ဆလင်ဒါပုံပြကွက်၏ ဒီဇိုင်းအဆင့်များ (အအေးခံနိုင်သည်)

စည်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော ဖန်သားပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အဖျော်ယမကာအအေးခန်း ဗီရိုကို ရည်ညွှန်းသည်။(ပိုအေးနိုင်ပါတယ်။) ၎င်း၏ စက်ဝိုင်းပုံ ထောင့်ချိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရာ ညာဘက်ထောင့်ချိုး ဖန်သားပြင်ပုံးများ၏ ပုံသေပုံစံကို ချိုးဖျက်သည်။ ကုန်တိုက်ကောင်တာ၊ အိမ်ခင်းကျင်းပြသမှု သို့မဟုတ် ပြပွဲဆိုက်တွင်ဖြစ်စေ ချောမွေ့သောလိုင်းများဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်နိုင်သည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် သာယာလှပမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်သာမက လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတို့ကြား ဟန်ချက်ညီစေရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါတွင် ပဏာမပြင်ဆင်မှုမှ နောက်ဆုံးအကောင်အထည်ဖော်မှုအထိ စည်ပုံသဏ္ဌာန်ပြခန်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်းအဆင့်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

I. ဒီဇိုင်းမထုတ်မီ အဓိကပြင်ဆင်မှုများ

ပုံများမဆွဲမီ၊ လုံလောက်သောကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်သည် အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက လက်တွေ့ဖြစ်နိုင်ချေလည်းရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များကို စုဆောင်းခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လိုအပ်ချက်များသည် 100% ပြီးစီးမှုနှုန်းကို ရရှိနိုင်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် နှစ်ဖက်စလုံးအကြား ဆွေးနွေးမှုများမှတစ်ဆင့် အစီအစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းတို့ လိုအပ်သည်။

(၁) Display Target ကို တိကျသော နေရာချထားခြင်း။

ဖန်သားပြင်ပစ်မှတ်သည် စည်ပုံသဏ္ဌာန်ပြခန်း၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံဒီဇိုင်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဖန်သားပြင်အမျိုးအစားသည် အဖျော်ယမကာဖြစ်သည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသိရန်၊ ထို့ကြောင့် အသွင်အပြင်နှင့် ရေခဲသေတ္တာလုပ်ဆောင်ချက် ဒီဇိုင်းကို အလေးထားသင့်သည်။ ကက်ဘိနက်အောက်ခြေတွင် ကွန်ပရက်ဆာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အလွှာအမြင့်နှင့် ဝန်-ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်ကို စီစဉ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာတစ်ခုစီသည် သိုလှောင်ရန်နေရာပိုမိုရရှိရန် အမြင့် 30 စင်တီမီတာထက် ပိုနေသင့်သည်။ အောက်ခြေဘောင်ကို အားဖြည့်ရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ပြသမှုမြင်ကွင်း၏သဘောသဘာဝကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ ကုန်တိုက်ကောင်တာရှိ စည်ပုံသဏ္ဍာန်ပြကွက်ပုံသဏ္ဌာန်သည် အမှတ်တံဆိပ်၏ လေသံနှင့် လူများ၏စီးဆင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ အချင်းသည် ကြီးလွန်းခြင်းမဖြစ်စေရန် 0.8 မှ 1.2 မီတာကြား ထိန်းချုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ စတိုင်လ်အားဖြင့် ဖျော်ရည်ပုံစံနှင့် ပေါင်းစည်းသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အများအားဖြင့် Coke – စတိုင်သည် ယမကာများအတွက် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို တိုက်ရိုက်ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်။ ပါတီပွဲများတွင် ယာယီအသုံးပြုသည့်အခါ ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူရန် လိုအပ်ပါသည်။ သိပ်သည်းဆပျဉ်ပြားများနှင့် PVC စတစ်ကာများကဲ့သို့သော တန်ဖိုးနည်းသောပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးပါ၊ အလေးချိန် 30 ကီလိုဂရမ်ထက် မပိုသင့်ပါ။

(၂) အကိုးအကားကိစ္စများနှင့် ကန့်သတ်မှုအခြေအနေများ စုစည်းမှု

အထူးကောင်းမွန်သော ကိစ္စများသည် ဒီဇိုင်းအတွက် လှုံ့ဆော်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ cylindrical display Cabinet သည် နှစ်ထပ်-အလွှာ acrylic တည်ဆောက်ပုံကို လက်ခံထားပြီး အလင်းနှင့် အရိပ်ပြောင်းလဲမှုများမှတစ်ဆင့် အသွင်အပြင်ကို မီးမောင်းထိုးပြရန် အပြင်အလွှာတွင် ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော LED အလင်းတန်းတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။

တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဒီဇိုင်း၏ကန့်သတ်မှုအခြေအနေများကိုရှင်းလင်းပါ။ spatial dimensions အရ၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထား၏ အလျား၊ အနံနှင့် အမြင့်တို့ကို တိုင်းတာပါ၊ အထူးသဖြင့် အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် အောက်-အရွယ်အစား တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မော်တာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများကဲ့သို့ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာပါ။ ဘတ်ဂျက်အရ၊ အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စီမံခန်ခွဲမှုအချိုးကို ပိုင်းခြားပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ high-end display cabinet ၏ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် 60% ( acrylic နှင့် metal ကဲ့သို့) ခန့်ရှိပြီး mid-end display cabinet ၏ 40% ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့်ပတ်သက်၍၊ ဒေသတွင်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများ၏ စက်ကိရိယာစွမ်းရည်များကို ကြိုတင်ဆွေးနွေးပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်ပူ-ကွေးခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အောင်မြင်နိုင်မလား။ ဒေသန္တရနည်းပညာကို ကန့်သတ်ထားပါက၊ အလုံးစုံ arc ကို multi – segment spliced ​​arc အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်များကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။

II ပင်မဒီဇိုင်းအဆင့်များ- ဖောင်မှအသေးစိတ်အထိ တဖြည်းဖြည်းနက်ရှိုင်းလာသည်။

ဒီဇိုင်းသည် လင့်တစ်ခုစီကို လည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပုံစံ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် "တစ်ခုလုံးမှ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအထိ" ၏ ယုတ္တိကို လိုက်နာသင့်သည်။

(၁) Overall Form နှင့် Dimension Design

အလုံးစုံပုံစံဒီဇိုင်းတွင် အတိုင်းအတာများပါဝင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သုံးစွဲသူ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ သုံးစွဲသူအတွက်၊ အဓိကအားဖြင့် စွမ်းရည်နှင့် ရေခဲသေတ္တာ၏ ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အလုံးစုံအရွယ်အစားကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းကွန်ပရက်ဆာ၏ အရွယ်အစားနှင့် အောက်ခြေတွင် သိမ်းဆည်းထားရမည့် နေရာနှင့်ပတ်သက်ပြီး ယင်းတို့သည် စက်ရုံမှ ကိုင်တွယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပေးသွင်းသူသည် အသုံးပြုသူ၏အတိုင်းအတာများသည် စံနှုန်းဖြစ်မဖြစ်ကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလုံးစုံအရွယ်အစားသည် သေးငယ်သော်လည်း ကြီးမားသောစွမ်းရည်လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းသည် သင့်လျော်သောအမျိုးအစားများမရှိခြင်းကြောင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မစုစည်းနိုင်တော့ပေ။

(၂) Internal Structure Design ၊

အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းသည် အာကာသ အသုံးချမှုနှင့် အသုံးပြုမှု ယုတ္တိဗေဒ နှစ်မျိုးလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော အတိမ်အနက်သည် 1 မီတာထက် မပိုပေ။ အတိမ်အနက် အလွန်ကြီးပါက အသုံးပြုရန် အဆင်မပြေပါ။ အလွန်သေးငယ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 1 မီတာထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ အသုံးပြုသူများသည် နက်ရှိုင်းသောအပိုင်းတွင် ပစ္စည်းများကောက်ယူပြီး နေရာချရန် အလွန်အမင်း ကွေးညွတ်ကာ အလွန်အမင်းတက်လှမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် “အသုံးပြုမှုယုတ္တိ” ကိုချိုးဖောက်ကာ ရရှိနိုင်သောနေရာများပါသော်လည်း အသုံးပြုရအဆင်မပြေသည့် ဒီဇိုင်းကို ရောက်ရှိရန်ပင် ခက်ခဲသွားနိုင်သည်။ 1 မီတာထက်နည်းသော ပစ္စည်းများ ကောက်ယူ ထားရှိရန် အဆင်ပြေသော်လည်း၊ နေရာလွတ်၏ ဒေါင်လိုက် တိုးချဲ့မှုသည် မလုံလောက်ဘဲ၊ အလုံးစုံ စွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပြီး "အာကာသ အသုံးချမှု" ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

(၃) ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လိုက်ဖက်ခြင်း။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် လှပမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် ကုန်ကျစရိတ် စသည့် အင်္ဂါရပ်သုံးရပ်ကို ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ ပင်မပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်၍၊ သံမဏိကို အပြင်ဘက်ပုံစံအကွက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့်၊ အစားအစာ-အဆင့်ပလပ်စတစ်ကို အတွင်းပိုင်းအတွက်အသုံးပြုကြပြီး၊ ခိုင်ခံ့သောဝန်-ထမ်းနိုင်မှုရှိသောအောက်ခြေ ကာဗာအတွက်ရာဘာကိုအသုံးပြုသည်။

(၄) Functional Components of Embedded Design

လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စည်ပုံသဏ္ဌာန်ပြခန်း၏ လက်တွေ့ကျမှုနှင့် ပြသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အလင်းရောင်စနစ်သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အပိုင်း၏အောက်ခြေတွင် LED မီးပြားတစ်ခုတပ်ဆင်ရန်အကြံပြုထားသည်။ 3000K warm white light ကဲ့သို့သော အရောင် အပူချိန် ရွေးချယ်စရာ အများအပြား ရှိပါသည်၊ သတ္တု၏ အသွင်အပြင်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည့် 3000K warm white light နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အစစ်အမှန်အရောင်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် 5000K cold white light အတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ light strip သည် low-voltage power supply (12V) ကိုအသုံးပြုသင့်ပြီး အလင်းရောင်ကို လွယ်ကူစွာထိန်းချုပ်ရန်အတွက် switch နှင့် dimmer knob ကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။

အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များကို ကြိုတင်စီစဉ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အရည် crystal temperature controller ကို လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို အောက်ခြေတွင် သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဆက်မပြတ် - အပူချိန်ကိရိယာများအတွက် တပ်ဆင်ရန်နေရာတစ်ခုကို သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး လေလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဘေးဘောင်တွင် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များကို ဖွင့်ထားသင့်သည်။

(၅) Exterior Decoration Design ၊

အပြင်ပိုင်း ဒီဇိုင်းသည် ပြသထားသော ပစ္စည်းများ၏ စတိုင်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်လိုက်ဖက်မှုနှင့်ပတ်သက်၍၊ အမှတ်တံဆိပ်ပြကွက်များသည် အမှတ်တံဆိပ်၏ VI အရောင်စနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် အကြံပြုထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Coca – Cola ပြကွက်တွင် အနီရောင် – နှင့် – အဖြူ လိုက်ဖက်သောအရောင်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး Starbucks ပြခန်းတွင် အစိမ်းရောင်ကို အဓိကအရောင်အဖြစ် ယူသည်။ အသေးစိတ်ကုသမှုသည် အလုံးစုံအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ချွန်ထက်သော-ထောင့်တိုက်မိခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အစွန်းများကို လုံးဝန်းသင့်ပြီး အဝိုင်းထောင့်၏အချင်းဝက်သည် 5 မီလီမီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။ အဆစ်များကို အပြားလိုက်ထားရှိသင့်ပြီး သတ္တုနှင့် သစ်သားကြားတွင် အသွင်ကူးပြောင်းမှုအတွက် အလှဆင်လိုင်းများကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန် (မညီညာသောမြေနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်) အောက်ခြေတွင် ဝှက်ထားသောခြေထောက်များကို တပ်ဆင်နိုင်ရုံသာမက မြေသားစိုစွတ်မှုမှလည်း ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ်ကို အမှတ်တံဆိပ်၏အသိအမှတ်ပြုမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဘေးဘက်တွင် လေဆာဖြင့်ထွင်းခြင်း သို့မဟုတ် acrylic သုံးဖက်မြင်အက္ခရာများဖြင့် ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအနေအထားတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

(၆) 3D Modeling and Drawing Output ၊

3D မော်ဒယ်လ်သည် ဒီဇိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အမြင်အာရုံဖြင့် တင်ပြနိုင်သည်။ SketchUp သို့မဟုတ် 3ds Max ကဲ့သို့သော ဆော့ဖ်ဝဲကို အကြံပြုထားသည်။ မော်ဒယ်ပြုလုပ်သည့်အခါ ဘေးဘောင်များ၊ စင်များ၊ ဖန်၊ အလင်းတန်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကက်ဘိနက်၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအပါအဝင် 1:1 အချိုးဖြင့် ဆွဲကာ စစ်မှန်သောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတုယူရန် ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များကို သတ်မှတ်ပေးပါ။ ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ဆဲစက်ရုံနှင့် ဆက်သွယ်ရန်အတွက် အဆင်ပြေသော ရှေ့မြင်ကွင်း၊ ဘေးဘက်မြင်ကွင်း၊ ထိပ်မြင်ကွင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံရှုထောင့်အပါအဝင် ထောင့်မျိုးစုံမှ တင်ဆက်မှုများကို ထုတ်ပေးရပါမည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရန် သော့ချက်မှာ ဆောက်လုပ်ရေးပုံများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မြင်ကွင်းပုံများ (အမြင့်မြင်ကွင်း၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်မြင်ကွင်း၊ အစီအစဉ်မြင်ကွင်း) နှင့် အသေးစိတ် node ပုံများ ပါဝင်သင့်သည်။ elevation view သည် စုစုပေါင်းအမြင့်၊ အချင်း၊ arc နှင့် အခြားအတိုင်းအတာများကို အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။ လက်ဝါးကပ်တိုင်-အပိုင်းမြင်ကွင်းသည် အတွင်းပိုင်းအလွှာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းအထူနှင့် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို ပြသသည်။ အစီအစဉ်မြင်ကွင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အနေအထားနှင့် အတိုင်းအတာကို အမှတ်အသားပြုသည်။ အသေးစိတ် node ပုံများသည် မှန်နှင့်ဘောင်ကြားချိတ်ဆက်မှု၊ စင်နှင့် ဘေးဘောင်ကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အလင်းအကွက်များ တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းစသည်ဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ချဲ့ထွင်ပြသရန် လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းအမည်၊ အထူနှင့် ဝက်အူပုံစံ (ဥပမာ M4 ကိုယ်တိုင်နှိပ်ဝက်အူများကဲ့သို့) ကို အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

(၇) Cost Accounting နှင့် Adjustment

ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းအင်းသည် ဘတ်ဂျက်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စီမံခန်ဆောင်ခများအလိုက် သီးခြားတွက်ချက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖွံ့ဖြိုးပြီး ဧရိယာအလိုက် ပစ္စည်းတန်ဖိုးကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချင်း 1 မီတာနှင့် အမြင့် 1.5 မီတာရှိသော စည်ပုံသဏ္ဍာန်ပြကွက်အတွက်၊ ဘေးဘောင်၏ ဖွံ့ဖြိုးပြီးဧရိယာသည် 4.7 စတုရန်းမီတာခန့်ရှိပြီး စင်၏ဧရိယာသည် 2.5 စတုရန်းမီတာခန့်ဖြစ်သည်။ Acrylic တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ယွမ် 1000 ဖြင့် တွက်ချက်ထားပြီး အဓိကပစ္စည်းတန်ဖိုးမှာ ယွမ် 7200 ခန့်ဖြစ်သည်။ ခုတ်ထစ်ခြင်း၊ ပူခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် စီမံခန်ခွဲခမှာ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၏ 30% မှ 50% ခန့်ဖြစ်ပြီး ယွမ် 2160 မှ 3600 ထိရှိပြီး စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ 9360 မှ 10800 ယွမ်ခန့်ဖြစ်သည်။

ဘတ်ဂျက်ကျော်လွန်ပါက ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်- အချို့သော acrylic များကို tempered glass ဖြင့် အစားထိုးပါ (ကုန်ကျစရိတ် 40%)၊ ရှုပ်ထွေးသော arc processing (ဖြောင့် – edge splicing သို့ ပြောင်းလဲခြင်း)၊ နှင့် အလှဆင်အသေးစိတ်များ (သတ္တုအစွန်းများကို ပယ်ဖျက်ခြင်းကဲ့သို့သော) ရိုးရှင်းစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုမထိခိုက်စေရန် ဝန်၏ပစ္စည်းအထူ- bearing structure နှင့် lighting system ၏ဘေးကင်းမှုကဲ့သို့သော core functions များကို အလျှော့မပေးသင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။

III Post – design Optimization- အကောင်အထည်ဖော်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို သေချာစေခြင်း။

ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိခြင်းများမှတစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၁) နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။

1:1 သေးငယ်သောနမူနာပြုလုပ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းကိုအတည်ပြုရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများကို စမ်းသပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ- အတိုင်းအတာအလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ စင်မြင့်နှင့် အကွာအဝေးသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပြသထားသည့် အရာများကို နမူနာအသေးထဲသို့ ထည့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝိုင်ပုလင်းများသည် မတ်တတ်ရပ်နိုင်သည်ဖြစ်စေ အလှပြင်သေတ္တာများကို တည်ငြိမ်စွာထားနိုင်သည်ဖြစ်စေ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှု၊ လှုပ်ခြင်းရှိမရှိနှင့် စင်သည် အလေးချိန်ကိုထမ်းပြီးနောက် ပုံပျက်သွားခြင်းရှိမရှိ စမ်းသပ်ရန် နမူနာလေးကို ညင်သာစွာ တွန်းပါ။ အလုပ်လုပ်ပုံညှိနှိုင်းမှု၊ အလင်းတောက်ပမှု တူညီမှုရှိမရှိ၊ လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ ဖန်သားအဖွင့်အပိတ် အဆင်ပြေမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ပါ။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်အရ ဒီဇိုင်းကို ချိန်ညှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စင်၏ဝန်ဆောင်နိုင်စွမ်းမလုံလောက်သောအခါ၊ သတ္တုကွင်းများထည့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပိုထူသောပြားများကို အစားထိုးနိုင်သည်။ အလင်းတွင် အရိပ်များရှိနေသောအခါ၊ အလင်းတန်း၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလင်းပြန်ထည့်နိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုပိတ်နေပါက bearing model ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ သေးငယ်သော-နမူနာစစ်ဆေးမှုကို အနည်းဆုံး ၂-၃ ကြိမ် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ပြဿနာအားလုံးကို ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်ကြောင်း သေချာပြီးနောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပါ။

(၂) Process Adaptation နှင့် Localized Adjustment

အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲသည်ဟု စက်ရုံမှ တုံ့ပြန်ပါက၊ ဒီဇိုင်းကို လိုက်လျောညီထွေ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အကွေး-မျက်နှာပြင်ပူ-ကွေးစက်ကိရိယာများ ပြတ်တောက်လာသောအခါ၊ အလုံးစုံ arc ကို 3 – 4 ဖြောင့် – plate splices အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အခက်အခဲကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပတ်ပတ်လည်ခံစားမှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးသည့် arc – shaped edge – banding strip ဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ လေဆာ ထွင်းထုခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ အမြောက်အများထုတ်လုပ်သည့် ပြခန်းများအတွက် သင့်လျော်သည့်အစား ပိုးထည်-စခရင်ပုံနှိပ်စက် သို့မဟုတ် စတစ်ကာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်တပ်ဆင်ခြင်း၏အဆင်ပြေမှုကိုစဉ်းစားပါ။ အရွယ်အစားကြီးမားသော ပြကွက်များကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အဆောက်အဦများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘေးဘောင်နှင့် အောက်ခြေကို ဘောင်ကွပ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး စင်များကို သီးခြားစီထုပ်ပိုးထားပြီး၊ ဆိုက်တွင်တပ်ဆင်ချိန်ကို 1 နာရီအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အဝလွန်နေသည့် ပြကွက်များ ( 50 ကီလိုဂရမ်ထက် ကျော်လွန်ပါက ) အောက်ခြေတွင် ဖော့တင်အပေါက်များကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည် သို့မဟုတ် သွားလာရလွယ်ကူစေရန်နှင့် နေရာချထားရန်အတွက် universal wheels များကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

IV မတူညီသော ရှုခင်းများတွင် ဒီဇိုင်းကွဲပြားမှုများ- ပစ်မှတ်ထားသော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း အစီအစဉ်များ

စည်ပိုင်းပုံသဏ္ဌာန် ဖန်သားပြင်ပုံသဏ္ဌာန် ဒီဇိုင်းသည် မြင်ကွင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် သာမန်မြင်ကွင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသောအချက်များဖြစ်သည်-

ကုန်တိုက်တစ်ခုရှိ ပေါ့ပ်အပ်စတိုးတွင် ပြသထားသော ကိတ်မုန့်သည် "လျင်မြန်စွာ ထပ်လောင်းခြင်း" အင်္ဂါရပ်ကို မီးမောင်းထိုးပြရန် လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းစက်ဝန်းကို 7 ရက်အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Modular အစိတ်အပိုင်းများကို ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- အရွယ်အစား acrylic ဘုတ်များနှင့် ပြန်သုံးနိုင်သော သတ္တုဘောင်များကဲ့သို့သော) ပစ္စည်းများအတွက် ရွေးချယ်ထားပြီး တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းသည် ကိရိယာ-အခမဲ့ splicing (buckles၊ Velcro) ကို လက်ခံပါသည်။ လွယ်ကူသော အပြင်အဆင် အစားထိုးရန်အတွက် သံလိုက်ပိုစတာများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်နိုင်သည်။

ပြတိုက်သည် ယဉ်ကျေးမှု အမွေအနှစ် ခင်းကျင်းပြသထားသော အစိုးရ အဖွဲ့သည် "ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး" ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ကက်ဘိနက်ကိုယ်ထည်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ဆန့်ကျင်ဘက်မှန် (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် 99% ကို စစ်ထုတ်သည်) ကို အသုံးပြုထားပြီး အတွင်းပိုင်းအဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆစနစ် (အပူချိန် 18 မှ 22 ℃၊ စိုထိုင်းဆ 50% မှ 60%) ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ၊ ခိုးမှုကာကွယ်သောသော့ခလောက်များနှင့် တုန်ခါမှုအချက်ပေးကိရိယာများကို အသုံးပြုထားပြီး အောက်ခြေကို မြေပြင်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး (အပုတ်ချခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်) နှင့် ယဉ်ကျေးမှုအမွေအနှစ်ထုတ်ယူခြင်းအတွက် လျှို့ဝှက်လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

နေအိမ် - စိတ်ကြိုက်ပြသထားသော ကက်ဘိနက်သည် "ပေါင်းစပ်မှု" ကို အလေးပေးရန်လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းမလုပ်မီ၊ ပြခန်းနှင့် နံရံနှင့် ပရိဘောဂများကြား ကွာဟချက် 3mm ထက်မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန် အိမ်တွင်းအာကာသအရွယ်အစားကို တိုင်းတာပါ။ အရောင်သည် ပင်မအိမ်တွင်းအရောင် (ဥပမာ ဆိုဖာကဲ့သို့ အရောင်တူစနစ်) နှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သည်။ လုပ်ငန်းဆောင်တာအရ၊ ၎င်းကို သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အောက်ခြေတွင် အံဆွဲများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး စာအုပ်စင်များကို ပြသရန် ဘေးဘက်တွင် စာအုပ်စင်များကို ထည့်နိုင်ပြီး “display + လက်တွေ့ကျခြင်း” ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို ရရှိစေသည်။

V. အမေးများသောမေးခွန်းများ- ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။

စည်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော ဖန်သားပြင်ပုံသဏ္ဌာန်သည် အလွယ်တကူ ကျော်တက်နိုင်ပါသလား။

ဒီဇိုင်းက သင့်လျော်သရွေ့တော့ ရှောင်လို့ရတယ်။ သော့ချက်မှာ ဆွဲငင်အား၏ဗဟိုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်- အောက်ခြေရှိ သိပ်သည်းဆပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ-သတ္တုအခြေခံ) ကိုအသုံးပြုပြီး အလေးချိန်အချိုးအစားသည် စုစုပေါင်း၏ 40% ထက်မနည်းသင့်ပါ။ 1:1.5 အတွင်း အချင်း၏ အချိုးအစားကို ထိန်းချုပ်ပါ (ဥပမာ၊ အချင်းသည် 1 မီတာဖြစ်ပါက၊ အမြင့် 1.5 မီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ လိုအပ်ပါက၊ အောက်ခြေတွင် ပြုပြင်သည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ (ဥပမာ- မြေပြင်တွင် တိုးချဲ့ထားသော ဝက်အူများ) ကို တပ်ဆင်ပါ။

ကွေးနေသော မှန်သည် ကွဲလွယ်ပါသလား။

အထူ 8mm ထက်ပိုသော tempered glass ကိုရွေးချယ်ပါ။ ၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် သာမန်မှန်များထက် 3 ဆဖြစ်ပြီး ကွဲပြီးနောက်တွင် ပိုမိုဘေးကင်းသော အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဖန်သားပြင်နှင့်ဘောင်ကြားရှိ 2mm တိုးချဲ့အဆစ်ကို ချန်ထားခဲ့ပါ (အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်)၊ အနားသတ်များသည် ဖိစီးမှုလျော့နည်းစေရန် မြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။

စက်ရုံငယ်များသည် စည်ပုံသဏ္ဍာန်ပြကွက်များ ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ- acrylic (ဖြတ်ရပိုလွယ်သော) အစား အလွှာပေါင်းစုံ ပျဉ်ပြားများကို အသုံးပြုပါ၊ သစ်သားပြားများ (ပူပြင်းသော ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစား)၊ နှင့် အလင်းရောင်စနစ်အတွက် အချောထည်များကို ရွေးချယ်ပါ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်ပါ)။ ဒေသခံ သစ်သားလုပ်ငန်း အလုပ်ရုံများသည် များသောအားဖြင့် ယင်းစွမ်းရည်များ ရှိကြပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ အသေးစားနှင့် အလတ်စား အသုတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည့် စက်ရုံကြီးများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် 30% ခန့် သက်သာပါသည်။

အထက်ပါအကြောင်းအရာသည် ဤကိစ္စရပ်ဖြစ်သည်။ သင့်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ လာမည့်စာစောင်တွင်၊ ကွဲပြားသောပြကွက်အမျိုးအစားများ၏ အသေးစိတ်အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို မျှဝေပေးပါမည်။