Perbezaan suhu penyejukan peti sejuk kecil komersial ditunjukkan sebagai tidak memenuhi piawaian. Pelanggan memerlukan suhu 2~8℃, tetapi suhu sebenar ialah 13~16℃. Penyelesaian umum adalah meminta pengilang untuk menukar penyejukan udara daripada saluran udara tunggal kepada saluran udara berganda, tetapi pengilang tidak mempunyai kes sedemikian. Pilihan lain adalah menggantikan pemampat dengan pemampat berkuasa lebih tinggi, yang akan meningkatkan harga, dan pelanggan mungkin tidak mampu membelinya. Di bawah kekangan berganda iaitu batasan teknikal dan kepekaan kos, adalah perlu untuk bermula dengan memanfaatkan potensi prestasi peralatan sedia ada dan mengoptimumkan operasi untuk mencari penyelesaian yang dapat memenuhi permintaan penyejukan dan sesuai dengan bajet.
1. Pengoptimuman lencongan saluran udara
Reka bentuk saluran udara tunggal mempunyai laluan tunggal, menghasilkan kecerunan suhu yang jelas di dalam kabinet. Jika tiada pengalaman dalam reka bentuk saluran udara dwi, kesan yang sama boleh dicapai melalui pelarasan bukan struktur. Khususnya, pertama, tambahkan komponen lencongan boleh tanggal di dalam saluran udara tanpa mengubah struktur fizikal saluran udara asal.
Kedua, pasang pembahagi berbentuk Y di saluran keluar udara penyejat untuk memisahkan aliran udara tunggal kepada dua aliran atas dan bawah: satu mengekalkan laluan asal terus ke lapisan tengah, dan yang satu lagi dipandu ke ruang atas melalui pesong condong 30°. Sudut cabang pembahagi telah diuji melalui simulasi dinamik bendalir untuk memastikan nisbah aliran kedua-dua aliran udara ialah 6:4, yang bukan sahaja memastikan keamatan penyejukan di kawasan teras lapisan tengah tetapi juga mengisi kawasan buta suhu tinggi 5cm di bahagian atas. Pada masa yang sama, pasang plat pantulan berbentuk arka di bahagian bawah kabinet. Dengan memanfaatkan ciri-ciri udara sejuk yang tenggelam, udara sejuk yang terkumpul secara semula jadi di bahagian bawah dipantulkan ke sudut atas untuk membentuk peredaran sekunder.
Akhir sekali, pasang pembahagi, uji kesannya, dan perhatikan sama ada suhu mencapai 2~8℃. Jika ia dapat dicapai, ia akan menjadi penyelesaian optimum dengan kos yang sangat rendah.
2. Penggantian bahan pendingin
Jika suhu tidak menurun, suntikan semula bahan pendingin (mengekalkan model asal tidak berubah) untuk menurunkan suhu penyejatan kepada -8℃. Pelarasan ini meningkatkan perbezaan suhu antara penyejat dan udara di dalam kabinet sebanyak 3℃, meningkatkan kecekapan pertukaran haba sebanyak 22%. Gantikan tiub kapilari yang sepadan (tingkatkan diameter dalam daripada 0.6mm kepada 0.7mm) untuk memastikan aliran bahan pendingin disesuaikan dengan suhu penyejatan baharu dan elakkan risiko tukul cecair pemampat.
Perlu diingatkan bahawa pelarasan suhu perlu digabungkan dengan pengoptimuman logik kawalan suhu yang tepat. Gantikan termostat mekanikal asal dengan modul kawalan suhu elektronik dan tetapkan mekanisme pencetus berganda: apabila suhu pusat dalam kabinet melebihi 8℃, pemampat terpaksa dihidupkan; ini bukan sahaja memastikan kesan penyejukan tetapi juga mengekalkan kecekapan penyejukan pada keadaan terbaik.
3. Mengurangkan gangguan sumber haba luaran
Suhu yang berlebihan dalam kabinet selalunya disebabkan oleh ketidakseimbangan antara beban persekitaran dan kapasiti penyejukan. Apabila kuasa penyejukan tidak dapat ditingkatkan, pengurangan beban persekitaran peralatan secara tidak langsung dapat merapatkan jurang antara suhu sebenar dan nilai sasaran. Bagi persekitaran tempat komersial yang kompleks, penyesuaian dan transformasi perlu dijalankan dari tiga dimensi.
Pertama, pengukuhan penebat haba kabinet. Pasang panel penebat vakum setebal 2mm (panel VIP) di bahagian dalam pintu kabinet. Kekonduksian termanya hanya 1/5 daripada poliuretana tradisional, sekali gus mengurangkan kehilangan haba badan pintu sebanyak 40%. Pada masa yang sama, tampalkan kapas penebat komposit kerajang aluminium (tebal 5mm) di bahagian belakang dan sisi kabinet, dengan memberi tumpuan kepada penutupan kawasan di mana kondenser bersentuhan dengan dunia luar untuk mengurangkan kesan suhu ambien yang tinggi pada sistem penyejukan. Kedua, untuk hubungan kawalan suhu persekitaran, pasang sensor suhu dalam jarak 2 meter di sekitar peti sejuk. Apabila suhu ambien melebihi 28℃, aktifkan peranti ekzos tempatan berdekatan secara automatik untuk mengalihkan udara panas ke kawasan yang jauh dari peti sejuk bagi mengelakkan pembentukan sampul haba.
4. Pengoptimuman strategi operasi: menyesuaikan diri secara dinamik dengan senario penggunaan
Dengan mewujudkan strategi operasi dinamik yang sepadan dengan senario penggunaan, kestabilan penyejukan boleh dipertingkatkan tanpa meningkatkan kos perkakasan. Tetapkan ambang kawalan suhu dalam tempoh yang berbeza: kekalkan had atas suhu sasaran pada 8℃ semasa waktu perniagaan (8:00-22:00), dan turunkannya kepada 5℃ semasa bukan waktu perniagaan (22:00-8:00). Gunakan suhu ambien rendah pada waktu malam untuk menyejukkan kabinet terlebih dahulu bagi menyimpan kapasiti sejuk untuk perniagaan keesokan harinya. Pada masa yang sama, laraskan perbezaan suhu penutupan mengikut kekerapan pertukaran makanan: tetapkan perbezaan suhu penutupan 2℃ (penutupan pada 8℃, mulakan pada 10℃) semasa tempoh pengisian semula makanan yang kerap (seperti puncak tengah hari) untuk mengurangkan bilangan permulaan dan penghentian pemampat; tetapkan perbezaan suhu 4℃ semasa tempoh pertukaran perlahan untuk mengurangkan penggunaan tenaga.
5. Berunding untuk menggantikan pemampat
Jika punca masalahnya adalah kuasa pemampat terlalu kecil untuk mencapai 2 ~ 8 ℃, adalah perlu untuk berunding dengan pelanggan untuk menggantikan pemampat, dan matlamat utama adalah untuk menyelesaikan masalah perbezaan suhu.
Untuk menyelesaikan masalah perbezaan suhu penyejukan peti sejuk kecil komersial, terasnya adalah untuk mengetahui sebab-sebab tertentu, sama ada kuasa pemampat kecil atau kecacatan pada reka bentuk saluran udara, dan mencari penyelesaian optimum. Ini juga memberitahu kita tentang kepentingan ujian suhu.
Masa siaran: 01-Sep-2025 Paparan: