ಸಣ್ಣ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಯಾವುವು?

ಸಣ್ಣ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಎ. ಉದ್ದ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 1.2 ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು 2.4 ಮೀಟರ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ 1.2 – 1.8 ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು 2 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಿ. ಅಗಲ

ಹೆಚ್ಚಿನವು 0.5 ಮೀಟರ್ - 0.8 ಮೀಟರ್. ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಹಜಾರದ ಜಾಗವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಆಕ್ರಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿ. ಎತ್ತರ

ಇದನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಎತ್ತರ (ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2 ಮೀಟರ್ - 1.5 ಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಗಾಜಿನ ಕವರ್ ಭಾಗವು ಸುಮಾರು 0.4 ಮೀಟರ್ - 0.6 ಮೀಟರ್. ಒಟ್ಟಾರೆ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 1.6 ಮೀಟರ್ - 2.1 ಮೀಟರ್, ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಆರಿಸುವ ಮತ್ತು ಇರಿಸುವ ಅನುಕೂಲತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ದ್ವೀಪ ಶೈಲಿಯ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಅವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗಲವಾಗಿರಬಹುದು. ಉದ್ದ ಸುಮಾರು 1 ಮೀಟರ್, ಮತ್ತು ಅಗಲ 0.6 - 0.8 ಮೀಟರ್, ದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಬಿಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಅವರೆಲ್ಲರೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1.2 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಸಣ್ಣ ಟೇಬಲ್ ಮಾದರಿಯ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

(1) ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಯಾರಿ

ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು (ಫ್ರೇಮ್, ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳು, ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ (ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ) ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪದರಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು (ಹಿಂಜ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಸಂಕೋಚಕ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಿ.

(2) ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸಿ. ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜನೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ.

(3) ನಿರೋಧನ ಪದರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಏಕರೂಪದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

(4) ಒಳಗಿನ ಒಳಪದರ ಮತ್ತು ನೋಟ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್), ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ - ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ (ವಿನ್ಯಾಸ ಶೈಲಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ), ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳನ್ನು (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ) ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(5) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ

ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 - 15℃).

(6) ಗಾಜಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಹಿಂಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗೆ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಬೀಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಾಗಿಲಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ದೀಪಗಳಂತಹ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

(7) ಒಟ್ಟಾರೆ ದೋಷ ನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಬಾಗಿಲಿನ ಬಿಗಿತ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ, ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಗಾತ್ರದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಕ್ರ ಮಾತ್ರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಒಪ್ಪಂದದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ತಯಾರಕರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ನೆನ್‌ವೆಲ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.