சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்ட, இரண்டு அடுக்கு வளைவு வடிவ பதப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடி கேக் அலமாரிகள்

கேக் அலமாரிகள் பல்வேறு நிலையான மாதிரிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் கிடைக்கின்றன. உதாரணமாகஇரண்டு அடுக்கு கேக் காட்சி அலமாரிஅந்த அலமாரிகள், சரிசெய்யக்கூடிய உயரத்துடன், அழுத்திப் பொருத்தும் இணைப்பான்கள் மூலம் நிலைநிறுத்தப்பட்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவற்றுக்குக் குளிரூட்டும் வசதியும் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட அமுக்கி இன்றியமையாதது, மேலும் அதனை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தொழிற்சாலைக்குக் குறிப்பிட்ட நேரமும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையும் தேவைப்படுகிறது.

2025 பிப்ரவரி முதல் மார்ச் வரை, தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி அளவு குறைந்ததாக நென்வெல் நிறுவனம் தெரிவித்தது. வழக்கமாகத் தினமும் சுமார் 20 அலகுகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நிலையில், சில சமயங்களில் ஒரு நாளைக்கு ஒரு அலகு கூட உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை. சுங்கவரிச் சிக்கல்கள் காரணமாக, ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை 10% குறைந்தது; இது ஒரு நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான தொழிற்சாலைக்கு ஏற்பட்ட நிலையாகும்.

ஒரு தொழிற்சாலை வர்த்தக ரீதியான கேக் அலமாரியைத் தயாரிக்கும்போது, ​​போதுமான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதோடு, துல்லியமான பரிமாணங்களையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், அடுத்தடுத்த தகுதிச் சான்றிதழ்களைப் பெறுவது கடினமாகிவிடும். பொதுவான சான்றிதழ்களில் CE, CCC\UL, VDE போன்றவை அடங்கும். உதாரணமாக, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304-இல் உள்ள நிக்கல் உள்ளடக்கம் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதையும், மின்வழங்கல் விவரக்குறிப்புகள் தகுதி பெற்றவையா என்பதையும் சோதிப்பது. ஒவ்வொரு பாகமும் தொழிற்சாலையாலேயே தயாரிக்கப்படுகிறது.

உற்பத்திப் பட்டறையில், நீங்கள் பல்வேறு உற்பத்தி உபகரணங்களைக் காண்பீர்கள், அவை பெரும்பாலும் அசெம்பிளி லைன் வகையைச் சேர்ந்தவை. வளைக்கும் இயந்திரங்கள், ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள், வெட்டும் இயந்திரங்கள், லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரங்கள் போன்றவை பொதுவானவை. போதுமான உபகரணங்கள் இல்லாமல், ஒரு வளைவு வடிவ கேக் அலமாரியின் உற்பத்தியை முடிப்பது கடினம்.

நிச்சயமாக, தொழிற்சாலை அனைத்து பாகங்களையும் உற்பத்தி செய்வதில்லை. கம்ப்ரஸர்கள், கண்டன்சர்கள், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள் போன்ற சில முக்கியமான பாகங்களைத் தனியாக வாங்க வேண்டும். கேபினட்டின் ஒட்டுமொத்த வெளிப்புற அமைப்பு, தொழிற்சாலையின் அளவு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும். பின்னர், தொழிலாளர்கள் பல்வேறு உபகரணங்களின் உதவியுடன் அதை ஒன்றுசேர்க்கிறார்கள். ஒன்றுசேர்ப்பது ஒரு பெரிய பணியாகும். உபகரணங்களின் சிக்கலான அமைப்பு காரணமாக, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு விளிம்புகளை மெருகூட்டுவது போன்ற சில விவரங்களை கைமுறையாக சரிசெய்ய வேண்டியுள்ளது. கண்ணாடித் தகடு கேபினட்டின் உடற்பகுதியில் ஒட்டப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து பசையை அகற்றும் பணி தேவைப்படுகிறது.

கேக் காட்சிப் பெட்டியைப் பொருத்தும் பணி முடிந்த பிறகு, அதன் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத்தன்மை ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அது பல்வேறு சோதனை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். முக்கிய வகைகள் பின்வருமாறு:

1. செயல்பாட்டு சோதனை

குளிரூட்டும் அமைப்பு நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அடைகிறதா (பொதுவாக கேக்குகள் 2 – 10℃ வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்), வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு துல்லியமாக உள்ளதா, விளக்கு அமைப்பு (LED விளக்குகள் போன்றவை) எரிந்து அதன் ஒளி சீராக உள்ளதா, கண்ணாடிக் கதவு மென்மையாகத் திறந்து மூடுகிறதா, மற்றும் காற்றுக் கசிவைத் தடுப்பதற்காக அதன் காற்றுப்புகா மூடல் நன்றாக உள்ளதா போன்ற முக்கிய செயல்பாடுகள் இயல்பாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2. பாதுகாப்பு சோதனை

மின் அதிர்ச்சி அபாயத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, மின் கம்பியின் மின்காப்பு தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கிறதா மற்றும் புவி இணைப்பு நம்பகமானதாக உள்ளதா என்பது போன்ற மின்சாரப் பாதுகாப்பைச் சரிபார்க்கவும். அலமாரியின் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்; அதாவது, கேக்குகளை வைக்கும்போது அவை கவிழ்வதைத் தடுப்பதற்காக, தட்டுகளின் சுமை தாங்கும் திறன் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா, கீறல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, விளிம்புகள் சொரசொரப்புகள் இல்லாமல் மென்மையாக உள்ளதா, மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட கண்ணாடி பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

3. செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை சோதனை

நீண்ட நேரம் (பொதுவாக 24 – 48 மணிநேரம்) தொடர்ந்து இயக்கி, வெப்பநிலை சீராக உள்ளதா, அசாதாரணமான இரைச்சல் உள்ளதா, மற்றும் கம்ப்ரசர் போன்ற பாகங்கள் அதிக வெப்பமடைகின்றனவா என்பதைக் கவனிக்கவும். இதன் மூலம், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின் போது உபகரணம் பழுதடைவதற்கான வாய்ப்பு குறைக்கப்படுகிறது.

4. தோற்றம் மற்றும் விரிவான ஆய்வு

அலமாரியின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது வண்ணப்பூச்சு உரிதல் உள்ளதா என்பதையும், கண்ணாடி விரிசல்கள் இல்லாமல் சேதமடையாமல் உள்ளதா என்பதையும், ஒவ்வொரு பாகமும் உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா (உதாரணமாக, திருகுகள் தளர்வாக இல்லாமல்) என்பதையும், மேலும் ஒட்டுமொத்தத் தோற்றம் காட்சிப்படுத்துவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

இந்தச் சோதனைகள், உபகரணங்களில் ஏற்படக்கூடிய பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் திறம்படத் தவிர்த்து, எதிர்காலத்தில் அதன் இயல்பான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்யும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ளவும். உணவுத் தரத்திலான வர்த்தக கேக் அலமாரிகளுக்கு, நுணுக்கங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் கவனம் செலுத்தி, கடுமையான மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.