१सी०२२९८३

सुपरमार्केटमधील रेफ्रिजरेशन कॅबिनेटच्या गुणवत्तेचे विश्लेषण कसे करावे?

सुपरमार्केटमधील रेफ्रिजरेशन कॅबिनेटचा वापर अन्न थंड ठेवण्यासाठी, गोठवलेल्या पदार्थांच्या साठवणुकीसाठी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये केला जातो. एका सुपरमार्केटमध्ये किमान तीन किंवा अधिक कॅबिनेट असतात, त्यापैकी बहुतेक दुहेरी दरवाजे, सरकते दरवाजे आणि इतर प्रकारचे असतात. त्यांची गुणवत्ता आंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते. बाजारपेठेतील सर्वेक्षणांनुसार, एका रेफ्रिजरेशन कॅबिनेटचे किमान आयुर्मान १० वर्षे असते आणि त्यात बिघाड होण्याची शक्यता कमी असते.

एक-दरवाजा ते अनेक-दरवाजा असलेले उभे कॅबिनेट
शॉपिंग मॉल्समधील व्हर्टिकल कॅबिनेटची खरेदी गुणवत्तेच्या निकषांची पूर्तता करणारी असावी लागते. सामान्य वापरकर्त्यांसाठी, त्यांचे सेवा आयुष्य दीर्घ असावे. व्यावसायिक दृष्टिकोनातून, कंप्रेसरचा वीज वापर, सामग्रीची घनता आणि एजिंग टेस्टिंग यांसारखे पॅरामीटर्स पात्र असणे आवश्यक आहे.

वीज वापराच्या साध्या विश्लेषणावरून असे दिसून येते की, वेगवेगळ्या ब्रँडचे आणि वेगवेगळ्या प्रकारचे व्हर्टिकल कंप्रेसर वेगवेगळी वीज वापरतात. अर्थात, वीज वापर हा कार्यक्षमतेच्या थेट प्रमाणात असतो. सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, वीज वापर जितका जास्त, तितका थंड करण्याचा परिणाम चांगला आणि याउलट. गुणवत्तेच्या दृष्टीने पाहिल्यास, जर वीज वापर जास्त असेल आणि थंड करण्याची कार्यक्षमता कमी असेल, तर ते मानकानुसार नाही, हे अनेक चाचणी डेटाच्या आधारावर ठरवता येते.

पदार्थाची घनता हा कॅबिनेटच्या गुणवत्तेचा निर्देशांक देखील आहे. विमानाच्या मुख्य भागाच्या पॅनेलच्या दृष्टिकोनातून पाहिल्यास, त्यापैकी बहुतेक स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात. आपल्या सर्वांना माहित आहे की स्टेनलेस स्टील हे क्रोमियम, निकेल, मॅंगनीज, सिलिकॉन आणि इतर घटकांनी बनलेले असते. वेगवेगळ्या घटकांचा मोठा परिणाम होतो. उदाहरणार्थ, जर निकेलचे प्रमाण मानकानुसार नसेल, तर स्टेनलेस स्टीलची कणखरता, लवचिकता आणि गंज-प्रतिरोधकता कमी होईल. जर क्रोमियमचे प्रमाण मानकानुसार नसेल, तर ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधकता कमी होईल, ज्यामुळे गंज आणि इतर समस्या निर्माण होतील.

स्टेनलेस स्टील रेफ्रिजरेशन कॅबिनेटची मूलभूत रचना

पुढील पायरी म्हणजे एजिंग टेस्ट (वृद्धी चाचणी). एका पूर्वनिश्चित योजनेनुसार कॅबिनेट तयार केले जाते आणि त्यासाठी एजिंग टेस्ट आवश्यक असते. जर ही चाचणी अयशस्वी झाली, तर ते मानकांची पूर्तता करणार नाही आणि बाजारात येणार नाही. चाचणी प्रक्रिया ही गुणवत्ता तपासणीचा एक महत्त्वाचा निर्देशक देखील आहे. विशिष्ट मूल्यांसाठी, कृपया प्रत्यक्ष कॅबिनेट मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या. सामान्य चाचणी घटक खालीलप्रमाणे आहेत (केवळ संदर्भासाठी):

(1) उच्च-शक्तीच्या कंप्रेसरचे आयुर्मान तपासा

(2) उभ्या कॅबिनेटचा दरवाजा किती वेळा उघडतो आणि बंद होतो याची चाचणी घ्या.

(3) वेगवेगळ्या वातावरणात क्षरण प्रतिकारशक्तीची चाचणी करणे

(4) शीतकरण तापमानाची कार्यक्षमता आणि कामगिरी स्थिर आहे की नाही ते तपासा

प्रत्यक्ष कारखान्यांमध्ये, वेगवेगळ्या कॅबिनेट एजिंग चाचण्यांचे वेगवेगळे मापदंड असतात आणि जलद शीतलीकरण, निर्जंतुकीकरण आणि इतर कार्यांसारख्या अधिक कार्ये असलेल्या काही चाचण्यांची एकेक करून चाचणी करणे आवश्यक असते.


पोस्टची वेळ: १० फेब्रुवारी २०२५, पाहिलेले: