ಕೇಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.2 – ಹಂತದ ಶೆಲ್ಫ್ ಕೇಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಆನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಕೋಚಕ ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ ಮಾರ್ಚ್ 2025 ರವರೆಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕುಸಿದಿದೆ ಎಂದು ನೆನ್ವೆಲ್ ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಯೂನಿಟ್ ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಿನಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 20 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಸುಂಕದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣವು 10% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಆಗಿತ್ತು.
ಒಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕೇಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ CE, CCC\UL, VDE, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ರಲ್ಲಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - ಲೈನ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ - ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಆರ್ಕ್ - ಆಕಾರದ ಕೇಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಹ್ಯ ಘಟಕವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಜೋಡಣೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಂತಹ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಫಲಕವನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಅಂಟು ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕೇಕ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದೇ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಕ್‌ಗಳನ್ನು 2 - 10℃ ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ), ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ, ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (LED ದೀಪಗಳಂತಹವು) ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲು ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆರೆದು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ (ತಣ್ಣನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು) ಮುಂತಾದ ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರೀಕ್ಷೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ನಿರೋಧನವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ. ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ (ಇಟ್ಟಾಗ ಕೇಕ್‌ಗಳು ಉರುಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು), ಅಂಚುಗಳು ಬರ್ರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾಗಿವೆಯೇ (ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು), ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬಂತಹ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24 – 48 ಗಂಟೆಗಳು) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ, ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ವಿವರ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆಯೇ, ಗಾಜು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಲ್ಲದಿರುವುದು) ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯವು ಪ್ರದರ್ಶನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕೇಕ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-30-2025 ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: