ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ (ਕੈਨ ਕੂਲਰ) ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ

ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਨਿਟ ਉਪਕਰਣ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।(ਕੂਲਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ). ਇਸਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਪ ਬਣਤਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦੇ ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮਾਲ ਕਾਊਂਟਰ, ਘਰੇਲੂ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਲਾਗੂਕਰਨ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

I. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤਿਆਰੀਆਂ

ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਫ਼ੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੋਧਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਿਵਹਾਰਕ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੰਭਵ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 100% ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਰਾਹੀਂ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(1) ਡਿਸਪਲੇ ਟਾਰਗੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ

ਡਿਸਪਲੇ ਟੀਚਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲਗਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਲਈ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਡਿਸਪਲੇ ਸੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਾਲ ਕਾਊਂਟਰ ਵਿੱਚ ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਸੁਰ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਆਸ ਨੂੰ 0.8 - 1.2 ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਕੋਕ-ਸ਼ੈਲੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਪਾਰਟੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਟਿੱਕਰ ਵਰਗੀਆਂ ਘੱਟ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਕੁੱਲ ਭਾਰ 30 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

(2) ਹਵਾਲਾ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੰਡਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਇੱਕ ਡਬਲ - ਲੇਅਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਪਰਛਾਵੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ LED ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ। ਸਥਾਨਿਕ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ-ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ। ਬਜਟ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੰਡੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 60% (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ) ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੱਧ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 40% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਲਾਹ ਲਓ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਗਰਮ-ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਥਾਨਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਚਾਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ।

II. ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਦਮ: ਫਾਰਮ ਤੋਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੂੰਘਾਈ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ "ਪੂਰੇ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ" ਦੇ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੂਪ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹੋਏ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈ।

(1) ਸਮੁੱਚਾ ਰੂਪ ਅਤੇ ਮਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਈ, ਸਮੁੱਚੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਰਾਖਵੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮਾਪ ਮਿਆਰੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ ਪਰ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਢੁਕਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰਕ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਡੂੰਘਾਈ 1 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਇਹ 1 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹੁੰਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ "ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਰਕ" ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ 1 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪੇਸ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ "ਸਪੇਸ ਵਰਤੋਂ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮੇਲ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਸੁਹਜ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਟੋਰ ਪੈਨਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਲਈ ਫੂਡ - ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੈਸਟਰਾਂ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(4) ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਏਮਬੈਡਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲਾਈਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਭਾਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ LED ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਰੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3000K ਗਰਮ ਚਿੱਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਜੋ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ 5000K ਠੰਡੀ ਚਿੱਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ (12V) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਡਿਮਰ ਨੌਬ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਥਿਰ - ਤਾਪਮਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਾਨ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਛੇਕ ਖੋਲ੍ਹੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

(5) ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਬਾਹਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਨਾਲ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਰੰਗ ਮੇਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ VI ਰੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੋਕਾ - ਕੋਲਾ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਾਲ - ਅਤੇ - ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੇ ਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਬਕਸ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਹਰੇ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਰੰਗ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ - ਕੋਣ ਟਕਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਦਾ ਘੇਰਾ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਨਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਪੈਰ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ (ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ) ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਬਲਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ - ਪਾਸੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਤਿੰਨ - ਅਯਾਮੀ ਅੱਖਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(6) 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ

3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। SketchUp ਜਾਂ 3ds Max ਵਰਗੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਡਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ, ਸ਼ੈਲਫ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 1:1 ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਡਰਾਅ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਈ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਰੰਟ ਵਿਊ, ਸਾਈਡ ਵਿਊ, ਟਾਪ ਵਿਊ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ - ਵਿਊ ਡਰਾਇੰਗ (ਉਚਾਈ ਦ੍ਰਿਸ਼, ਕਰਾਸ - ਸੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼, ਯੋਜਨਾ ਦ੍ਰਿਸ਼) ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਨੋਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਚਾਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਉਚਾਈ, ਵਿਆਸ, ਚਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕਰਾਸ - ਸੈਕਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਯੋਜਨਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੇਰਵੇ ਨੋਡ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਸ਼ੈਲਫ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ ਦਾ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਮ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਮਾਡਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ M4 ਸਵੈ - ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ) ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(7) ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਲਾਗਤ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਬਜਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਵਿਕਸਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1 ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 1.5 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਲਈ, ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ ਦਾ ਵਿਕਸਤ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 4.7 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਦਾ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 2.5 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ 1000 ਯੂਆਨ 'ਤੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 7200 ਯੂਆਨ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਗਰਮ-ਮੋੜਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% - 50%, ਯਾਨੀ 2160 - 3600 ਯੂਆਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ 9360 - 10800 ਯੂਆਨ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਬਜਟ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੁਝ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਬਦਲੋ (40% ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚਾਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਸਿੱਧੇ - ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ), ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ - ਬੇਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ।

III. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਲਾਗੂਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(1) ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ

1:1 ਛੋਟਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ: ਮਾਪ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵਿੱਥ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੀ ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬਕਸੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ, ਛੋਟੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਸ਼ੈਲਫ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ (ਮਨਜ਼ੂਰ ਗਲਤੀ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ); ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਲਮੇਲ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਚਮਕ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੱਚ ਦਾ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਬਰੈਕਟ ਜੋੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਪਰਛਾਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਛੋਟੇ - ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 - 3 ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਪੁੰਜ - ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।

(2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵਕਰ - ਸਤਹ ਗਰਮ - ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੁੱਚੇ ਚਾਪ ਨੂੰ 3 - 4 ਸਿੱਧੇ - ਪਲੇਟ ਸਪਲਾਇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਪ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ - ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਗੋਲ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਰੇਸ਼ਮ - ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬੇਸ ਬੱਕਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮਾਂ 1 ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ (50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਛੇਕ ਹੇਠਾਂ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਆਸਾਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪਹੀਏ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

IV. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਤਰ: ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਅਨੁਕੂਲਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ

ਬੈਰਲ - ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੀਆ - ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਇੱਕ ਮਾਲ ਪੌਪ-ਅੱਪ ਸਟੋਰ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ "ਰੈਪਿਡ ਇਟਰੇਸ਼ਨ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 7 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ - ਸਾਈਜ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ) ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਟੂਲ - ਫ੍ਰੀ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ (ਬਕਲ, ਵੈਲਕਰੋ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਥੀਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪੋਸਟਰ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਜਾਇਬ ਘਰ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ" 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੈਬਨਿਟ ਬਾਡੀ ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਗਲਾਸ (99% ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੀ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰ - ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਤਾਪਮਾਨ 18 - 22℃, ਨਮੀ 50% - 60%)। ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਂਟੀ-ਚੋਰੀ ਤਾਲੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਲਾਰਮ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਟਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਰਸਤਾ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘਰ - ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਨਿਟ ਨੂੰ "ਏਕੀਕਰਣ" 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਕੰਧ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਰੰਗ ਮੁੱਖ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਫੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ) ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਦਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, "ਡਿਸਪਲੇ + ਵਿਹਾਰਕਤਾ" ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

V. ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ: ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਕੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?

ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਤਲ 'ਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਅਧਾਰ), ਅਤੇ ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 1:1.5 ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਵਿਆਸ 1 ਮੀਟਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਚਾਈ 1.5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ); ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੇਚ)।

ਕੀ ਵਕਰ ਵਾਲਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?

8mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਚੁਣੋ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮੋਟਾ - ਕੋਣ ਕਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 2mm ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜ ਛੱਡੋ (ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਛੋਟੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

ਹਾਂ, ਬਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ (ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ) ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਆਰਕਸ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਸ ਕਰੋ (ਗਰਮ-ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ), ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਲਾਈਟ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ)। ਸਥਾਨਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ - ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ - ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਇਸ ਅੰਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਗਲੇ ਅੰਕ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆਵਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।