Kökuskápar eru fáanlegir í mismunandi stöðluðum gerðum og forskriftum.Tveggja hæða hillukökuskápurHillurnar eru hannaðar með stillanlegri hæð, festar með smellufestingum, og þær þurfa einnig að hafa kælivirkni. Afkastamikill þjöppu er nauðsynlegur fyrir þetta og verksmiðjan þarf ákveðinn tíma og sérstakt ferli til að framleiða þær.
Nenwell sagði að frá febrúar til mars 2025 hefði framleiðsluframleiðsla verksmiðjunnar minnkað. Stundum var ekki framleidd ein eining á dag, en venjulega voru um 20 einingar framleiddar daglega. Vegna tollamála lækkaði pöntunarmagnið niður í 10%, og þetta var fyrir meðalstóra til stóra verksmiðju.
Þegar verksmiðja framleiðir kökuskáp fyrir atvinnuhúsnæði þarf hún að nota nægilegt efni og tryggja nákvæmar stærðir. Annars verður erfitt að standast síðari hæfnisvottanir. Algeng vottorð eru meðal annars CE, CCC\UL, VDE, o.s.frv. Til dæmis er prófað hvort nikkelinnihald í ryðfríu stáli 304 uppfylli staðalinn og hvort forskriftir aflgjafans séu viðurkenndar. Hver íhlutur er framleiddur af verksmiðjunni.
Í framleiðsluverkstæðinu sérðu ýmsan framleiðslubúnað, aðallega í samsetningarlínu. Algengustu vélarnar eru beygjuvélar, sprautumótunarvélar, skurðarvélar, leysisuðuvélar o.s.frv. Án nægilegs búnaðar er erfitt að ljúka framleiðslu á bogalaga kökuskáp.
Að sjálfsögðu framleiðir verksmiðjan ekki alla íhluti. Suma mikilvæga hluti þarf að kaupa sérstaklega, svo sem þjöppur, þéttiefni, hitastýringar o.s.frv. Ytri eining skápsins verður að vera sérsniðin að stærðarforskriftum verksmiðjunnar. Síðan setja starfsmenn hann saman með hjálp ýmissa búnaðar. Samsetningin er stórt verkefni. Vegna flókinnar uppbyggingar búnaðarins þarf að stilla sum smáatriði handvirkt, svo sem að slípa brúnirnar eftir suðu. Glerplatan er límd við skápinn og síðan þarf að líma hana og fjarlægja.
Eftir að samsetning kökuskápsins er lokið þarf hann að fara í gegnum ýmsar prófunarferla til að tryggja að virkni hans, öryggi og notagildi uppfylli kröfur. Helstu gerðir eru eftirfarandi:
1. Virkniprófun
Athugið hvort kjarnastarfsemi sé eðlileg, svo sem hvort kælikerfið geti náð stilltu hitastigi (venjulega þarf að geyma kökur við 2–10°C), hvort hitastýringin sé nákvæm, hvort lýsingarkerfið (eins og LED ljós) sé kveikt og lýsingin sé jöfn, hvort glerhurðin opnist og lokist vel og hvort þéttingin sé góð (til að koma í veg fyrir leka úr köldu lofti).
2. Öryggisprófanir
Staðfestið rafmagnsöryggi, svo sem hvort einangrun rafmagnssnúrunnar uppfylli staðla og hvort jarðtengingin sé áreiðanleg til að koma í veg fyrir raflosti. Athugið hvort burðarþol skápsins sé í samræmi við hönnunarkröfur (til að koma í veg fyrir að kökur velti þegar þær eru settar á), hvort brúnirnar séu sléttar án rispa (til að forðast rispur) og hvort herta glerið uppfylli öryggisstaðla.
3. Prófun á rekstrarstöðugleika
Látið búnaðinn ganga samfellt í langan tíma (venjulega 24–48 klukkustundir) og fylgist með hvort hitastigið haldist stöðugt, hvort óeðlilegur hávaði heyrist og hvort íhlutir eins og þjöppan ofhitni, til að tryggja að minni líkur séu á að búnaðurinn bili við langvarandi notkun.
4. Útlit og smáatriði skoðun
Athugið hvort rispur eða málning flagnar á yfirborði skápsins, hvort glerið sé heilt og sprungið, hvort allir íhlutir séu vel festir (eins og engar lausar skrúfur) og hvort heildarútlitið uppfylli kröfur um skjáinn.
Athugið að þessar prófanir geta á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir hugsanlegar öryggishættu búnaðarins og tryggt eðlilega notkun hans í framtíðinni. Fyrir matvælavænar kökuskápa verður að framkvæma strangar og staðlaðar prófanir með áherslu á smáatriði og framleiðsluferli.
Birtingartími: 30. júlí 2025 Skoðanir: