केक क्याबिनेटहरू विभिन्न मानक मोडेल र विशिष्टताहरूमा आउँछन्।२ – तहको शेल्फ केक डिस्प्ले क्याबिनेट, शेल्फहरू समायोज्य उचाइको साथ डिजाइन गरिएको छ, स्न्याप-अन फास्टनरहरू द्वारा निश्चित गरिएको छ, र यसमा रेफ्रिजरेशन प्रकार्य पनि हुनु आवश्यक छ। यसको लागि उच्च-प्रदर्शन कम्प्रेसर आवश्यक छ, र कारखानालाई यसलाई उत्पादन गर्न निश्चित समय र एक विशिष्ट प्रक्रिया चाहिन्छ।
नेनवेलले भने कि फेब्रुअरी देखि मार्च २०२५ सम्म, कारखानाको उत्पादन उत्पादनमा गिरावट आएको थियो। कहिलेकाहीँ, एक दिनमा एक युनिट पनि उत्पादन गरिएन, जबकि सामान्यतया दैनिक लगभग २० युनिट उत्पादन गरिन्थ्यो। ट्यारिफ समस्याका कारण, अर्डरको मात्रा १०% मा घट्यो, र यो मध्यम देखि ठूला आकारको कारखानाको लागि थियो।
जब कुनै कारखानाले व्यावसायिक केक क्याबिनेट उत्पादन गर्छ, त्यसले पर्याप्त सामग्री प्रयोग गर्नुपर्छ र सटीक आयामहरू सुनिश्चित गर्नुपर्छ। अन्यथा, पछिल्ला योग्यता प्रमाणपत्रहरू पास गर्न गाह्रो हुनेछ। सामान्य प्रमाणपत्रहरूमा CE, CCC\UL, VDE, आदि समावेश छन्। उदाहरणका लागि, स्टेनलेस स्टील 304 मा निकल सामग्रीले मानक पूरा गर्छ कि गर्दैन र पावर सप्लाई विशिष्टताहरू योग्य छन् कि छैनन् भनेर परीक्षण गर्ने। प्रत्येक कम्पोनेन्ट कारखानाद्वारा उत्पादन गरिन्छ।
उत्पादन कार्यशालामा, तपाईंले विभिन्न उत्पादन उपकरणहरू देख्नुहुनेछ, प्रायः एसेम्बली-लाइन श्रृंखलामा। सामान्यहरूमा बेन्डिङ मेसिनहरू, इन्जेक्सन-मोल्डिङ मेसिनहरू, काट्ने मेसिनहरू, लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू, आदि समावेश छन्। पर्याप्त उपकरण बिना, आर्क-आकारको केक क्याबिनेटको निर्माण पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ।
अवश्य पनि, कारखानाले सबै कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दैन। केही महत्त्वपूर्ण भागहरू छुट्टाछुट्टै खरिद गर्नुपर्छ, जस्तै कम्प्रेसर, कन्डेन्सर, तापक्रम नियन्त्रकहरू, आदि। क्याबिनेटको समग्र बाह्य एकाइलाई कारखानाले आकार निर्दिष्टीकरण अनुसार अनुकूलित गर्नुपर्छ। त्यसपछि, कामदारहरूले विभिन्न उपकरणहरूको मद्दतले यसलाई भेला गर्छन्। एसेम्बली एक प्रमुख कार्य हो। उपकरणको जटिल संरचनाको कारण, केही विवरणहरूको म्यानुअल समायोजन आवश्यक पर्दछ, जस्तै वेल्डिंग पछि किनारहरू पीस्नु। गिलास प्यानल क्याबिनेट बडीमा टाँसिएको छ, र त्यसपछि ग्लु - हटाउने काम आवश्यक छ।
केक डिस्प्ले क्याबिनेटको एसेम्बली पूरा भएपछि, यसको कार्यसम्पादन, सुरक्षा र व्यावहारिकता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाहरू पार गर्नुपर्छ। मुख्य प्रकारहरू निम्नानुसार छन्:
१.कार्य परीक्षण
मुख्य कार्यहरू सामान्य छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, जस्तै रेफ्रिजरेसन प्रणाली सेट तापक्रममा पुग्न सक्छ कि सक्दैन (सामान्यतया केकहरू २ - १० डिग्री सेल्सियसमा भण्डारण गर्न आवश्यक छ), तापक्रम नियन्त्रण सही छ कि छैन, प्रकाश प्रणाली (जस्तै एलईडी बत्तीहरू) सक्रिय छ कि छैन र रोशनी एकरूप छ कि छैन, गिलासको ढोका सहज रूपमा खुल्छ र बन्द हुन्छ कि हुँदैन, र सिलिङ राम्रो छ कि छैन (चिसो हावा चुहावट रोक्नको लागि)।
२.सुरक्षा परीक्षण
विद्युतीय सुरक्षा प्रमाणित गर्नुहोस्, जस्तै पावर कर्डको इन्सुलेशनले मापदण्ड पूरा गर्छ कि गर्दैन र बिजुली झटकाको जोखिमबाट बच्न ग्राउन्डिङ भरपर्दो छ कि छैन। क्याबिनेटको संरचनात्मक स्थिरता जाँच गर्नुहोस्, जस्तै शेल्फहरूको लोड-बेयरिङ क्षमताले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन (राख्दा केकहरू ढल्नबाट रोक्न), किनारहरू बर्र बिना चिल्लो छन् कि छैनन् (स्क्र्याचहरूबाट बच्न), र टेम्पर्ड गिलासले सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन।
३. सञ्चालन स्थिरता परीक्षण
लामो समयसम्म निरन्तर चलाउनुहोस् (सामान्यतया २४-४८ घण्टा), तापक्रम स्थिर छ कि छैन, असामान्य आवाज छ कि छैन, र कम्प्रेसर जस्ता कम्पोनेन्टहरू धेरै तातो छन् कि छैनन् हेर्नुहोस्, जसले गर्दा लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा उपकरण खराब हुने सम्भावना कम हुन्छ।
४. उपस्थिति र विवरण निरीक्षण
क्याबिनेटको सतहमा खरोंच वा रंगको बोक्रा छ कि छैन, गिलास दरार बिना अक्षुण्ण छ कि छैन, प्रत्येक कम्पोनेन्ट बलियो रूपमा स्थापित छ कि छैन (जस्तै कुनै खुकुलो स्क्रू छैन), र समग्र सौन्दर्यशास्त्रले प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
ध्यान दिनुहोस् कि यी परीक्षणहरूले उपकरणको सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न र भविष्यमा यसको सामान्य प्रयोग सुनिश्चित गर्न सक्छन्। खाना-ग्रेड व्यावसायिक केक क्याबिनेटहरूको लागि, विवरण र उत्पादन प्रक्रियाहरूमा ध्यान दिएर कडा र मानकीकृत परीक्षण गरिनुपर्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-३०-२०२५ दृश्यहरू: