Ormari za torte dolaze u različitim standardnim modelima i specifikacijama. ZaVitrina za torte s 2 policePolice su dizajnirane s podesivom visinom, fiksirane su kopčama na pritisak, a također moraju imati i funkciju hlađenja. Za to je neophodan visokoučinkoviti kompresor, a tvornici je potrebno određeno vrijeme i specifičan proces za njegovu proizvodnju.
Nenwell je izjavio da je od februara do marta 2025. godine proizvodni obim fabrike opao. Ponekad se nije proizvodila ni jedna jedinica dnevno, dok se obično proizvodilo oko 20 jedinica dnevno. Zbog carinskih problema, obim narudžbi smanjio se na 10%, a to je bilo za fabriku srednje do velike veličine.
Kada fabrika proizvodi komercijalni ormar za torte, mora koristiti dovoljno materijala i osigurati precizne dimenzije. U suprotnom, bit će teško proći naknadne kvalifikacijske certifikate. Uobičajeni certifikati uključuju CE, CCC/UL, VDE itd. Na primjer, testiranje ispunjava li sadržaj nikla u nehrđajućem čeliku 304 standard i ispunjavaju li specifikacije napajanja. Svaku komponentu proizvodi fabrika.
U proizvodnoj radionici vidjet ćete različitu proizvodnu opremu, uglavnom u seriji montažne trake. Uobičajene uključuju mašine za savijanje, mašine za brizganje plastike, mašine za rezanje, mašine za lasersko zavarivanje itd. Bez dovoljne opreme, teško je završiti proizvodnju lučnog ormarića za torte.
Naravno, fabrika ne proizvodi sve komponente. Neki važni dijelovi moraju se kupiti zasebno, kao što su kompresori, kondenzatori, regulatori temperature itd. Ukupna vanjska jedinica ormara mora se prilagoditi prema specifikacijama veličine od strane fabrike. Zatim je radnici sastavljaju uz pomoć različite opreme. Sastavljanje je glavni zadatak. Zbog složene strukture opreme, potrebno je ručno podešavanje nekih detalja, kao što je brušenje rubova nakon zavarivanja. Staklena ploča se lijepi za tijelo ormara, a naknadno je potrebno uklanjanje ljepila.
Nakon što je završena montaža vitrine za torte, ona mora proći kroz različite procese testiranja kako bi se osiguralo da njene performanse, sigurnost i praktičnost ispunjavaju zahtjeve. Glavne vrste su sljedeće:
1. Testiranje funkcija
Provjerite da li su osnovne funkcije normalne, kao što je da li sistem za hlađenje može dostići podešenu temperaturu (kolači se obično moraju čuvati na 2 – 10 ℃), da li je kontrola temperature tačna, da li je sistem osvjetljenja (kao što su LED svjetla) uključen i da li je osvjetljenje ravnomjerno, da li se staklena vrata glatko otvaraju i zatvaraju i da li je zaptivanje dobro (kako bi se spriječilo curenje hladnog zraka).
2. Testiranje sigurnosti
Provjerite električnu sigurnost, na primjer da li izolacija kabla za napajanje ispunjava standarde i da li je uzemljenje pouzdano kako biste izbjegli rizik od strujnog udara. Provjerite strukturnu stabilnost ormara, na primjer da li nosivost polica ispunjava zahtjeve dizajna (kako bi se spriječilo prevrtanje kolača prilikom postavljanja), da li su ivice glatke bez neravnina (kako bi se izbjegle ogrebotine) i da li kaljeno staklo ispunjava sigurnosne standarde.
3. Testiranje operativne stabilnosti
Radeći kontinuirano duži vremenski period (obično 24-48 sati), posmatrajte da li temperatura ostaje stabilna, da li postoji abnormalna buka i da li se komponente poput kompresora pregrijavaju, kako biste smanjili vjerovatnoću kvara opreme tokom dugotrajne upotrebe.
4. Izgled i detaljni pregled
Provjerite ima li ogrebotina ili ljuštenja boje na površini kućišta, je li staklo neoštećeno bez pukotina, je li svaka komponenta čvrsto postavljena (npr. nema labavih vijaka) i ispunjava li cjelokupna estetika zahtjeve za izlaganje.
Imajte na umu da ovi testovi mogu efikasno izbjeći potencijalne sigurnosne rizike za opremu i osigurati njenu normalnu upotrebu u budućnosti. Za komercijalne vitrine za kolače prehrambene kvalitete, moraju se provesti stroga i standardizirana ispitivanja, s pažnjom posvećenom detaljima i proizvodnim procesima.
Vrijeme objave: 30. jul 2025. Pregleda: