No sistema de equipos de refrixeración comercial, ocondensadoré un dos compoñentes principais da refrixeración, que determina a eficiencia da refrixeración e a estabilidade do equipo. A súa función principal é a refrixeración, e o principio é o seguinte: converte o vapor de refrixerante a alta temperatura e alta presión descargado polo compresor nun líquido a media temperatura e alta presión mediante intercambio de calor, sentando as bases para a posterior absorción de calor e vaporización do refrixerante no evaporador para lograr o arrefriamento e a refrixeración. Os tipos comúns de condensadores inclúencondensadores de tubos de aletas, condensadores de tubos de arame e condensadores de placa tubular.
Para os grandes supermercados de Europa e América, o efecto de refrixeración, o nivel de consumo de enerxía e a vida útil de todos os equipos de refrixeración, desde armarios frigoríficos e conxeladores ata grandes cámaras frigoríficas, están directamente relacionados co rendemento dos condensadores. Unha vez que se producen problemas como unha eficiencia de disipación de calor insuficiente, incrustacións ou bloqueos nos condensadores, non só provocará unha diminución da capacidade de refrixeración do equipo e flutuacións de temperatura dentro dos armarios, o que afectará á calidade de conservación da frescura dos alimentos, senón que tamén aumentará a carga de funcionamento do compresor, aumentará significativamente o consumo de enerxía e mesmo acurtará a vida útil total do equipo.
Os condensadores teñen unha ampla gama de aplicacións e utilízanse principalmente en equipos de refrixeración importantes, comoconxeladores de mesa, armarios para xeados, máquinas de xeo, vitrinas refrixeradas verticais para bebidas en supermercados, armarios para bolos, armarios para cervexa e frigoríficos domésticos,desempeñando un papel importante na conservación da frescura dos alimentos e na refrixeración.
1. Condensadores de tubos de aletas: a opción principal para unha disipación eficiente da calor
O/Acondensador de tubos de aletasé un dos tipos de condensadores máis empregados. A súa estrutura central consiste en tubos de cobre (ou tubos de aluminio) e aletas metálicas. Ao engadir aletas densas á superficie exterior dos tubos metálicos lisos, a área de disipación da calor aumenta significativamente e a eficiencia do intercambio de calor mellórase.
En canto ás características estruturais, o material das aletas é principalmente aluminio, e algúns equipos de gama alta empregan aletas de cobre. As aletas de aluminio convertéronse na corrente principal debido ás súas vantaxes de baixo custo e peso lixeiro. Os métodos de conexión entre as aletas e os tubos de cobre inclúen principalmente o método de prensado de aletas, o método de envoltura de aletas e ométodo de enrolamento de aletasEntre eles, o método de laminación de aletas úsase amplamente en equipos de refrixeración de supermercados de gama media e alta porque as aletas están estreitamente combinadas cos tubos de cobre, o que resulta nunha baixa resistencia térmica e unha maior eficiencia de disipación da calor.
Ademais, para cumprir cos requisitos de instalación de diferentes equipos de refrixeración, os condensadores de tubos de aletas tamén se poden dividir en tipos refrixerados por aire e refrixerados por auga. O tipo refrixerado por aire non require un sistema de circulación de auga adicional e é flexible de instalar, o que o fai axeitado para armarios refrixerados de supermercados, conxeladores pequenos, etc. O tipo refrixerado por auga ten unha maior eficiencia de disipación de calor, pero require unha maior calidade da auga e necesita unha torre de refrixeración de apoio. Úsase principalmente nos sistemas de refrixeración central de grandes supermercados ou en equipos de refrixeración de alta carga.
En termos de escenarios de aplicación e mantemento, debido ao seu alto rendemento de disipación de calor e aos seus métodos de instalación flexibles, os condensadores de tubos de aletas úsanse amplamente en armarios frigoríficos abertos de supermercados, conxeladores verticais, cámaras frigoríficas combinadas e outros equipos.
Durante o mantemento diario, é necesario limpar regularmente o po e os residuos da superficie das aletas para evitar que o bloqueo dos ocos das aletas afecte á disipación da calor. No caso dos condensadores refrixerados por aire, tamén é necesario comprobar o estado de funcionamento do motor do ventilador para garantir unha velocidade normal do ventilador. No caso dos condensadores refrixerados por auga, as tubaxes deben limparse regularmente para evitar que as incrustacións reduza a eficiencia da intercambia de calor e, ao mesmo tempo, prestar atención á comprobación de calquera fuga nas interfaces das tubaxes de auga.
2. Condensadores de tubos de arame: unha opción práctica cunha estrutura compacta
O/Acondensador de tubos de arame, tamén coñecido como condensador de tubo Bondi, ten a característica estrutural de dispor varios tubos de cobre delgados (xeralmente tubos Bondi, é dicir, tubos de aceiro galvanizado) en paralelo e despois enrolar en espiral fíos de aceiro delgados na superficie exterior dos tubos de cobre para formar unha densa rede de disipación de calor. En comparación cos condensadores de tubos de aletas, a súa estrutura é máis compacta, a área de disipación de calor por unidade de volume é maior e a conexión entre os fíos de aceiro e os tubos de cobre é firme, cunha maior resistencia ás vibracións.
En termos de vantaxes de rendemento, aínda que a súa eficiencia de disipación da calor é lixeiramente inferior á dos condensadores de tubos de aletas, debido á súa estrutura compacta e á pequena ocupación de espazo, é moi axeitado para a instalación en equipos de refrixeración de supermercados con espazo limitado, como pequenos conxeladores horizontais e armarios refrixerados integrados.
Cómpre sinalar que a superficie do condensador de tubos de arame é lisa, o que o fai menos propenso á acumulación de po, e a limpeza diaria é relativamente sinxela. Tamén ten unha forte resistencia á corrosión e unha longa vida útil, especialmente axeitado para o ambiente húmido dos supermercados (como os equipos de refrixeración preto da zona de produtos acuáticos e a zona de produtos frescos).
En canto a escenarios de aplicación, úsase principalmente en equipos de refrixeración de pequenos supermercados, como vitrinas frigoríficas de sobremesa, miniconxeladores e algúns armarios de conservación de produtos frescos integrados. Para o mantemento, preste atención ao seguinte: limpe regularmente o po da superficie cun pano suave e non hai necesidade de desmontaxes e limpezas frecuentes; se o equipo está nun ambiente húmido durante moito tempo, comprobe se hai ferruxe na superficie do condensador. Unha vez que se atope ferruxe, repáreo con pintura antioxidante de maneira oportuna para evitar que a ferruxe se propague e afecte o rendemento de disipación da calor; ao mesmo tempo, evite que os obxectos duros choquen cos arames de aceiro e os tubos de cobre do condensador para evitar que a deformación estrutural reduza a eficiencia de disipación da calor.
3. Condensadores de placa tubular: unha opción fiable para escenarios de alta resistencia
O/Acondensador de placa tubularestá composto por unha caixa de tubos, unha placa tubular, tubos de intercambio de calor e unha carcasa. A súa estrutura central consiste en fixar ambos extremos de varios tubos de intercambio de calor (xeralmente tubos de aceiro sen costura ou tubos de aceiro inoxidable) na placa tubular para formar un feixe de tubos. O refrixerante na caixa de tubos e o medio de refrixeración (como auga ou aire) na carcasa intercambian calor a través da parede do tubo. O condensador de placa tubular ten unha alta resistencia estrutural, unha excelente resistencia a alta presión e alta temperatura, e a conexión entre os tubos de intercambio de calor e a placa tubular utiliza procesos de soldadura ou xunta de expansión, cun bo rendemento de selado e non é propenso a problemas de fugas.
En termos de estrutura e rendemento, pódese dividir en tipos de carcasa e tubo (refrixerados por auga) e tipos de carcasa e tubo refrixerados por aire. Nocondensador de lámina tubular de casca e tubo, a auga de refrixeración pásase a través da carcasa e o refrixerante flúe dentro dos tubos de intercambio de calor, transferindo calor á auga de refrixeración a través da parede do tubo. Ten unha alta eficiencia de disipación de calor e pode soportar altas presións, o que o fai axeitado para equipos de refrixeración de alta presión e alta carga en supermercados, como grandes cámaras frigoríficas e sistemas de refrixeración central. O condensador de lámina tubular de carcasa e tubo refrixerado por aire está equipado cun ventilador no exterior da carcasa e a calor elimínase a través do fluxo de aire. Non require un sistema de circulación de auga e é máis cómodo de instalar, pero a súa eficiencia de disipación de calor é lixeiramente inferior á do tipo de carcasa e tubo, axeitado para escenarios con requisitos de alta presión pero espazo limitado.
Coas súas características de alta resistencia e alto rendemento de selado, o condensador de placa tubular úsase principalmente en equipos de refrixeración de grandes supermercados, como cámaras frigoríficas de dez mil toneladas, unidades de refrixeración central e conxeladores de baixa temperatura para almacenar carne e marisco.
Durante o mantemento, é necesario comprobar regularmente a calidade da auga de refrixeración para evitar que se depositen incrustacións e impurezas dentro dos tubos de intercambio de calor. Pódense empregar métodos de limpeza química ou mecánica para eliminar a sucidade do interior dos tubos. Ao mesmo tempo, comprobe se hai algunha fuga na conexión entre a placa tubular e os tubos de intercambio de calor. Se se atopa unha fuga, repárea soldando ou substituíndo os tubos de intercambio de calor de maneira oportuna. Para condensadores de placa tubular de carcasa e tubos refrixerados por aire, limpe regularmente o po no exterior da carcasa e comprobe o estado de funcionamento do ventilador para garantir unha disipación normal da calor.
4. Evaporadores de placa tubular: compoñentes clave no extremo de refrixeración
En moitos equipos de refrixeración, o evaporador de placa tubular é o compoñente terminal para lograr o arrefriamento e a refrixeración. A súa función é a oposta á do condensador. Absorbe principalmente calor e vaporiza o líquido refrixerante a baixa temperatura e baixa presión despois da estrangulación e redución da presión dentro do evaporador, absorbendo a calor do ambiente circundante, reducindo así a temperatura do espazo refrixerado ou conxelado. A súa estrutura é similar á do condensador de placa tubular, que consta dunha placa tubular, tubos de intercambio de calor e unha carcasa, pero o medio de traballo e a dirección da transferencia de calor son opostos.
En termos de estrutura e rendemento, segundo o modo de fluxo do refrixerante, pódese dividir en tipo inundado e tipo seco. No evaporador de placa tubular inundada, a carcasa énchese de líquido refrixerante e os tubos de intercambio de calor mergúllanse no líquido, intercambiando calor co medio arrefriado (como aire, auga) a través da parede do tubo. Ten unha alta eficiencia de intercambio de calor e é axeitado para almacenamento en frío de grandes supermercados, refrixeradores de auga e outros equipos. Noevaporador de placa tubular seca, o refrixerante flúe dentro dos tubos de intercambio de calor e o medio arrefriado flúe dentro da carcasa. Ten unha estrutura sinxela e é doado de manter, axeitado para armarios frigoríficos de pequenos supermercados, vitrinas de conxelados e outros equipos.
En canto aos materiais, úsase principalmente cobre ou aceiro inoxidable. Os tubos de intercambio de calor de cobre teñen boa condutividade térmica e os tubos de intercambio de calor de aceiro inoxidable teñen unha forte resistencia á corrosión. O material axeitado pódese seleccionar segundo os escenarios de aplicación do equipo.
En termos de escenarios de aplicación, úsase amplamente en varios equipos de refrixeración, como armarios frigoríficos abertos, conxeladores verticais, almacenamento combinado en frío, refrixeradores de auga, etc.
En canto ao mantemento, comprobe o estado da xeada do evaporador. Se a xeada é demasiado espesa, obstruirá o intercambio de calor e reducirá a eficiencia da refrixeración. A desconxelación debe realizarse de maneira oportuna (pódese usar desconxelación por quentamento eléctrico, desconxelación por gas quente, etc.).
Para evaporadores de placa tubular inundados, controle a cantidade de carga de refrixerante para evitar a acumulación de líquido no compresor causada por unha carga excesiva. Para evaporadores de placa tubular seca, comprobe se hai algún bloqueo nos tubos de intercambio de calor. Se se atopa un bloqueo, pódense usar gas a alta presión ou axentes de limpeza químicos para o dragado. Non esqueza comprobar o rendemento de selado do evaporador para evitar que as fugas de refrixerante afecten o efecto de refrixeración.
Nos equipos de refrixeración comercial para supermercados, os diferentes condensadores e evaporadores teñen as súas propias características estruturais e escenarios de aplicación únicos. É necesario seleccionar razoablemente os modelos e tamaños correspondentes segundo o tipo de equipo, o tamaño do espazo, a carga de refrixeración e o ambiente de uso, e facer un bo traballo no mantemento diario para garantir o funcionamento eficiente e estable do equipo de refrixeración, proporcionar unha garantía fiable para a conservación da frescura dos alimentos e, ao mesmo tempo, reducir o consumo de enerxía e os custos operativos.
Data de publicación: 11 de outubro de 2025 Visualizacións: