰۰ کلوین برای بازیابی رنگ واقعی محصول مناسب است. نوار نور باید از منبع تغذیه ولتاژ پایین (۱۲ ولت) استفاده کند و یک کلید و دکمه تنظیم نور برای کنترل آسان روشنایی در نظر گرفته شود.

عملکردهای ویژه باید از قبل برنامه‌ریزی شوند. برای مثال، اگر به یک کنترل‌کننده دمای کریستال مایع نیاز باشد، باید در موقعیت مناسبی در پایین نصب شود. در عین حال، باید فضایی برای نصب تجهیزات دمای ثابت در نظر گرفته شود و سوراخ‌های تهویه روی پنل کناری باز شوند تا گردش هوا تضمین شود.

(5) طراحی دکوراسیون بیرونی

طراحی بیرونی باید با سبک اقلام نمایش داده شده هماهنگ باشد. از نظر تطبیق رنگ، توصیه می‌شود که کابینت‌های نمایش برند، سیستم رنگ VI برند را اتخاذ کنند. به عنوان مثال، کابینت نمایش کوکاکولا می‌تواند تطبیق رنگ قرمز و سفید را انتخاب کند و کابینت نمایش استارباکس رنگ سبز را به عنوان رنگ اصلی در نظر می‌گیرد. پرداخت جزئیات می‌تواند کیفیت کلی را بهبود بخشد. لبه‌ها باید گرد شوند تا از برخوردهای زاویه‌دار تیز جلوگیری شود و شعاع گوشه‌های گرد نباید کمتر از 5 میلی‌متر باشد. اتصالات باید صاف نگه داشته شوند و می‌توان خطوط تزئینی را برای اتصال بین فلز و چوب برای انتقال اضافه کرد. می‌توان پایه‌های پنهان را در پایین نصب کرد که نه تنها برای تنظیم ارتفاع (برای سازگاری با زمین ناهموار) مناسب است، بلکه می‌تواند از مرطوب شدن زمین نیز جلوگیری کند. علاوه بر این، می‌توان لوگوی برند را در موقعیت مناسبی اضافه کرد، مانند حکاکی لیزری در کنار یا چسباندن با کاراکترهای سه‌بعدی اکریلیک برای افزایش شناخت برند.

(6) مدل‌سازی سه‌بعدی و خروجی نقشه

مدل‌سازی سه‌بعدی می‌تواند جلوه طراحی را به صورت بصری ارائه دهد. نرم‌افزارهایی مانند SketchUp یا 3ds Max توصیه می‌شوند. هنگام مدل‌سازی، با نسبت ۱:۱، شامل هر جزء کابینت، مانند پنل‌های جانبی، قفسه‌ها، شیشه، نوارهای نور و غیره، رسم کنید و مواد و رنگ‌ها را برای شبیه‌سازی جلوه بصری واقعی اختصاص دهید. پس از اتمام، باید رندرهایی از زوایای مختلف، از جمله نمای جلو، نمای جانبی، نمای بالا و نمای پرسپکتیو سازه داخلی، ایجاد شود که برای ارتباط با کارخانه فرآوری مناسب است.

نقشه‌های ساختمانی کلید اجرا هستند. این نقشه‌ها باید شامل نقشه‌های سه بعدی (نمای ارتفاع، نمای مقطع، نمای پلان) و نقشه‌های گره‌های جزئی باشند. نمای ارتفاع باید ارتفاع کلی، قطر، قوس و سایر ابعاد را مشخص کند؛ نمای مقطع، ساختار لایه‌ای داخلی، ضخامت مصالح و روش‌های اتصال را نشان می‌دهد؛ نمای پلان، موقعیت و ابعاد هر جزء را مشخص می‌کند. نقشه‌های گره‌های جزئی باید قطعات کلیدی مانند اتصال بین شیشه و قاب، محل اتصال قفسه و پنل کناری، روش نصب نوار چراغ و غیره را بزرگنمایی و نمایش دهند و نام مصالح، ضخامت و مدل پیچ (مانند پیچ‌های خودکار M4) را مشخص کنند.

(7) حسابداری و تعدیل هزینه

حسابداری هزینه بخش مهمی از کنترل بودجه است و باید به طور جداگانه بر اساس میزان مصرف مواد و هزینه‌های پردازش محاسبه شود. هزینه مواد را می‌توان بر اساس مساحت توسعه‌یافته تخمین زد. به عنوان مثال، برای یک ویترین به شکل بشکه با قطر ۱ متر و ارتفاع ۱.۵ متر، مساحت توسعه‌یافته پنل کناری حدود ۴.۷ متر مربع و مساحت قفسه حدود ۲.۵ متر مربع است. با محاسبه ۱۰۰۰ یوان برای هر متر مربع اکریلیک، هزینه مواد اصلی حدود ۷۲۰۰ یوان است. هزینه‌های پردازش، شامل برش، خمکاری گرم، مونتاژ و غیره، حدود ۳۰٪ تا ۵۰٪ از هزینه مواد، یعنی ۲۱۶۰ تا ۳۶۰۰ یوان را تشکیل می‌دهد و هزینه کل حدود ۹۳۶۰ تا ۱۰۸۰۰ یوان است.

اگر بودجه از حد مجاز فراتر رود، می‌توان با بهینه‌سازی طراحی، هزینه را تنظیم کرد: جایگزینی بخشی از اکریلیک با شیشه سکوریت (کاهش هزینه ۴۰٪)، کاهش پردازش قوس پیچیده (تغییر به اتصال مستقیم لبه) و ساده‌سازی جزئیات تزئینی (مانند حذف لبه فلزی). با این حال، باید توجه داشت که نباید عملکردهای اصلی، مانند ضخامت مواد سازه باربر و ایمنی سیستم روشنایی، به خطر بیفتد تا از تأثیر بر اثر استفاده جلوگیری شود.

III. بهینه‌سازی پس از طراحی: تضمین تأثیر پیاده‌سازی و عملی بودن

پس از تکمیل طرح طراحی، لازم است مشکلات احتمالی از طریق آزمایش نمونه و تنظیم انطباق فرآیند حل شوند تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی انتظارات را برآورده می‌کند.

(1) آزمایش و تنظیم نمونه

ساخت یک نمونه کوچک با نسبت ۱:۱، روشی مؤثر برای تأیید طراحی است. روی آزمایش جنبه‌های زیر تمرکز کنید: تطبیق‌پذیری ابعاد، اقلام نمایش داده شده را در نمونه کوچک قرار دهید تا بررسی کنید که آیا ارتفاع و فاصله قفسه مناسب است یا خیر. به عنوان مثال، آیا بطری‌های شراب می‌توانند به صورت عمودی بایستند و آیا جعبه‌های لوازم آرایشی می‌توانند به طور پایدار قرار گیرند؟ پایداری ساختاری، نمونه کوچک را به آرامی فشار دهید تا بررسی کنید که آیا می‌لرزد و آیا قفسه پس از تحمل وزن تغییر شکل می‌دهد یا خیر (خطای مجاز از ۲ میلی‌متر تجاوز نمی‌کند). هماهنگی عملکردی، بررسی کنید که آیا روشنایی نور یکنواخت است، آیا قطعات چرخان صاف هستند و آیا باز و بسته شدن شیشه راحت است.

طراحی را مطابق با نتایج آزمایش تنظیم کنید. به عنوان مثال، هنگامی که ظرفیت تحمل بار قفسه کافی نیست، می‌توان براکت‌های فلزی اضافه کرد یا صفحات ضخیم‌تری را جایگزین کرد؛ هنگامی که سایه‌هایی در نور وجود دارد، می‌توان موقعیت نوار نور را تنظیم کرد یا یک بازتابنده اضافه کرد؛ اگر چرخش گیر کرده باشد، مدل یاتاقان باید تعویض شود. آزمایش نمونه کوچک باید حداقل 2 تا 3 بار انجام شود. پس از اطمینان از حل شدن همه مشکلات، وارد مرحله تولید انبوه شوید.

(2) انطباق فرآیند و تنظیم موضعی

اگر کارخانه فرآوری بازخورد دهد که دستیابی به برخی فرآیندها دشوار است، طراحی باید به صورت انعطاف‌پذیر تنظیم شود. به عنوان مثال، هنگامی که کمبود تجهیزات خمکاری گرم با سطوح منحنی وجود دارد، می‌توان قوس کلی را به ۳ تا ۴ اتصال صفحه مستقیم تبدیل کرد و هر بخش را با یک نوار لبه قوسی شکل به هم متصل کرد، که نه تنها دشواری را کاهش می‌دهد، بلکه حس گرد بودن را نیز حفظ می‌کند. هنگامی که هزینه حکاکی لیزری خیلی زیاد است، می‌توان به جای آن از چاپ سیلک اسکرین یا برچسب استفاده کرد که برای کابینت‌های نمایش در تولید انبوه مناسب است.

در عین حال، راحتی حمل و نقل و نصب را در نظر بگیرید. ویترین‌های بزرگ باید به صورت سازه‌های جداشونده طراحی شوند. به عنوان مثال، پنل کناری و پایه توسط سگک به هم متصل می‌شوند و قفسه‌ها جداگانه بسته‌بندی می‌شوند و زمان مونتاژ در محل ظرف ۱ ساعت کنترل می‌شود. برای ویترین‌های سنگین (بیش از ۵۰ کیلوگرم)، باید سوراخ‌های لیفتراک در پایین تعبیه شود یا چرخ‌های یونیورسال برای جابجایی و قرارگیری آسان نصب شوند.

چهارم. تفاوت‌های طراحی در صحنه‌های مختلف: طرح‌های بهینه‌سازی هدفمند

طراحی کابینت نمایش بشکه‌ای شکل باید با توجه به ویژگی‌های صحنه به دقت تنظیم شود. نکات بهینه‌سازی برای صحنه‌های رایج در زیر آمده است:

ویترین یک فروشگاه موقت در مرکز خرید باید ویژگی «تکرار سریع» را برجسته کند. چرخه طراحی ظرف ۷ روز کنترل می‌شود. اجزای مدولار برای مواد (مانند تخته‌های اکریلیک با اندازه استاندارد و قاب‌های فلزی قابل استفاده مجدد) انتخاب می‌شوند و روش نصب از اتصال بدون ابزار (سگک، چسب ولکرو) استفاده می‌کند. پوسترهای مغناطیسی را می‌توان برای تعویض آسان طرح روی سطح ویترین چسباند.

کابینت نمایش آثار فرهنگی موزه باید بر «حفاظت و ایمنی» تمرکز کند. بدنه کابینت از شیشه ضد اشعه ماوراء بنفش (فیلتر کردن ۹۹٪ اشعه ماوراء بنفش) استفاده می‌کند و یک سیستم دما و رطوبت ثابت داخلی نصب شده است (دمای ۱۸ تا ۲۲ درجه سانتیگراد، رطوبت ۵۰ تا ۶۰٪). از نظر ساختاری، از قفل‌های ضد سرقت و دستگاه‌های هشدار لرزش استفاده شده است و قسمت پایین آن به زمین ثابت شده است (برای جلوگیری از واژگونی) و یک گذرگاه مخفی برای استخراج آثار فرهنگی در نظر گرفته شده است.

ویترین سفارشی خانه باید بر «یکپارچگی» تأکید داشته باشد. قبل از طراحی، اندازه فضای داخلی را اندازه‌گیری کنید تا مطمئن شوید که فاصله بین ویترین و دیوار و مبلمان از 3 میلی‌متر تجاوز نمی‌کند. رنگ باید با رنگ اصلی داخلی هماهنگ باشد (مانند همان سیستم رنگی مبل). از نظر عملکردی، می‌توان آن را با نیازهای ذخیره‌سازی ترکیب کرد. به عنوان مثال، می‌توان کشوهایی را در پایین برای نگهداری وسایل مختلف طراحی کرد و قفسه‌های کتاب را به کنار آن اضافه کرد تا کتاب‌ها را به نمایش گذاشت و به این ترتیب به عملکرد دوگانه «ویترین + کاربردی بودن» دست یافت.

V. سوالات متداول: اجتناب از مشکلات

آیا کابینت ویترینی به شکل بشکه به راحتی واژگون می‌شود؟

تا زمانی که طراحی منطقی باشد، می‌توان از آن اجتناب کرد. نکته کلیدی، پایین آوردن مرکز ثقل است: از موادی با چگالی بالاتر در پایین (مانند پایه فلزی) استفاده کنید و نسبت وزن نباید کمتر از 40٪ از کل باشد؛ نسبت قطر به ارتفاع را در محدوده 1:1.5 کنترل کنید (به عنوان مثال، اگر قطر 1 متر است، ارتفاع نباید از 1.5 متر بیشتر شود)؛ در صورت لزوم، یک وسیله ثابت کننده در پایین نصب کنید (مانند پیچ‌های انبساطی که به زمین ثابت شده‌اند).

آیا شیشه منحنی به راحتی شکسته می‌شود؟

شیشه سکوریت با ضخامت بیش از ۸ میلی‌متر را انتخاب کنید. مقاومت ضربه‌ای آن ۳ برابر شیشه معمولی است و پس از شکستن، ذرات زاویه‌دار منفرجه از خود نشان می‌دهد که ایمن‌تر است. هنگام نصب، یک درز انبساط ۲ میلی‌متری بین شیشه و قاب باقی بگذارید (برای جلوگیری از شکستگی در اثر تغییرات دما) و لبه‌ها باید سنگ‌زنی شوند تا تمرکز تنش کاهش یابد.

آیا کارخانه‌های کوچک می‌توانند کابینت‌های ویترینی بشکه‌ای شکل بسازند؟

بله، فقط فرآیند را ساده کنید: به جای اکریلیک از تخته‌های چندلایه استفاده کنید (برش آسان‌تر است)، قوس‌ها را با نوارهای چوبی به هم وصل کنید (به جای فرآیند خمکاری گرم)، و نوارهای نوری آماده را برای سیستم روشنایی انتخاب کنید (نیازی به سفارشی‌سازی نیست). کارگاه‌های نجاری محلی معمولاً این قابلیت‌ها را دارند و هزینه آن حدود 30٪ کمتر از کارخانه‌های بزرگ است که برای تولید دسته‌ای کوچک و متوسط ​​مناسب است.

مطالب بالا محتوای این شماره است. امیدوارم برای شما مفید باشد. در شماره بعدی، تفسیرهای دقیق‌تری از انواع مختلف کابینت‌های نمایش به اشتراک گذاشته خواهد شد.