Razlika u temperaturi hlađenja malih komercijalnih hladnjaka očituje se kao neispunjavanje standarda. Kupac zahtijeva temperaturu od 2~8 ℃, ali stvarna temperatura je 13~16 ℃. Općenito rješenje je zatražiti od proizvođača da promijeni hlađenje zrakom s jednog zračnog kanala na dvostruki zračni kanal, ali proizvođač nema takvih slučajeva. Druga mogućnost je zamijeniti kompresor većim, što će povećati cijenu, a kupac si to možda neće moći priuštiti. Pod dvostrukim ograničenjima tehničkih ograničenja i osjetljivosti na troškove, potrebno je krenuti od iskorištavanja potencijalnih performansi postojeće opreme i optimizacije rada kako bi se pronašlo rješenje koje može zadovoljiti potražnju za hlađenjem i uklopiti se u proračun.
1. Optimizacija preusmjeravanja zračnih kanala
Dizajn s jednim zračnim kanalom ima jedan put, što rezultira očitim temperaturnim gradijentom unutar ormara. Ako nema iskustva u dizajnu dvostrukih zračnih kanala, sličan učinak može se postići nestrukturnim prilagodbama. Točnije, prvo se dodaje odvojiva komponenta za preusmjeravanje unutar zračnog kanala bez promjene fizičke strukture izvornog zračnog kanala.
Drugo, ugradite razdjelnik u obliku slova Y na izlazu zraka isparivača kako biste podijelili pojedinačni protok zraka na dva gornja i donja toka: jedan zadržava izvorni put izravno u srednji sloj, a drugi se vodi u gornji prostor kroz deflektor nagnut pod kutom od 30°. Kut vilice razdjelnika testiran je simulacijom dinamike fluida kako bi se osiguralo da je omjer protoka dvaju tokova zraka 6:4, što ne samo da osigurava intenzitet hlađenja u središnjem području srednjeg sloja, već i ispunjava 5 cm visokotemperaturnog slijepog područja na vrhu. Istovremeno, ugradite reflektirajuću ploču u obliku luka na dno ormarića. Iskorištavajući karakteristike spuštanja hladnog zraka, hladni zrak prirodno nakupljen na dnu reflektira se u gornje kutove i stvara sekundarnu cirkulaciju.
Konačno, instalirajte razdjelnik, testirajte učinak i promatrajte doseže li temperatura 2~8 ℃. Ako se to može postići, to će biti optimalno rješenje s vrlo niskim troškovima.
2. Zamjena rashladnog sredstva
Ako temperatura ne padne, ponovno ubrizgajte rashladno sredstvo (ostavljajući originalni model nepromijenjenim) kako biste snizili temperaturu isparavanja na -8 ℃. Ovo podešavanje povećava temperaturnu razliku između isparivača i zraka u ormariću za 3 ℃, poboljšavajući učinkovitost izmjene topline za 22%. Zamijenite odgovarajuću kapilarnu cijev (povećajte unutarnji promjer s 0,6 mm na 0,7 mm) kako biste osigurali da se protok rashladnog sredstva prilagodi novoj temperaturi isparavanja i izbjegli rizik od hidrauličkog udara kompresora.
Treba napomenuti da podešavanje temperature treba kombinirati s preciznom optimizacijom logike regulacije temperature. Zamijenite originalni mehanički termostat elektroničkim modulom za regulaciju temperature i postavite dvostruki mehanizam okidanja: kada središnja temperatura u ormariću prijeđe 8 ℃, kompresor se prisilno pokreće; to ne samo da osigurava učinak hlađenja već i održava učinkovitost hlađenja u najboljem stanju.
3. Smanjenje smetnji vanjskog izvora topline
Prekomjerna temperatura u ormaru često je rezultat neravnoteže između opterećenja okoliša i rashladnog kapaciteta. Kada se rashladna snaga ne može povećati, smanjenje opterećenja okoliša opreme može neizravno smanjiti jaz između stvarne temperature i ciljane vrijednosti. Za složeno okruženje komercijalnih prostora, prilagodbu i transformaciju potrebno je provesti iz tri dimenzije.
Prvo, pojačavanje toplinske izolacije ormara je jačanje. Na unutarnju stranu vrata ormara ugradite vakuumsku izolacijsku ploču debljine 2 mm (VIP ploča). Njena toplinska vodljivost je samo 1/5 one tradicionalnog poliuretana, što smanjuje gubitak topline tijela vrata za 40%. Istovremeno, zalijepite kompozitnu izolacijsku vatu od aluminijske folije (debljine 5 mm) na stražnju i bočne strane ormara, pazeći na prekrivanje područja gdje je kondenzator u kontaktu s vanjskim svijetom kako biste smanjili utjecaj visoke temperature okoline na rashladni sustav. Drugo, radi kontrole temperature okoline, ugradite temperaturni senzor unutar 2 metra oko hladnjaka. Kada temperatura okoline prijeđe 28 ℃, automatski se aktivira obližnji lokalni ispušni uređaj kako bi se vrući zrak preusmjerio na područja udaljena od hladnjaka i izbjeglo stvaranje toplinskog omotača.
4. Optimizacija operativne strategije: dinamička prilagodba scenarijima korištenja
Uspostavljanjem dinamičke strategije rada koja odgovara scenarijima korištenja, stabilnost hlađenja može se poboljšati bez povećanja troškova hardvera. Postavite pragove kontrole temperature u različitim razdobljima: održavajte gornju granicu ciljane temperature na 8 ℃ tijekom radnog vremena (8:00-22:00) i snizite je na 5 ℃ tijekom neradnog vremena (22:00-8:00). Koristite nisku temperaturu okoline noću za prethodno hlađenje ormara kako biste rezervirali rashladni kapacitet za sljedeći dan poslovanja. Istovremeno, prilagodite razliku temperature isključivanja prema učestalosti prometa hrane: postavite razliku temperature isključivanja od 2 ℃ (isključivanje na 8 ℃, pokretanje na 10 ℃) tijekom razdoblja čestog nadopunjavanja hrane (kao što je podnevni vrhunac) kako biste smanjili broj pokretanja i zaustavljanja kompresora; postavite razliku temperature od 4 ℃ tijekom razdoblja sporog prometa kako biste smanjili potrošnju energije.
5. Pregovaranje o zamjeni kompresora
Ako je uzrok problema premala snaga kompresora da bi dosegla 2~8 ℃, potrebno je pregovarati s kupcem o zamjeni kompresora, a krajnji cilj je riješiti problem temperaturne razlike.
Kako bi se riješio problem razlike u temperaturi hlađenja malih komercijalnih hladnjaka, ključno je otkriti specifične razloge, bilo da se radi o maloj snazi kompresora ili nedostatku u dizajnu zračnih kanala, te pronaći optimalno rješenje. To nam također govori o važnosti ispitivanja temperature.
Vrijeme objave: 01.09.2025. Pregleda: