COMPEX ഗൈഡ് റെയിലുകൾക്കായുള്ള ഘടനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡും

അടുക്കള ഡ്രോയറുകൾ, കാബിനറ്റ് റണ്ണറുകൾ, ഡോർ/വിൻഡോ ട്രാക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഒരു ഇറ്റാലിയൻ ബ്രാൻഡാണ് കോമ്പക്സ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, യൂറോപ്പും അമേരിക്കയും ഗണ്യമായ അളവിൽ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, വാണിജ്യ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വകഭേദങ്ങൾക്ക് ഗണ്യമായ ഡിമാൻഡ് ഉണ്ട്. അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വിപുലമായ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്, കാരണം അവ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുമ്പോൾ വൈവിധ്യമാർന്ന പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടണം. മില്ലിമീറ്ററിലേക്ക് അളവുകൾ കൃത്യമായിരിക്കണം. സ്വാഭാവികമായും, ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

I. താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ ഘടനാപരമായ ഡയഗ്രം നമുക്ക് ആദ്യം പരിശോധിക്കാം:

ഗൈഡ് റെയിലിൽ നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് കണക്ടറുകൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫ്രണ്ട് എൻഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ, റിയർ എൻഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ.

ഉൽപ്പന്ന ദൈർഘ്യം:300 മിമി ~ ~ 750 മിമി

ആകെ നീളം (ഉൽപ്പന്ന ദൈർഘ്യം + ഓടുന്ന ദൈർഘ്യം):590 മിമി മുതൽ 1490 മിമി വരെ

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ:ഹുക്ക്-ടൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ + സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

II. ഡ്രോയർ ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡയഗ്രം

ഡ്രോയർ ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ആദ്യം, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ റെയിൽ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

1. ഇടത്, വലത് ഡ്രോയർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക:

a. ഡ്രോയർ വളയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡ്രോയർ ബ്രാക്കറ്റിലെ രണ്ട് ലൊക്കേറ്റിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ വളച്ചതിനുശേഷവും ഇരുവശത്തുമുള്ള ലൊക്കേറ്റിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ നേർരേഖ സമാന്തരമായി നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാം.

b. ഡ്രോയർ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, വളയുന്ന സഹിഷ്ണുത പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ടേപ്പ് അളവ് ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ വശത്തിന്റെയും നീളം അളക്കുക. വളയുന്ന സഹിഷ്ണുത അമിതമാണെങ്കിൽ, ഡ്രോയർ ഉപയോഗിക്കരുത്.

c. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രോയർ ബ്രാക്കറ്റുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക. തുടക്കത്തിൽ താൽക്കാലിക പശ ഫിക്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ബ്രാക്കറ്റിനും ഗൈഡ് റെയിലിനും ഇടയിലുള്ള സുഗമമായ ഇടപെടൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗിലേക്ക് പോകുക.

2. മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും പിന്തുണാ നിരകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മുൻവശത്തെ നിര സാധാരണയായി ആദ്യം ഉറപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് പിൻ നിരയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കണം.

2. രീതി:

ഡ്രോയറിന്റെ അളവുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും പിന്തുണാ നിരകൾക്കിടയിലുള്ള ലാറ്ററൽ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുക.

പ്രധാന റെയിൽ അസംബ്ലിയുടെ നീളം അടിസ്ഥാനമാക്കി മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും സപ്പോർട്ട് പോസ്റ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള രേഖാംശ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുക.

മുൻവശത്തെ സപ്പോർട്ട് പോസ്റ്റിനുള്ള തിരശ്ചീന ദൂരം സ്ഥാപിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. കൃത്യമായ തിരശ്ചീന ദൂരം ഡ്രോയറിന്റെ തിരശ്ചീന അളവുകൾ, ഗൈഡ് റെയിൽ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റിന്റെ കനം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ബ്രാക്കറ്റ്, ഡ്രോയർ ഹാംഗിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, മുൻവശത്തെ സപ്പോർട്ട് കോളത്തിന്റെ തിരശ്ചീന ദൂരത്തിന് തുല്യമായ നീളമുള്ള ഒരു ക്രോസ്ബീം നിർമ്മിക്കുക. കാബിനറ്റ് ഫോം വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് പിൻവശത്തെ സപ്പോർട്ട് കോളത്തിന്റെ തിരശ്ചീന ദൂരം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം പിൻവശത്തെ സപ്പോർട്ട് കോളം സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.

ബി. ഗൈഡ് റെയിലുകളിലെ ഫ്രണ്ട്, റിയർ സ്പോട്ട്-വെൽഡ് സ്ഥാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹുക്ക് ലൊക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക. റിയർ സപ്പോർട്ട് കോളത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഫിക്സഡ്-വീതി ക്രോസ്ബീം ഉപയോഗിക്കുക;

c. സ്ക്രൂകളോ മറ്റ് രീതികളോ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ്ബീം പിൻ സപ്പോർട്ട് കോളത്തിലേക്കും പിൻ സപ്പോർട്ട് കോളം കാബിനറ്റിലേക്കും ഉറപ്പിക്കുക. ഇതോടെ മുൻ, പിൻ സപ്പോർട്ട് കോളങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകുന്നു.

3. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കുറിപ്പുകൾ:

a. ഹുക്ക്-ടൈപ്പ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ: ഫീച്ചർ ഹുക്ക് ഹോളുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. സപ്പോർട്ട് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനം 1mm ആണ്; സാധാരണയായി, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനം 2mm കവിയരുത്, കാരണം ഹുക്ക് ഹോൾ വീതി ഏകദേശം 2mm ആണ്.

b. സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ: ഹുക്ക് ഹോളുകൾ ആവശ്യമില്ല, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ കർശനമായ കനം ആവശ്യകതകൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

4. മെയിൻ ഗൈഡ് റെയിൽ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ, ഇടത്, വലത് ഡ്രോയർ ഹാംഗറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രോയർ സ്ലൈഡിംഗ് ട്രാക്കിലേക്ക് തിരുകുക.

a. ഹുക്ക്-ടൈപ്പ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ: പ്രധാന ഗൈഡ് റെയിൽ അസംബ്ലി മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും സപ്പോർട്ട് പില്ലറുകളിൽ കൊളുത്തുക. കൊളുത്തുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് തെളിഞ്ഞാലോ സ്ഥാനഭ്രംശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, സപ്പോർട്ട് പില്ലറുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.

b. സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന ഗൈഡ് റെയിൽ ഘടകങ്ങൾ മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും സപ്പോർട്ട് കോളങ്ങളിൽ ഉറപ്പിക്കുക.

വാണിജ്യ റഫ്രിജറേറ്ററുകൾക്കുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡയഗ്രം:

സ്ലൈഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും വിശദാംശങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് പലപ്പോഴും താഴെപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

I. ഡ്രോയർ സ്ലൈഡ് ജാമിംഗിനും അമിതമായ ശബ്ദത്തിനും കാരണങ്ങൾ:

1. സമാന്തരമല്ലാത്ത സ്ലൈഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. പരിഹാരം: സ്ലൈഡുകളുടെ സമാന്തര വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുക, സ്ലൈഡുകളിലും മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളിലും തിരശ്ചീന സ്പെയ്സിംഗ് പൊരുത്തക്കേടുകൾ പരിഹരിക്കുക.

2. റണ്ണേഴ്സിനും ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കും ഇടയിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത തിരശ്ചീന അകലം.

സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

a. ഫിക്സഡ്-വീതി സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചാനലുകൾ b. L-ആകൃതിയിലുള്ള റിയർ സപ്പോർട്ട് ആംഗിൾ അയൺ + ഫിക്സഡ്-വീതി റിയർ സപ്പോർട്ട് ക്രോസ്ബീം

സി. സപ്പോർട്ട് കോളത്തിന്റെ തിരശ്ചീന അകലം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്‌പെയ്‌സറുകൾ

പ്രധാന പരിഗണനകൾ:

a. ഡ്രോയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ടോളറൻസുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക, മുന്നിലും പിന്നിലും തിരശ്ചീന അകലം 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത് എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ബി. ബ്രാക്കറ്റിന്റെ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുക.

സി. പൂർണ്ണ വെൽഡിങ്ങിനോ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിനോ മതിയായ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റുകൾ ഉറപ്പാക്കുക.

II. അസ്ഥിരമായ ഫിക്സേഷൻ, വേർപിരിയലിന് സാധ്യത - ഫ്രണ്ട് സ്റ്റോപ്പ് ബ്ലോക്ക് ഒഴിവാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഡ്രോയർ റണ്ണറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും പ്രധാന പരിഗണന സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനാണ്. റണ്ണർ സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഡ്രോയറിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയെ സാരമായി സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്ന് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത ഡ്രോയർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ കനം ആവശ്യമാണ്. COMPEX റണ്ണറുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പോയിന്റുകളിലെ എല്ലാ പുള്ളികളും നൈലോൺ 6.6 മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പുള്ളി പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുഖം അവയുടെ ഘടനയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ലഭ്യമായ പുള്ളികൾ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോണിനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നൈലോൺ പുള്ളികൾ മികച്ച ഓപ്ഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഉപയോഗ സമയത്ത് നിശബ്ദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഏതെങ്കിലും പ്രതിരോധം, ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ കിരുകിരുക്കൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ ഡ്രോയർ സ്വമേധയാ സ്ലൈഡ് ചെയ്തുകൊണ്ട് പുള്ളികളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. COMPEX ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖം മുകളിലുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ ഉള്ളടക്കം സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.