ទូដាក់នំមានម៉ូដែលស្តង់ដារ និងលក្ខណៈពិសេសខុសៗគ្នា។ សម្រាប់ ក២- ទូដាក់តាំងនំខេកលំដាប់ថ្នាក់ធ្នើត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងកម្ពស់ដែលអាចលៃតម្រូវបាន ជួសជុលដោយខ្ទាស់ - នៅលើ fasteners ហើយវាក៏ត្រូវមានមុខងារទូរទឹកកកផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលដំណើរការខ្ពស់គឺចាំបាច់សម្រាប់រឿងនេះ ហើយរោងចក្រត្រូវការពេលវេលាជាក់លាក់ និងដំណើរការជាក់លាក់មួយដើម្បីផលិតវា។
Nenwell បាននិយាយថាចាប់ពីខែកុម្ភៈដល់ខែមីនាឆ្នាំ 2025 ទិន្នផលផលិតកម្មរបស់រោងចក្របានធ្លាក់ចុះ។ ពេលខ្លះ សូម្បីតែមួយគ្រឿងក៏មិនត្រូវបានផលិតក្នុងមួយថ្ងៃដែរ ខណៈដែលជាធម្មតាប្រហែល 20 គ្រឿងត្រូវបានផលិតជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ដោយសារបញ្ហាពន្ធ បរិមាណបញ្ជាទិញបានថយចុះមកត្រឹម 10% ហើយនេះគឺសម្រាប់រោងចក្រទំហំមធ្យមទៅធំ។
នៅពេលដែលរោងចក្រផលិតទូដាក់នំពាណិជ្ជកម្ម ចាំបាច់ត្រូវប្រើសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ និងធានាបាននូវវិមាត្រច្បាស់លាស់។ បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងពិបាកក្នុងការឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនប័ត្រគុណវុឌ្ឍិជាបន្តបន្ទាប់។ វិញ្ញាបនបត្រទូទៅរួមមាន CE, CCC\UL, VDE ជាដើម។ ជាឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្តថាតើមាតិកានីកែលនៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 304 បំពេញតាមស្តង់ដារ និងថាតើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវបានផលិតដោយរោងចក្រ។
នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម អ្នកនឹងឃើញឧបករណ៍ផលិតកម្មផ្សេងៗ ដែលភាគច្រើននៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា - ស៊េរីបន្ទាត់។ ឧបករណ៍ទូទៅរួមមានម៉ាស៊ីនពត់កោង ការចាក់-ម៉ាស៊ីនផ្សិត ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនផ្សារឡាស៊ែរ។ល។ ប្រសិនបើគ្មានឧបករណ៍គ្រប់គ្រាន់ទេ វាពិតជាលំបាកណាស់ក្នុងការបញ្ចប់ការផលិតទូដាក់នំដែលមានរាងដូចធ្នូ។
ជាការពិតណាស់រោងចក្រមិនផលិតសមាសធាតុទាំងអស់ទេ។ ផ្នែកសំខាន់ៗមួយចំនួនត្រូវទិញដោយឡែកពីគ្នា ដូចជាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ កុងតឺន័រ ឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព។ល។ អង្គភាពខាងក្រៅទាំងមូលនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រីត្រូវតែត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមទំហំដែលកំណត់ដោយរោងចក្រ។ បន្ទាប់មកកម្មករប្រមូលផ្តុំវាដោយមានជំនួយពីឧបករណ៍ផ្សេងៗ។ សន្និបាតគឺជាកិច្ចការសំខាន់។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍ ការកែតម្រូវដោយដៃនៃព័ត៌មានលម្អិតមួយចំនួនត្រូវបានទាមទារ ដូចជាការកិនគែមបន្ទាប់ពីការផ្សារ។ បន្ទះកញ្ចក់ត្រូវបានស្អិតជាប់ជាមួយនឹងតួគណៈរដ្ឋមន្ត្រី ហើយកាវបន្តបន្ទាប់ទៀត - ត្រូវការការងារដកយកចេញ។
បន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នានៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រីបង្ហាញនំត្រូវបានបញ្ចប់ វាចាំបាច់ត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការសាកល្បងផ្សេងៗ ដើម្បីធានាថាការអនុវត្ត សុវត្ថិភាព និងការអនុវត្តរបស់វាបំពេញតាមតម្រូវការ។ ប្រភេទសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖
1. ការធ្វើតេស្តមុខងារ
ពិនិត្យមើលថាតើមុខងារស្នូលមានលក្ខណៈធម្មតាដែរឬទេ ដូចជាថាតើប្រព័ន្ធទូរទឹកកកអាចឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ (ជាធម្មតានំត្រូវរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាព 2 - 10 ℃) ថាតើការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវឬអត់ ប្រព័ន្ធភ្លើង (ដូចជាអំពូល LED) បើក ហើយការបំភ្លឺមានឯកសណ្ឋាន ទ្វារកញ្ចក់បើក និងបិទដោយរលូន និងថាតើការផ្សាភ្ជាប់ខ្យល់ត្រជាក់ល្អឬអត់ (ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយខ្យល់ត្រជាក់)។
2. ការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាព
ផ្ទៀងផ្ទាត់សុវត្ថិភាពអគ្គិសនី ដូចជាថាតើការអ៊ីសូឡង់នៃខ្សែភ្លើងត្រូវនឹងស្តង់ដារ និងថាតើការភ្ជាប់ដីអាចទុកចិត្តបានដែរឬទេ ដើម្បីជៀសវាងហានិភ័យនៃការឆក់អគ្គិសនី។ ពិនិត្យមើលស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រី ដូចជាថាតើការផ្ទុក - សមត្ថភាពផ្ទុករបស់ធ្នើត្រូវនឹងតម្រូវការការរចនា (ដើម្បីការពារនំពីការដួលរលំនៅពេលដាក់) ថាតើគែមរលោងដោយគ្មានស្នាមប្រេះ (ដើម្បីជៀសវាងការកោស) និងថាតើកញ្ចក់កំដៅត្រូវនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែរឬទេ។
3. ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការ
ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងរយៈពេលយូរ (ជាធម្មតា 24 – 48 ម៉ោង) សង្កេតមើលថាតើសីតុណ្ហភាពនៅមានស្ថេរភាព ថាតើមានសំលេងរំខានមិនប្រក្រតី និងថាតើសមាសធាតុដូចជា compressor overheat ដែររឺទេ ធានាថាឧបករណ៍ទំនងជាមិនសូវដំណើរការក្នុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ។
4.រូបរាង និងការត្រួតពិនិត្យលម្អិត
ពិនិត្យមើលថាតើមានស្នាមប្រឡាក់ ឬថ្នាំលាបលើផ្ទៃនៃគណៈរដ្ឋមន្ត្រី ថាតើកញ្ចក់នៅដដែលដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ឬថាតើធាតុផ្សំនីមួយៗត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងរឹងមាំ (ដូចជាមិនមានវីសរលុង) និងថាតើសោភ័ណ្ឌភាពទាំងមូលត្រូវនឹងតម្រូវការអេក្រង់ដែរឬទេ។
ចំណាំថាការធ្វើតេស្តទាំងនេះអាចជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពដែលអាចកើតមាននៃឧបករណ៍ និងធានាបាននូវការប្រើប្រាស់ធម្មតារបស់វានាពេលអនាគត។ សម្រាប់ម្ហូបអាហារ - ថ្នាក់នំខេកពាណិជ្ជកម្ម ការធ្វើតេស្តតឹងរ៉ឹង និងស្តង់ដារត្រូវតែធ្វើឡើង ដោយយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិត និងដំណើរការផលិត។
ម៉ោងផ្សាយ៖ កក្កដា-៣០-២០២៥ ចំនួនមើល៖