O equipamento de vitrine refrigerada em formato de barril refere-se ao armário refrigerado para bebidas.(Refrigerador de latasSua estrutura em arco circular rompe com o estereótipo dos tradicionais expositores em ângulo reto. Seja em um balcão de shopping, em uma vitrine residencial ou em um espaço de exposição, ele atrai a atenção com suas linhas suaves. Este design exige não apenas consideração estética, mas também um equilíbrio entre funcionalidade e praticidade. A seguir, detalharemos todas as etapas do projeto do expositor em formato de barril, desde o planejamento inicial até a implementação final.
I. Preparativos Essenciais Antes do Projeto
Antes de começar a elaborar os desenhos, um trabalho preparatório adequado pode evitar modificações repetidas posteriormente e garantir que o projeto não só atenda às necessidades reais, como também seja viável na prática. Isso requer a coleta das necessidades do usuário, a verificação de que essas necessidades viáveis podem atingir uma taxa de conclusão de 100% e a definição do plano por meio de discussões entre ambas as partes.
(1) Posicionamento preciso do alvo de exibição
O objetivo da exposição determina diretamente o design estrutural e funcional do expositor refrigerado em formato de barril. Primeiramente, é importante esclarecer que o tipo de exposição é para bebidas, portanto, a ênfase deve ser colocada no design estético e na função de refrigeração. Considere instalar um compressor na parte inferior do expositor e concentre-se no planejamento da altura dos compartimentos e na capacidade de carga. Por exemplo, cada compartimento deve ter mais de 30 cm de altura para oferecer mais espaço de armazenamento. Recomenda-se o uso de material metálico para reforçar a estrutura da base.
Em segundo lugar, determine a natureza do cenário de exposição. O expositor em formato de barril em um balcão de shopping precisa levar em consideração tanto o tom da marca quanto o fluxo de pessoas. Recomenda-se que o diâmetro fique entre 0,8 e 1,2 metros para evitar que seja muito grande. Em termos de estilo, deve estar em harmonia com o estilo da bebida. Por exemplo, o estilo clássico da Coca-Cola pode representar diretamente seu uso para bebidas. Quando usado temporariamente em uma festa, precisa ser leve e fácil de transportar. Prefira materiais de baixo custo, como MDF e adesivos de PVC, e o peso total não deve exceder 30 kg para facilitar o transporte e a montagem.
(2) Coleta de casos de referência e condições limitantes
Vitrines excelentes podem servir de inspiração para o design, mas precisam ser aprimoradas em conjunto com as necessidades específicas de cada um. Por exemplo, a vitrine cilíndrica adota uma estrutura de acrílico de dupla camada, e uma faixa de luz LED programável é instalada na camada externa para realçar a textura por meio de mudanças de luz e sombra.
Ao mesmo tempo, esclareça as limitações do projeto. Em termos de dimensões espaciais, meça o comprimento, a largura e a altura do local de instalação, especialmente as dimensões de componentes internos, como motores e compressores, para evitar montagens superdimensionadas ou subdimensionadas. Em termos de orçamento, divida principalmente a proporção entre custos de materiais e taxas de processamento. Por exemplo, o custo do material de um expositor de alta qualidade representa cerca de 60% (como acrílico e metal), enquanto o de um expositor de gama média pode ser controlado em 40%. Em termos de viabilidade do processo, consulte com antecedência as capacidades dos equipamentos das fábricas de processamento locais. Por exemplo, verifique se processos como curvatura a quente de superfícies e corte a laser podem ser realizados. Se a tecnologia local for limitada, simplifique os detalhes do projeto, como transformar o arco principal em um arco segmentado.
II. Etapas Essenciais do Design: Aprofundamento Gradual da Forma aos Detalhes
O projeto deve seguir a lógica de "do todo para a parte", refinando gradualmente elementos como forma, estrutura e materiais para garantir que cada elo seja funcional.
(1) Projeto de forma e dimensão geral
O projeto geral inclui as dimensões. Geralmente, de acordo com as necessidades do usuário, é necessário esclarecer o tamanho total, principalmente em termos de capacidade e eficiência de refrigeração. Quanto ao tamanho do compressor interno e ao espaço a ser reservado na parte inferior, essas questões devem ser tratadas pela fábrica. É claro que o fornecedor também deve verificar se as dimensões solicitadas pelo usuário são padrão. Por exemplo, se o tamanho total for pequeno, mas for necessária uma grande capacidade, isso pode levar à impossibilidade de montar os componentes internos devido à falta de tipos adequados.
(2) Projeto da estrutura interna
O projeto interno precisa levar em consideração tanto a utilização do espaço quanto a lógica de uso. Geralmente, a profundidade projetada não ultrapassa 1 metro. Se a profundidade for muito grande, o uso se torna inconveniente; se for muito pequena, a capacidade diminui. Quando ultrapassa 1 metro, os usuários precisam se curvar e se esticar excessivamente para pegar e colocar itens na parte mais profunda, podendo até mesmo ter dificuldade de acesso, o que viola a "lógica de uso" e resulta em um projeto com espaço disponível, mas com uso inconveniente. Quando é menor que 1 metro, embora seja conveniente pegar e colocar itens, a extensão vertical do espaço é insuficiente, reduzindo diretamente a capacidade total e afetando a "utilização do espaço".
(3) Seleção e combinação de materiais
A seleção de materiais precisa equilibrar três elementos: estética, durabilidade e custo. Em termos de materiais principais, o aço inoxidável é usado principalmente na produção do painel externo, o plástico de qualidade alimentar é usado no revestimento interno e a borracha é usada nos rodízios da base, que possuem alta capacidade de carga.
(4) Projeto embarcado de componentes funcionais
Componentes funcionais podem aprimorar a praticidade e o efeito visual da vitrine em formato de barril. O sistema de iluminação é um dos componentes principais. Recomenda-se a instalação de uma fita de LED na parte inferior da divisória. Há diversas opções de temperatura de cor, como a luz branca quente de 3000K, que realça a textura metálica, e a luz branca fria de 5000K, adequada para reproduzir a cor original do produto. A fita de LED deve utilizar uma fonte de alimentação de baixa tensão (12V), e um interruptor e um dimmer devem ser instalados para facilitar o controle da intensidade da luz.
Funções especiais precisam ser planejadas com antecedência. Por exemplo, se um controlador de temperatura de cristal líquido for necessário, ele deve ser instalado em uma posição adequada na parte inferior. Ao mesmo tempo, deve-se reservar um espaço para a instalação do equipamento de temperatura constante e abrir orifícios de ventilação no painel lateral para garantir a circulação de ar.
(5) Projeto de decoração exterior
O design exterior precisa estar em harmonia com o estilo dos itens expostos. Em termos de combinação de cores, recomenda-se que os expositores de marca adotem o sistema de cores VI da marca. Por exemplo, o expositor da Coca-Cola pode optar pela combinação de vermelho e branco, enquanto o da Starbucks deve ter o verde como cor principal. O cuidado com os detalhes pode aprimorar a qualidade geral. As bordas devem ser arredondadas para evitar colisões em ângulos vivos, e o raio dos cantos arredondados não deve ser inferior a 5 mm. As juntas devem ser planas, e linhas decorativas podem ser adicionadas para a transição entre o metal e a madeira. Pés ocultos podem ser instalados na parte inferior, o que não só facilita o ajuste da altura (para se adaptar a pisos irregulares), como também evita a umidade no solo. Além disso, o logotipo da marca pode ser adicionado em uma posição adequada, como gravado a laser na lateral ou aplicado com letras tridimensionais em acrílico, para reforçar o reconhecimento da marca.
(6) Saída de modelagem e desenho 3D
A modelagem 3D permite visualizar o efeito do projeto. Recomenda-se o uso de softwares como SketchUp ou 3ds Max. Ao modelar, desenhe em escala 1:1, incluindo todos os componentes do armário, como painéis laterais, prateleiras, vidros, faixas de luz, etc., e atribua materiais e cores para simular o efeito visual real. Após a conclusão, devem ser geradas renderizações de múltiplos ângulos, incluindo vista frontal, lateral, superior e perspectiva da estrutura interna, o que facilita a comunicação com a fábrica de processamento.
Os desenhos de construção são essenciais para a execução do projeto. Devem incluir desenhos em três vistas (vista em elevação, vista em corte e vista em planta) e desenhos de detalhe. A vista em elevação deve indicar a altura total, o diâmetro, o arco e outras dimensões; a vista em corte mostra a estrutura interna em camadas, a espessura do material e os métodos de conexão; a vista em planta indica a posição e as dimensões de cada componente. Os desenhos de detalhe precisam ampliar e exibir partes importantes, como a conexão entre o vidro e a moldura, a fixação da prateleira e do painel lateral, o método de instalação da fita de LED, etc., e indicar o nome do material, a espessura e o modelo do parafuso (como parafusos autoatarraxantes M4).
(7) Contabilidade de Custos e Ajustes
A contabilização de custos é uma parte importante do controle orçamentário e precisa ser calculada separadamente de acordo com o uso de materiais e as taxas de processamento. O custo do material pode ser estimado com base na área construída. Por exemplo, para um expositor cilíndrico com 1 metro de diâmetro e 1,5 metro de altura, a área construída do painel lateral é de aproximadamente 4,7 metros quadrados e a área da prateleira é de cerca de 2,5 metros quadrados. Calculando a 1.000 yuans por metro quadrado de acrílico, o custo do material principal é de aproximadamente 7.200 yuans. As taxas de processamento, incluindo corte, curvatura a quente, montagem, etc., representam cerca de 30% a 50% do custo do material, ou seja, de 2.160 a 3.600 yuans, e o custo total fica em torno de 9.360 a 10.800 yuans.
Caso o orçamento seja excedido, o custo pode ser ajustado otimizando o projeto: substituindo parte do acrílico por vidro temperado (redução de custo de 40%), simplificando o processamento de arcos complexos (alterando para emendas com bordas retas) e simplificando detalhes decorativos (como a eliminação da borda metálica). No entanto, é importante ressaltar que as funções essenciais não devem ser comprometidas, como a espessura do material da estrutura de suporte de carga e a segurança do sistema de iluminação, para evitar impactos na sua utilização.
III. Otimização pós-projeto: Garantindo a eficácia e a praticidade da implementação
Após a conclusão do plano de projeto, é necessário solucionar possíveis problemas por meio de testes de amostras e ajustes de adaptação do processo para garantir que o produto final atenda às expectativas.
(1) Teste e ajuste de amostras
Criar uma pequena amostra em escala 1:1 é uma maneira eficaz de verificar o projeto. Concentre-se em testar os seguintes aspectos: Adaptabilidade dimensional: coloque os itens expostos na pequena amostra para verificar se a altura e o espaçamento das prateleiras são adequados. Por exemplo, se as garrafas de vinho ficam em pé e se as caixas de cosméticos podem ser colocadas de forma estável; Estabilidade estrutural: pressione levemente a pequena amostra para testar se ela balança e se a prateleira se deforma após suportar peso (o erro admissível não deve exceder 2 mm); Coordenação funcional: teste se a luminosidade é uniforme, se as partes giratórias são suaves e se a abertura e o fechamento do vidro são convenientes.
Ajuste o projeto de acordo com os resultados dos testes. Por exemplo, quando a capacidade de carga da prateleira for insuficiente, suportes metálicos podem ser adicionados ou placas mais espessas podem ser utilizadas; quando houver sombras na iluminação, a posição da faixa de luz pode ser ajustada ou um refletor pode ser adicionado; se a rotação estiver travada, o modelo do rolamento precisa ser substituído. O teste com uma pequena amostra deve ser realizado pelo menos 2 a 3 vezes. Após garantir que todos os problemas foram resolvidos, inicie a fase de produção em massa.
(2) Adaptação de Processos e Ajuste Localizado
Se a fábrica de processamento informar que alguns processos são difíceis de executar, o projeto precisa ser ajustado de forma flexível. Por exemplo, quando há escassez de equipamentos de curvatura a quente para superfícies curvas, o arco completo pode ser transformado em 3 ou 4 emendas de chapa reta, e cada seção é transicionada com uma fita de borda em formato de arco, o que não só reduz a dificuldade, como também mantém a aparência arredondada. Quando o custo da gravação a laser é muito alto, a serigrafia ou adesivos podem ser usados como alternativa, sendo adequados para vitrines produzidas em massa.
Ao mesmo tempo, considere a facilidade de transporte e instalação. Vitrines de grande porte precisam ser projetadas como estruturas desmontáveis. Por exemplo, o painel lateral e a base são conectados por encaixes, e as prateleiras são embaladas separadamente, controlando o tempo de montagem no local para menos de 1 hora. Para vitrines com peso superior a 50 kg, devem ser previstos furos para empilhadeira na parte inferior ou instaladas rodas universais para facilitar a movimentação e o posicionamento.
IV. Diferenças de design em diferentes cenários: planos de otimização direcionados
O design da vitrine em formato de barril precisa ser ajustado de acordo com as características do ambiente. A seguir, apresentamos os pontos de otimização para ambientes comuns:
A vitrine de uma loja pop-up em um shopping precisa destacar a característica de "iteração rápida". O ciclo de design é controlado em até 7 dias. Componentes modulares são selecionados para os materiais (como placas de acrílico de tamanho padrão e estruturas metálicas reutilizáveis), e o método de instalação adota encaixes sem ferramentas (fivelas, velcro). Pôsteres magnéticos podem ser colados na superfície da vitrine para facilitar a troca de temas.
A vitrine para exposição de relíquias culturais em museus deve priorizar a “proteção e segurança”. A estrutura da vitrine utiliza vidro com proteção ultravioleta (filtrando 99% dos raios ultravioleta) e conta com um sistema interno de temperatura e umidade controladas (temperatura entre 18 e 22 °C e umidade entre 50% e 60%). Estruturalmente, possui fechaduras antifurto e alarmes de vibração, a base é fixada ao solo (para evitar tombamento) e há uma passagem oculta para a retirada das relíquias.
A vitrine personalizada para casa precisa enfatizar a "integração". Antes de projetar, meça o espaço interno para garantir que a distância entre a vitrine e a parede e os móveis não ultrapasse 3 mm. A cor deve combinar com a paleta de cores principal do ambiente (por exemplo, a mesma paleta de cores do sofá). Em termos de funcionalidade, ela pode ser integrada às necessidades de armazenamento. Por exemplo, gavetas podem ser projetadas na parte inferior para guardar objetos diversos, e prateleiras podem ser adicionadas na lateral para exibir livros, alcançando a dupla função de "exibição + praticidade".
V. Perguntas Frequentes: Evitando Armadilhas
O expositor em formato de barril tomba com facilidade?
Desde que o projeto seja razoável, isso pode ser evitado. A chave é baixar o centro de gravidade: use materiais com maior densidade na base (como uma base de metal), e a proporção do peso não deve ser inferior a 40% do peso total; controle a relação entre o diâmetro e a altura em 1:1,5 (por exemplo, se o diâmetro for de 1 metro, a altura não deve exceder 1,5 metros); se necessário, instale um dispositivo de fixação na base (como parafusos de expansão fixados ao solo).
O vidro curvo quebra com facilidade?
Escolha vidro temperado com mais de 8 mm de espessura. Sua resistência ao impacto é 3 vezes maior que a do vidro comum e, após quebrar, apresenta fragmentos obtusos, o que é mais seguro. Na instalação, deixe uma junta de dilatação de 2 mm entre o vidro e a moldura (para evitar quebras devido a variações de temperatura) e as bordas devem ser lixadas para reduzir a concentração de tensão.
Pequenas fábricas conseguem produzir vitrines em formato de barril?
Sim, basta simplificar o processo: use placas multicamadas em vez de acrílico (mais fáceis de cortar), emende arcos com tiras de madeira (em vez do processo de curvatura a quente) e escolha fitas de LED prontas para o sistema de iluminação (sem necessidade de personalização). Oficinas de marcenaria locais geralmente possuem essas capacidades, e o custo é cerca de 30% menor do que o de grandes fábricas, o que é adequado para produção em pequenos e médios lotes.
O conteúdo acima é referente a esta edição. Espero que seja útil. Na próxima edição, serão compartilhadas interpretações mais detalhadas sobre os diferentes tipos de vitrines.
Data da publicação: 06/08/2025 Visualizações: