केक कैबिनेट विभिन्न मानक मॉडलों और विशिष्टताओं में आते हैं।2-स्तरीय शेल्फ केक प्रदर्शन कैबिनेटअलमारियों को समायोज्य ऊँचाई के साथ डिज़ाइन किया गया है, स्नैप-ऑन फास्टनरों द्वारा तय किया गया है, और इसमें रेफ्रिजरेशन फ़ंक्शन भी होना चाहिए। इसके लिए एक उच्च-प्रदर्शन कंप्रेसर आवश्यक है, और कारखाने को इसे बनाने के लिए एक निश्चित समय और एक विशिष्ट प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
नेनवेल ने बताया कि फरवरी से मार्च 2025 तक, कारखाने के उत्पादन में गिरावट आई। कभी-कभी, एक दिन में एक इकाई भी नहीं बनती थी, जबकि आमतौर पर प्रतिदिन लगभग 20 इकाइयों का उत्पादन होता था। टैरिफ संबंधी मुद्दों के कारण, ऑर्डर की मात्रा घटकर 10% रह गई, और यह मध्यम से बड़े आकार के कारखाने के लिए था।
जब कोई कारखाना व्यावसायिक केक कैबिनेट बनाता है, तो उसे पर्याप्त सामग्री का उपयोग करना और सटीक आयाम सुनिश्चित करना आवश्यक होता है। अन्यथा, बाद के योग्यता प्रमाणपत्रों को पारित करना मुश्किल होगा। सामान्य प्रमाणपत्रों में CE, CCC\UL, VDE आदि शामिल हैं। उदाहरण के लिए, यह परीक्षण करना कि स्टेनलेस स्टील 304 में निकल की मात्रा मानक के अनुरूप है या नहीं और क्या बिजली आपूर्ति विनिर्देश योग्य हैं। प्रत्येक घटक का उत्पादन कारखाने द्वारा किया जाता है।
उत्पादन कार्यशाला में, आपको विभिन्न उत्पादन उपकरण दिखाई देंगे, जिनमें से अधिकांश असेंबली-लाइन श्रृंखला में हैं। आम उपकरणों में बेंडिंग मशीन, इंजेक्शन-मोल्डिंग मशीन, कटिंग मशीन, लेज़र वेल्डिंग मशीन आदि शामिल हैं। पर्याप्त उपकरणों के बिना, चाप-आकार के केक कैबिनेट का निर्माण पूरा करना मुश्किल है।
बेशक, कारखाना सभी पुर्जों का उत्पादन नहीं करता। कुछ महत्वपूर्ण पुर्जों, जैसे कंप्रेसर, कंडेनसर, तापमान नियंत्रक, आदि को अलग से खरीदना पड़ता है। कैबिनेट की समग्र बाहरी इकाई को कारखाने द्वारा निर्दिष्ट आकार के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए। फिर, कर्मचारी विभिन्न उपकरणों की सहायता से इसे जोड़ते हैं। संयोजन एक प्रमुख कार्य है। उपकरणों की जटिल संरचना के कारण, कुछ विवरणों का मैन्युअल समायोजन आवश्यक है, जैसे वेल्डिंग के बाद किनारों को पीसना। कांच के पैनल को कैबिनेट बॉडी से चिपकाया जाता है, और बाद में गोंद हटाने का काम करना पड़ता है।
केक डिस्प्ले कैबिनेट की असेंबली पूरी होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसका प्रदर्शन, सुरक्षा और व्यावहारिकता आवश्यकताओं को पूरा करती है, इसे विभिन्न परीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। मुख्य प्रकार इस प्रकार हैं:
1.फ़ंक्शन परीक्षण
जांचें कि क्या मुख्य कार्य सामान्य हैं, जैसे कि क्या प्रशीतन प्रणाली निर्धारित तापमान तक पहुंच सकती है (आमतौर पर केक को 2 - 10 ℃ पर संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है), क्या तापमान नियंत्रण सटीक है, क्या प्रकाश व्यवस्था (जैसे एलईडी लाइट) चालू है और रोशनी एक समान है, क्या कांच का दरवाजा आसानी से खुलता और बंद होता है, और क्या सीलिंग अच्छी है (ठंडी हवा के रिसाव को रोकने के लिए)।
2.सुरक्षा परीक्षण
विद्युत सुरक्षा की जाँच करें, जैसे कि क्या पावर कॉर्ड का इंसुलेशन मानकों के अनुरूप है और क्या ग्राउंडिंग विश्वसनीय है ताकि बिजली के झटके का खतरा न हो। कैबिनेट की संरचनात्मक स्थिरता की जाँच करें, जैसे कि क्या अलमारियों की भार वहन क्षमता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है (ताकि केक रखे जाने पर गिर न जाएँ), क्या किनारे बिना किसी खुरदुरेपन के चिकने हैं (ताकि खरोंच न लगे), और क्या टेम्पर्ड ग्लास सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
3. परिचालन स्थिरता परीक्षण
लंबे समय तक (आमतौर पर 24-48 घंटे) लगातार चलाएं, देखें कि क्या तापमान स्थिर रहता है, क्या असामान्य शोर है, और क्या कंप्रेसर जैसे घटक ज़रूरत से ज़्यादा गर्म हो रहे हैं, यह सुनिश्चित करें कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान उपकरण में खराबी की संभावना कम हो।
4.उपस्थिति और विस्तार निरीक्षण
जांचें कि क्या कैबिनेट की सतह पर खरोंच या पेंट छील रहे हैं, क्या कांच बिना दरार के बरकरार है, क्या प्रत्येक घटक मजबूती से स्थापित है (जैसे कि कोई ढीला पेंच नहीं है), और क्या समग्र सौंदर्यशास्त्र प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ध्यान दें कि ये परीक्षण उपकरण के संभावित सुरक्षा खतरों से प्रभावी रूप से बच सकते हैं और भविष्य में इसके सामान्य उपयोग को सुनिश्चित कर सकते हैं। खाद्य-ग्रेड वाणिज्यिक केक कैबिनेट के लिए, विवरणों और निर्माण प्रक्रियाओं पर ध्यान देते हुए, सख्त और मानकीकृत परीक्षण किए जाने चाहिए।
पोस्ट समय: जुलाई-30-2025 दृश्य: