சிறிய பல்பொருள் அங்காடிகளில் ரொட்டி அலமாரிகளின் அளவுகள் என்ன?

சிறிய பல்பொருள் அங்காடிகளில் ரொட்டி அலமாரிகளின் பரிமாணங்களுக்கு ஒருங்கிணைந்த தரநிலை எதுவும் இல்லை. அவை பொதுவாக பல்பொருள் அங்காடி இடம் மற்றும் காட்சித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன. பொதுவான வரம்புகள் பின்வருமாறு:

அ. நீளம்

பொதுவாக, இது 1.2 மீட்டர் முதல் 2.4 மீட்டர் வரை இருக்கும். சிறிய பல்பொருள் அங்காடிகள் நெகிழ்வான இடத்திற்காக 1.2 – 1.8 மீட்டர்களைத் தேர்வு செய்யலாம்; சற்று பெரிய இடம் உள்ளவர்கள் காட்சி அளவை அதிகரிக்க 2 மீட்டருக்கு மேல் பயன்படுத்தலாம்.

ஆ. அகலம்

பெரும்பாலானவை 0.5 மீட்டர் - 0.8 மீட்டர். இந்த வரம்பு போதுமான காட்சிப் பகுதியை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், இடைகழி இடத்தையும் அதிகமாக ஆக்கிரமிக்காது.

இ. உயரம்

இது மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கீழ் அடுக்கின் உயரம் (அலமாரி உட்பட) பொதுவாக 1.2 மீட்டர் - 1.5 மீட்டர், மற்றும் மேல் கண்ணாடி உறை பகுதி சுமார் 0.4 மீட்டர் - 0.6 மீட்டர். ஒட்டுமொத்த உயரம் பெரும்பாலும் 1.6 மீட்டர் - 2.1 மீட்டர், காட்சி விளைவு மற்றும் தேர்ந்தெடுத்து வைப்பதன் வசதி இரண்டையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

கூடுதலாக, சிறிய தீவு பாணி ரொட்டி அலமாரிகள் உள்ளன, அவை குறுகியதாகவும் அகலமாகவும் இருக்கலாம். நீளம் சுமார் 1 மீட்டர், அகலம் 0.6 - 0.8 மீட்டர், கதவுகள் அல்லது மூலைகள் போன்ற சிறிய இடங்களுக்கு ஏற்றது.

இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வகையாக இருந்தால், தேவைகளுக்கு ஏற்ப பரிமாணங்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம். உற்பத்தி சுழற்சி குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் செயல்பாட்டு சிக்கலைப் பொறுத்தது. கிடங்கில் எப்போதும் உதிரி பொதுவான பயன்பாட்டு மாதிரிகள் இருக்கும். வாங்குபவர்களுக்கு, அவர்கள் அனைவருக்கும் அவற்றின் சொந்த பிரத்யேக பிராண்டுகள் இருப்பதால், தனிப்பயனாக்கத்தின் நிகழ்தகவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

1.2 மீட்டர் சிறிய மேசை வகை ரொட்டி அலமாரியின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறை:

(1) வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தயாரிப்பு

அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைச்சரவை கட்டமைப்பை (சட்டகம், அலமாரிகள், கண்ணாடி கதவுகள் போன்றவை உட்பட) வடிவமைத்து, பொருட்களைத் தீர்மானிக்கவும்: வழக்கமாக, சட்டகம் மற்றும் உள் லைனருக்கு (துருப்பிடிக்காத மற்றும் நீடித்தது) துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, காட்சி மேற்பரப்புக்கு மென்மையான கண்ணாடி மற்றும் காப்பு அடுக்குக்கு பாலியூரிதீன் நுரை பொருள். அதே நேரத்தில், வன்பொருள் பாகங்கள் (கீல்கள், கைப்பிடிகள், ஸ்லைடுகள், முதலியன) மற்றும் குளிர்பதன கூறுகள் (அமுக்கி, ஆவியாக்கி, தெர்மோஸ்டாட், முதலியன) தயார் செய்யவும்.

(2) அலமாரி சட்ட உற்பத்தி

உலோகத் தாள்களை வெட்டி, வெல்டிங் அல்லது திருகுதல் மூலம் பிரதான அமைச்சரவை சட்டத்தை உருவாக்குங்கள். கட்டமைப்பு நிலையானதாகவும் பரிமாண துல்லியத்தை பூர்த்தி செய்வதாகவும் உறுதிசெய்ய, அலமாரிகளுக்கான நிலைகள், கண்ணாடி கதவுகளுக்கான நிறுவல் இடங்கள் மற்றும் குளிர்பதன கூறுகளுக்கான இடம் ஆகியவற்றை ஒதுக்குங்கள்.

(3) காப்பு அடுக்கு சிகிச்சை

அலமாரியின் உள் குழிக்குள் பாலியூரிதீன் நுரைப் பொருளைச் செலுத்துங்கள். அது திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, குளிர்ந்த காற்றின் இழப்பைக் குறைக்க ஒரு காப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்தப் படியில், காப்பு விளைவைப் பாதிக்கும் வெற்றிடங்களைத் தவிர்க்க சீரான நுரை வருவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

(4) உள் புறணி மற்றும் தோற்ற சிகிச்சை

உட்புற லைனர் தாள்களை (பெரும்பாலும் எளிதாக சுத்தம் செய்வதற்கு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்), பெயிண்ட் அல்லது ஃபிலிம் போட்டு - அலமாரியின் வெளிப்புறத்தை ஒட்டவும் (வடிவமைப்பு பாணிக்கு ஏற்ப வண்ணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்), மற்றும் அலமாரிகளை (சரிசெய்யக்கூடிய உயரத்துடன்) ஒரே நேரத்தில் நிறுவவும்.

(5) குளிர்பதன அமைப்பு நிறுவல்

வடிவமைக்கப்பட்ட நிலைகளில் அமுக்கி மற்றும் ஆவியாக்கி போன்ற கூறுகளை சரிசெய்து, செப்பு குழாய்களை இணைத்து குளிர்பதன சுற்று ஒன்றை உருவாக்கவும், குளிர்பதனப் பொருளைச் சேர்க்கவும், ரொட்டிப் பாதுகாப்பிற்கு ஏற்ற வரம்பிற்குள் (பொதுவாக 5 - 15℃) வெப்பநிலையை நிலையான முறையில் கட்டுப்படுத்த முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த குளிர்பதன விளைவைச் சோதிக்கவும்.

(6) கண்ணாடி கதவுகள் மற்றும் வன்பொருள் பாகங்களை நிறுவுதல்

குளிர் காற்று கசிவைத் தவிர்க்க, கீல்கள் வழியாக டெம்பர்டு கண்ணாடி கதவுகளை கேபினட்டில் பொருத்தவும், கைப்பிடிகள் மற்றும் கதவு பூட்டுகளை நிறுவவும், கதவின் இறுக்கத்தை சரிசெய்யவும். அதே நேரத்தில், தெர்மோஸ்டாட்கள் மற்றும் லைட்டிங் விளக்குகள் போன்ற பாகங்களை நிறுவவும்.

(7) ஒட்டுமொத்த பிழைத்திருத்தம் மற்றும் தர ஆய்வு

குளிர்பதனம், விளக்குகள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளைச் சோதிக்க பவரை ஆன் செய்யவும். கதவின் இறுக்கம், அலமாரியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, பேக்கேஜிங்கை முடிக்கவும்.

ரொட்டி அலமாரி நடைமுறைக்குரியதாகவும் காட்சித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, முழு செயல்முறையும் கட்டமைப்பு வலிமை, காப்பு செயல்திறன் மற்றும் குளிர்பதனத் திறன் ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

மற்ற அளவுகளில் வணிக ரொட்டி அலமாரிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒன்றுதான் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், சுழற்சி மட்டுமே வேறுபட்டது. ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் அனைத்தும் ஒப்பந்த விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குகின்றன மற்றும் சட்டப்பூர்வமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளன.

மிகக் குறைந்த விலையில் ரொட்டி அலமாரிகளைத் தனிப்பயனாக்க, சரியான பிராண்ட் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். உங்கள் சொந்த தேவைகளை நியாயமான முறையில் திட்டமிடுவதும், ஒவ்வொரு பிராண்ட் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதும் முக்கியம் என்று நென்வெல் கூறுகிறார்.