1c022983

Jak hlučná je chladicí vitrína na nápoje řady LSC?

V maloobchodním prodeji nápojů se hladina hluku vertikální chladicí vitríny s jedními dveřmi řady LSC vyvinula z „sekundárního parametru“ na klíčový ukazatel ovlivňující nákupní rozhodnutí. Podle zprávy z oboru z roku 2025 klesla průměrná hodnota hluku na trhu s komerčními mrazicími boxy z45 decibelů před pěti lety na 38decibely. 72 % kupujících v obchodech s potravinami a stravovacích zařízeních uvádí tichý provoz jako svůj hlavní faktor.

Limity hluku pro chladicí spotřebiče:

Jmenovitý celkový objem / l Hladina hluku přímo chlazených chladniček a přímo chlazených chladniček s mrazákem / dB(A) Hladina hluku pro chladničky bez námrazy a chladničky s mrazákem bez námrazy / dB(A) Hlučnostní limit mrazniček / dB(A)
≤300 45 47 47
>300 48 52

Dvojí síla politiky a technologie urychlila modernizaci tichého provozu. Na jedné straně nové národní normy zpřísnily limity hluku pro komerční chladicí zařízení a jasně stanoví, že provozní hluk vertikálních chladicích boxů s jedními dveřmi na nápoje by měl být omezen pod 42 decibelů. Na druhou stranu popularizace technologie proměnné frekvence a inteligentních struktur pro redukci hluku neustále snižuje cenovou hranici pro zařízení s nízkou hlučností. Společnost Nenwell stanovila pro svá klíčová zařízení standard 38 decibelů a některé špičkové modely dokonce dosahují „knihovní“ tichého standardu 35 decibelů. Řada LSC je reprezentativním produktem, který se zrodil v tomto trendu.

I. Vícerozměrná rizika hluku ve vertikálních chladicích skříních

Negativní dopad hluku na komerční prostředí daleko přesahuje „sluchové nepohodlí“ a stal se nezanedbatelným provozním nákladem. Z pohledu zákaznické zkušenosti průzkum v jednom obchodě s potravinami ukazuje, že když hluk v chladicí vitríně překročí 40 decibelů, průměrná doba setrvání zákazníků se zkrátí o 23 % a míra opětovného nákupu klesá o...15 %Neustálé bzučení může vyvolat podvědomou podrážděnost, zejména v butikových obchodech, které kladou důraz na zážitky.

Pro zaměstnance si zdravotní rizika dlouhodobého vystavení hlučnému prostředí zaslouží větší pozornost. Výzkum Světové zdravotnické organizace (WHO) ukazuje, že dlouhodobé vystavení prostředí nad 45 decibelů může vést k problémům, jako je zvýšení prahu sluchu a nepozornost. Prodavači v obchodech s potravinami jsou vystaveni hluku chladicích boxů více než 8 hodin denně. Pokud zařízení není zvukotěsné, je pravděpodobnost poškození sluchu z povolání třikrát vyšší než u běžné populace.

Hluk může také sloužit jako „včasný varovný signál“ pro poruchy zařízení. Hluk normálně fungující chladicí vitríny se vyznačuje stabilními nízkofrekvenčními zvuky. Pokud se náhle objeví ostré abnormální zvuky nebo přerušované řev, často to naznačuje problémy, jako je zaseknutí válce kompresoru nebo opotřebení ložisek ventilátoru. Data z cateringového řetězce ukazují, že 80 % poruch chladicích vitrín předchází abnormální hluk a roční ztráty znehodnocení nápojů v důsledku ignorování hlukových signálů dosahují desítek tisíc juanů.

II. Hledání zdroje: Pět hlavních zdrojů hluku ve vertikálních chladicích boxech

1. Kompresor: „Dominantní přispěvatel“ k šumu

Jako „srdce“ chladicího systému tvoří provozní hluk kompresoru více než 70 % celkového hluku zařízení. Při spouštění a zastavování kompresoru s pevnou frekvencí mechanický náraz mezi pístem a válcem generuje okamžitý vysoký hluk. I během stabilního provozu elektromagnetický šum a přenos vibrací z motoru vytvářejí nepřetržité rušení. Pokud kompresor není během instalace tlumen nárazy, vibrace se zesílí skrz skříň, což bude mít za následek „rezonanční řev“.

2. Ventilátory a vzduchovody: Přehlížené zdroje aerodynamického hluku

Provoz ventilátorů ve vzduchem chlazených chladicích vertikálních skříních generuje dva typy hluku: jedním je vírový hluk tvořený lopatkami prořezávajícími vzduch a druhým je turbulentní hluk způsobený třením mezi proudem vzduchu a stěnami vzduchovodu. Experimenty provedené na Šanghajské univerzitě Jiao Tong zjistily, že pokud není mezera mezi špičkou lopatek ventilátoru a vzduchovodem správně navržena, způsobí to zpětný tok vzduchu, což zvýší akustický výkon hluku o 15 %. Po optimalizaci lze hluk v určitých bodech měření snížit o 5,79 decibelů. 3D cirkulační vzduchovod použitý v řadě LSC je přesně optimalizovanou konstrukcí pro tento problém.

3. Průtok chladiva: „Abnormální zvuky“ náchylné k chybnému úsudku

Pokud je poloměr ohybu chladiva v potrubí příliš malý nebo zablokovaný, dochází k „bublání“. Tento hluk je obzvláště patrný v počáteční fázi spouštění zařízení a uživatelé jej často mylně považují za závadu. Kromě toho může abnormální tlak chladiva způsobit vibrace potrubí, které rezonují se skříní a produkují nízkofrekvenční hluk.

4. Struktura skříně: „Rezonanční dutina“, která zesiluje hluk

Pokud je skříň vyrobena z materiálů s nízkou pevností, jako jsou tenké ocelové plechy, vibrace kompresoru a ventilátoru vyvolají rezonanci skříně a zesílí hluk 2–3krát. U některých výrobků dochází v důsledku volného upevnění potrubí během provozu ke kolizi potrubí se skříní, což způsobuje občasné „klepání“. Ačkoli úroveň tohoto hluku v decibelech není vysoká, jeho drsnost daleko převyšuje zvuk plynulého provozu.

5. Instalace a prostředí: Induktory hluku po instalaci

Nerovná podlaha je nejčastějším zdrojem hluku po instalaci. Pokud je chladicí skříň umístěna pod úhlem, je základna kompresoru nerovnoměrně namáhána, což zesiluje vibrační hluk. Pokud je skříň umístěna blízko stěn nebo jiného zařízení, hluk se překrývá vedením a odrazem pevných látek, takže naměřená hodnota je o 3–5 decibelů vyšší než ve standardním prostředí. Kromě toho umístění předmětů na podlahu vytváří „rezonátor“, který převádí vibrace zařízení na zjevné abnormální zvuky.

III. Snižování hluku v celém řetězci: Systematická řešení od návrhu až po použití

1. Tichý návrh klíčových komponent

Výběrkompresor je základem hlukusnížení. Pokud řada LSC používá kompresor s proměnnou frekvencí, může se vyhnout častému spouštění a zastavování úpravou otáček, čímž se sníží provozní hluk o8–10decibely. V kombinaci se spodními tlumiči nárazů a zavěšenými konzolami může snížit90 %přenosu vibrací. Ventilátor by měl být tichý model s optimalizovaným zakřivením lopatek, s mezerou mezi špičkami lopatek kontrolovanou do 0,5 milimetru. Zároveň lze díky inteligentnímu systému regulace otáček v noci automaticky snižovat otáčky.

2. Akustická optimalizace rozvaděčů a vzduchovodů

Uvnitř skříně by měly být instalovány dutiny pohlcující zvuk ve tvaru voštiny a zvukově izolační bavlna s vysokou hustotou. Tato konstrukce dokáže absorbovat více než30 % of mechanický hlukKompresorový prostor má vícekomorovou zvukově izolační konstrukci a otevírání lze automaticky ovládat podle hodnoty hluku pomocí nastavitelných otvorů pohlcujících zvuk, čímž se vyvažuje redukce hluku a účinnost odvodu tepla. Dveře z tvrzeného skla s ochranou proti zamlžování řady LSC nejen zvyšují efekt zobrazení, ale jejich sendvičová struktura dokáže také blokovat šíření vnitřního hluku ven.

3. Standardizované procesy instalace a ladění

Během instalace by měla být skříň kalibrována pomocí vodováhy, aby byl zajištěn rovnoměrný tlak ve všech čtyřech rozích. V případě potřeby by měly být k základně přidány gumové tlumiče nárazů. Mezi skříní a stěnou by měla být dodržena vzdálenost 10–15 centimetrů, aby se zabránilo odrazům hluku. Pokud je skříň umístěna na snadno rezonančních površích, jako jsou dřevěné podlahy, lze položit zvukově izolační podložky, které omezí přenos vibrací. Během fáze ladění by mělo být zkontrolováno upevnění potrubí a na uvolněné části by měly být přidány tlumicí gumové návleky.

4. Techniky kontroly hluku pro každodenní údržbu

Lopatky ventilátoru by se měly čistit každý týden, aby se zabránilo poruchám dynamické rovnováhy způsobeným hromaděním prachu. Hromadění 1 gramu prachu na lopatkách může zvýšit hluk o 3 decibely. Upevňovací prvky kompresoru by se měly kontrolovat měsíčně a uvolněné šrouby by se měly včas utahovat. Ložiska ventilátoru by se měla čtvrtletně mazat, aby se snížil hluk tření. Pokud se zjistí abnormální „bublavé“ zvuky, je třeba neprodleně prošetřit únik chladiva nebo ucpání potrubí, aby se zabránilo zhoršení problému.

5. Dynamické potlačení šumu inteligentních systémů

Špičkové modely mohou být vybaveny zvukovými senzory a inteligentními řídicími systémy pro sledování hodnot hluku v reálném čase. Když hluk překročí 38 decibelů, automaticky se sníží otáčky kompresoru nebo se upraví převodovka ventilátoru. Pokud má řada LSC noční režim úspory energie, lze rozsah regulace teploty rozšířit i mimo provozní dobu, čímž se sníží provozní zatížení zařízení a následně se sníží hluk o 5–6 decibelů.


Čas zveřejnění: 28. září 2025 Zobrazení: