A diferenza de temperatura de refrixeración dos pequenos frigoríficos comerciais maniféstase como un incumprimento do estándar. O cliente require unha temperatura de 2~8 ℃, pero a temperatura real é de 13~16 ℃. A solución xeral é pedirlle ao fabricante que cambie a refrixeración por aire dun só conduto de aire a un conduto de aire dobre, pero o fabricante non ten estes casos. Outra opción é substituír o compresor por un de maior potencia, o que aumentará o prezo e o cliente pode non poder pagalo. Baixo a dobre restrición das limitacións técnicas e a sensibilidade aos custos, é necesario comezar por aproveitar o rendemento potencial dos equipos existentes e optimizar o funcionamento para atopar unha solución que poida satisfacer a demanda de refrixeración e axustarse ao orzamento.
1. Optimización da desviación dos condutos de aire
O deseño dun só conduto de aire ten unha única traxectoria, o que resulta nun gradiente de temperatura evidente dentro do armario. Se non hai experiencia no deseño de condutos de aire duplos, pódese conseguir un efecto similar mediante axustes non estruturais. En concreto, primeiro, engade un compoñente de desviación extraíble dentro do conduto de aire sen modificar a estrutura física do conduto de aire orixinal.
En segundo lugar, instale un divisor en forma de Y na saída de aire do evaporador para dividir o fluxo de aire único en dúas correntes superior e inferior: unha mantén a ruta orixinal directamente cara á capa intermedia e a outra é guiada cara ao espazo superior a través dun deflector inclinado de 30°. O ángulo de forquita do divisor foi probado mediante simulación de dinámica de fluídos para garantir que a relación de fluxo das dúas correntes de aire sexa de 6:4, o que non só garante a intensidade de arrefriamento na área central da capa intermedia, senón que tamén enche a área cega de alta temperatura de 5 cm na parte superior. Ao mesmo tempo, instale unha placa de reflexión en forma de arco na parte inferior do armario. Aproveitando as características de afundimento do aire frío, o aire frío acumulado naturalmente na parte inferior reflíctese cara ás esquinas superiores para formar unha circulación secundaria.
Finalmente, instala o divisor, proba o efecto e observa se a temperatura alcanza os 2~8 ℃. Se se consegue, será a solución óptima cun custo moi baixo.
2. Substitución de refrixerante
Se a temperatura non baixa, volva inxectar o refrixerante (mantendo o modelo orixinal sen cambios) para baixar a temperatura de evaporación a -8 ℃. Este axuste aumenta a diferenza de temperatura entre o evaporador e o aire do armario en 3 ℃, mellorando a eficiencia de intercambio de calor nun 22 %. Substitúa o tubo capilar correspondente (aumente o diámetro interior de 0,6 mm a 0,7 mm) para garantir que o fluxo de refrixerante se adapte á nova temperatura de evaporación e evitar o risco de golpes de líquido no compresor.
Cómpre sinalar que o axuste da temperatura debe combinarse cunha optimización precisa da lóxica de control da temperatura. Substitúa o termostato mecánico orixinal por un módulo electrónico de control da temperatura e configure un mecanismo de dobre disparo: cando a temperatura central no armario supera os 8 ℃, o compresor é forzado a arrancar; isto non só garante o efecto de refrixeración, senón que tamén mantén a eficiencia de refrixeración no mellor estado.
3. Redución da interferencia da fonte de calor externa
Un exceso de temperatura no armario adoita ser o resultado dun desequilibrio entre a carga ambiental e a capacidade de refrixeración. Cando non se pode aumentar a potencia de refrixeración, a redución da carga ambiental do equipo pode reducir indirectamente a brecha entre a temperatura real e o valor obxectivo. Para o complexo ambiente dos lugares comerciais, a adaptación e a transformación deben levarse a cabo desde tres dimensións.
En primeiro lugar, reforzo do illamento térmico do armario. Instale un panel de illamento ao baleiro (panel VIP) de 2 mm de grosor no interior da porta do armario. A súa condutividade térmica é só 1/5 da do poliuretano tradicional, o que reduce a perda de calor do corpo da porta nun 40 %. Ao mesmo tempo, pegue algodón illante composto de folla de aluminio (5 mm de grosor) na parte traseira e nos laterais do armario, centrándose en cubrir as zonas onde o condensador está en contacto co mundo exterior para reducir o impacto da alta temperatura ambiente no sistema de refrixeración. En segundo lugar, para a conexión do control da temperatura ambiental, instale un sensor de temperatura a menos de 2 metros arredor do frigorífico. Cando a temperatura ambiente supere os 28 ℃, activarase automaticamente o dispositivo de extracción local próximo para desviar o aire quente a zonas afastadas do frigorífico para evitar a formación dunha envoltura de calor.
4. Optimización da estratexia operativa: adaptación dinámica aos escenarios de uso
Ao establecer unha estratexia de funcionamento dinámico que se axuste aos escenarios de uso, pódese mellorar a estabilidade de refrixeración sen aumentar os custos do hardware. Estableza limiares de control de temperatura en diferentes períodos: manteña o límite superior da temperatura obxectivo a 8 ℃ durante o horario laboral (8:00-22:00) e báixeo a 5 ℃ durante o horario laboral non laborable (22:00-8:00). Use a baixa temperatura ambiente pola noite para prearrefriar o armario para reservar capacidade de frío para o día seguinte. Ao mesmo tempo, axuste a diferenza de temperatura de apagado segundo a frecuencia de rotación de alimentos: estableza unha diferenza de temperatura de apagado de 2 ℃ (apagado a 8 ℃, inicio a 10 ℃) durante os períodos de reposición frecuente de alimentos (como o pico do mediodía) para reducir o número de arranques e paradas do compresor; estableza unha diferenza de temperatura de 4 ℃ durante os períodos de rotación lenta para reducir o consumo de enerxía.
5. Negociación para substituír o compresor
Se a causa principal do problema é que a potencia do compresor é demasiado pequena para alcanzar os 2~8 ℃, é necesario negociar co cliente para substituír o compresor, e o obxectivo final é resolver o problema da diferenza de temperatura.
Para resolver o problema da diferenza de temperatura de arrefriamento dos pequenos frigoríficos comerciais, o fundamental é descubrir as razóns específicas, xa sexa a pequena potencia do compresor ou o defecto no deseño do conduto de aire, e atopar a solución óptima. Isto tamén nos di a importancia das probas de temperatura.
Data de publicación: 01-09-2025 Visualizacións: