O equipamento de vitrine em formato de barril refere-se ao armário refrigerado para bebidas(Refrigerador de latas). Sua estrutura em arco circular quebra o estereótipo das vitrines tradicionais em ângulo reto. Seja no balcão de um shopping, em uma vitrine residencial ou em um local de exposição, ela pode atrair a atenção com suas linhas suaves. Este design não precisa apenas levar em conta a estética, mas também alcançar um equilíbrio entre funcionalidade e praticidade. A seguir, detalharemos as etapas completas do projeto da vitrine em formato de barril, desde a preparação preliminar até a implementação final.
I. Preparações básicas antes do projeto
Antes de começar a desenhar os desenhos, um trabalho preparatório suficiente pode evitar modificações repetidas posteriormente e garantir que o plano de projeto não apenas atenda às necessidades reais, mas também tenha viabilidade prática. Isso requer coletar as necessidades do usuário, determinar se as necessidades viáveis podem atingir uma taxa de conclusão de 100% e decidir sobre o plano por meio de discussões entre ambas as partes.
(1) Posicionamento preciso do alvo de exibição
O objetivo da exposição determina diretamente o design estrutural e funcional do expositor em formato de barril. Primeiramente, é importante esclarecer que o tipo de exposição é para bebidas, portanto, a ênfase deve ser colocada na aparência e no design da função de refrigeração. Considere instalar um compressor na parte inferior do expositor e concentre-se no planejamento da altura das camadas e da capacidade de carga. Por exemplo, cada camada deve reservar mais de 30 cm de altura para ter mais espaço de armazenamento. Recomenda-se o uso de um material metálico para reforçar a estrutura inferior.
Em segundo lugar, determine a natureza do ambiente de exposição. O expositor em formato de barril em um balcão de shopping precisa levar em consideração tanto o tom da marca quanto o fluxo de pessoas. Recomenda-se que o diâmetro seja controlado entre 0,8 e 1,2 metros para evitar que seja muito grande. Em termos de estilo, deve ser unificado com o estilo da bebida. Por exemplo, o estilo comum da Coca-Cola pode representar diretamente seu uso para bebidas. Quando usado temporariamente em uma festa, precisa ser leve e fácil de transportar. Prefira materiais de baixo custo, como placas de densidade e adesivos de PVC, e o peso total não deve exceder 30 kg para facilitar o transporte e a montagem.
(2) Coleção de casos de referência e condições limitantes
Excelentes vitrines podem servir de inspiração para o design, mas precisam ser aprimoradas de acordo com as necessidades do cliente. Por exemplo, o expositor cilíndrico adota uma estrutura acrílica de camada dupla, e uma faixa de luz LED programável é instalada na camada externa para destacar a textura por meio de mudanças de luz e sombra.
Ao mesmo tempo, esclareça as condições limitantes do projeto. Em termos de dimensões espaciais, meça o comprimento, a largura e a altura da posição de instalação, especialmente as dimensões dos componentes internos, como motores e compressores, para evitar montagens superdimensionadas ou subdimensionadas. Em termos de orçamento, divida principalmente a proporção dos custos de material e das taxas de processamento. Por exemplo, o custo do material de um expositor de alta qualidade representa cerca de 60% (como acrílico e metal), e o de um expositor de gama média pode ser controlado em 40%. Em termos de viabilidade do processo, consulte previamente as capacidades dos equipamentos das plantas de processamento locais. Por exemplo, verifique se processos como dobra a quente de superfícies curvas e corte a laser podem ser realizados. Se a tecnologia local for limitada, simplifique os detalhes do projeto, como a conversão do arco geral em um arco emendado de vários segmentos.
II. Etapas básicas do projeto: aprofundamento gradual da forma aos detalhes
O design deve seguir a lógica de “do todo para a parte”, refinando gradualmente elementos como forma, estrutura e materiais para garantir que cada elo seja operável.
(1) Design geral de forma e dimensão
O design geral inclui dimensões. Geralmente, de acordo com as necessidades do usuário, é necessário esclarecer o tamanho geral, principalmente em termos de capacidade e eficiência de refrigeração. Quanto ao tamanho do compressor interno e ao espaço a ser reservado na parte inferior, essas são questões a serem tratadas pela fábrica. Obviamente, o fornecedor também deve se atentar para se as dimensões do usuário são padronizadas. Por exemplo, se o tamanho geral for pequeno, mas for necessária uma grande capacidade, isso pode levar à impossibilidade de montar os componentes internos devido à falta de tipos adequados.
(2) Projeto de Estrutura Interna
O design interno precisa levar em conta tanto a utilização do espaço quanto a lógica de uso. Geralmente, a profundidade projetada não excederá 1 metro. Se a profundidade for muito grande, não é conveniente de usar; se for muito pequena, a capacidade diminuirá. Quando excede 1 metro, os usuários precisam se curvar e estender os braços excessivamente para pegar e colocar itens na parte profunda, e podem até achar difícil alcançá-los, o que viola a "lógica de uso" e resulta em um design com espaço disponível, mas uso inconveniente. Quando é inferior a 1 metro, embora seja conveniente pegar e colocar itens, a extensão vertical do espaço é insuficiente, reduzindo diretamente a capacidade geral e afetando a "utilização do espaço".
(3) Seleção e correspondência de materiais
A seleção de materiais precisa equilibrar os três elementos: estética, durabilidade e custo. Em termos de materiais principais, o aço inoxidável é usado principalmente para a produção do painel de contorno externo, o plástico de grau alimentício é usado para o revestimento interno e a borracha é usada para as rodas inferiores, que possuem alta capacidade de carga.
(4) Projeto Embarcado de Componentes Funcionais
Componentes funcionais podem aumentar a praticidade e o efeito de exibição do expositor em formato de barril. O sistema de iluminação é um dos componentes principais. Recomenda-se a instalação de uma faixa de LED na parte inferior da divisória de superfície. Existem diversas opções de temperatura de cor, como luz branca quente de 3000K, que realça a textura metálica, e também é adequada para luz branca fria de 5000K, para restaurar a cor real do produto. A faixa de luz deve utilizar uma fonte de alimentação de baixa tensão (12V), e um interruptor e um botão dimmer devem ser reservados para facilitar o controle do brilho.
Funções especiais precisam ser planejadas com antecedência. Por exemplo, se for necessário um controlador de temperatura de cristal líquido, ele deve ser instalado em um local apropriado na parte inferior. Ao mesmo tempo, deve-se reservar um espaço para instalação do equipamento de temperatura constante e abrir orifícios de ventilação no painel lateral para garantir a circulação de ar.
(5) Design de Decoração Exterior
O design externo precisa ser unificado com o estilo dos itens expostos. Em termos de combinação de cores, recomenda-se que os expositores da marca adotem o sistema de cores VI da marca. Por exemplo, o expositor da Coca-Cola pode escolher a combinação de cores vermelho e branco, e o expositor da Starbucks tem o verde como cor principal. O tratamento detalhado pode melhorar a qualidade geral. As bordas devem ser arredondadas para evitar colisões em ângulos agudos, e o raio dos cantos arredondados não deve ser inferior a 5 mm. As juntas devem ser mantidas planas e linhas decorativas podem ser adicionadas para a conexão entre metal e madeira para transição. Pés ocultos podem ser instalados na parte inferior, o que não só é conveniente para ajustar a altura (para se adaptar a terrenos irregulares), mas também pode evitar que o solo fique úmido. Além disso, o logotipo da marca pode ser adicionado em um local apropriado, como gravado a laser na lateral ou colado com caracteres tridimensionais de acrílico para aumentar o reconhecimento da marca.
(6) Modelagem 3D e saída de desenho
A modelagem 3D pode apresentar visualmente o efeito do design. Softwares como SketchUp ou 3ds Max são recomendados. Ao modelar, desenhe na proporção 1:1, incluindo todos os componentes do gabinete, como painéis laterais, prateleiras, vidros, faixas de luz, etc., e atribua materiais e cores para simular o efeito visual real. Após a conclusão, devem ser geradas renderizações de vários ângulos, incluindo a vista frontal, a vista lateral, a vista superior e a vista em perspectiva da estrutura interna, o que é conveniente para a comunicação com a fábrica de processamento.
Os desenhos de construção são a chave para a implementação. Eles devem incluir desenhos de três vistas (vista de elevação, vista de corte transversal, vista de planta) e desenhos de nós de detalhes. A vista de elevação deve marcar a altura total, o diâmetro, o arco e outras dimensões; a vista de corte transversal mostra a estrutura interna em camadas, a espessura do material e os métodos de conexão; a vista de planta marca a posição e as dimensões de cada componente. Os desenhos de nós de detalhes precisam ampliar e exibir as peças-chave, como a conexão entre o vidro e a moldura, a fixação da prateleira e do painel lateral, o método de instalação da faixa de luz, etc., e marcar o nome do material, a espessura e o modelo do parafuso (como parafusos autoatarraxantes M4).
(7) Contabilidade de Custos e Ajuste
A contabilidade de custos é uma parte importante do controle orçamentário e precisa ser calculada separadamente de acordo com o uso do material e as taxas de processamento. O custo do material pode ser estimado de acordo com a área desenvolvida. Por exemplo, para um expositor em formato de barril com diâmetro de 1 metro e altura de 1,5 metro, a área desenvolvida do painel lateral é de cerca de 4,7 metros quadrados e a área da prateleira é de cerca de 2,5 metros quadrados. Calculado em 1000 yuans por metro quadrado de acrílico, o custo do material principal é de cerca de 7200 yuans. As taxas de processamento, incluindo corte, dobra a quente, montagem, etc., representam cerca de 30% a 50% do custo do material, ou seja, 2160 a 3600 yuans, e o custo total é de cerca de 9360 a 10800 yuans.
Caso o orçamento seja excedido, o custo pode ser ajustado otimizando o design: substituindo parte do acrílico por vidro temperado (redução de 40% no custo), reduzindo o processamento complexo do arco (mudando para emendas de borda reta) e simplificando os detalhes decorativos (como o cancelamento da borda metálica). No entanto, deve-se observar que as funções principais não devem ser comprometidas, como a espessura do material da estrutura de suporte de carga e a segurança do sistema de iluminação, para evitar afetar o efeito de uso.
III. Otimização pós-projeto: garantindo o efeito de implementação e a praticidade
Após concluir o plano de design, é necessário resolver possíveis problemas por meio de testes de amostra e ajustes de adaptação do processo para garantir que o produto final atenda às expectativas.
(1) Teste e ajuste de amostra
Fazer uma pequena amostra 1:1 é uma maneira eficaz de verificar o design. Concentre-se em testar os seguintes aspectos: Adaptabilidade dimensional: coloque os itens expostos na pequena amostra para verificar se a altura e o espaçamento da prateleira são adequados. Por exemplo, se garrafas de vinho podem ficar em pé e se caixas de cosméticos podem ser colocadas de forma estável; Estabilidade estrutural: empurre suavemente a pequena amostra para testar se ela treme e se a prateleira se deforma após suportar o peso (o erro permitido não excede 2 mm); Coordenação funcional: teste se o brilho da luz é uniforme, se as peças giratórias são suaves e se a abertura e o fechamento do vidro são convenientes.
Ajuste o design de acordo com os resultados dos testes. Por exemplo, quando a capacidade de carga da prateleira for insuficiente, suportes metálicos podem ser adicionados ou placas mais espessas podem ser substituídas; quando houver sombras na luz, a posição da faixa de luz pode ser ajustada ou um refletor pode ser adicionado; se a rotação travar, o modelo de suporte precisa ser substituído. O teste com pequenas amostras deve ser realizado pelo menos 2 a 3 vezes. Após garantir que todos os problemas sejam resolvidos, inicia-se a fase de produção em massa.
(2) Adaptação de Processos e Ajuste Localizado
Se a fábrica de processamento perceber que alguns processos são difíceis de realizar, o projeto precisa ser ajustado de forma flexível. Por exemplo, quando há escassez de equipamentos para dobra a quente de superfícies curvas, o arco geral pode ser transformado em 3 a 4 emendas de chapas retas, e cada seção é intercalada com uma faixa de borda em formato de arco, o que não só reduz a dificuldade, como também mantém a sensação de arredondamento. Quando o custo da gravação a laser é muito alto, pode-se optar pela serigrafia ou adesivos, o que é adequado para vitrines de produção em massa.
Ao mesmo tempo, considere a conveniência do transporte e da instalação. Vitrines de grande porte precisam ser projetadas como estruturas desmontáveis. Por exemplo, o painel lateral e a base são conectados por fivelas, as prateleiras são embaladas separadamente e o tempo de montagem no local é controlado em até 1 hora. Para vitrines com excesso de peso (acima de 50 kg), devem ser reservados furos para empilhadeiras na parte inferior ou instaladas rodas universais para facilitar a movimentação e o posicionamento.
IV. Diferenças de design em diferentes cenários: planos de otimização direcionados
O design do gabinete de exposição em formato de barril precisa ser ajustado de acordo com as características da cena. A seguir, os pontos de otimização para cenas comuns:
A vitrine de uma loja pop-up de shopping precisa destacar o recurso de "iteração rápida". O ciclo de design é controlado em até 7 dias. Os componentes modulares são selecionados de acordo com os materiais (como placas de acrílico de tamanho padrão e armações metálicas reutilizáveis), e o método de instalação adota emendas sem ferramentas (fivelas, velcro). Pôsteres magnéticos podem ser colados na superfície da vitrine para facilitar a substituição de temas.
O armário de exposição de relíquias culturais do museu precisa se concentrar em "proteção e segurança". O corpo do armário utiliza vidro anti-ultravioleta (que filtra 99% dos raios ultravioleta) e um sistema interno de temperatura e umidade constantes (temperatura de 18 a 22°C, umidade de 50 a 60%). Estruturalmente, são utilizadas travas antirroubo e dispositivos de alarme vibratório, e a base é fixada ao solo (para evitar tombamento), além de uma passagem secreta para a extração das relíquias culturais.
O armário de exposição personalizado para casa precisa enfatizar a "integração". Antes do projeto, meça o tamanho do espaço interno para garantir que o vão entre o armário de exposição e a parede e os móveis não exceda 3 mm. A cor deve ser coordenada com a cor principal do ambiente (como o mesmo sistema de cores do sofá). Funcionalmente, pode ser combinado com as necessidades de armazenamento. Por exemplo, gavetas podem ser projetadas na parte inferior para armazenar itens diversos e estantes podem ser adicionadas nas laterais para exibir livros, alcançando a dupla função de "exposição + praticidade".
V. Perguntas frequentes: Evitando armadilhas
O expositor em formato de barril é fácil de tombar?
Desde que o design seja razoável, isso pode ser evitado. O segredo é baixar o centro de gravidade: use materiais com maior densidade na parte inferior (como uma base de metal) e a proporção do peso não deve ser inferior a 40% do total; controle a relação entre o diâmetro e a altura dentro de 1:1,5 (por exemplo, se o diâmetro for de 1 metro, a altura não deve exceder 1,5 metro); se necessário, instale um dispositivo de fixação na parte inferior (como parafusos de expansão fixados ao solo).
O vidro curvo é fácil de quebrar?
Escolha vidro temperado com espessura superior a 8 mm. Sua resistência ao impacto é três vezes maior que a do vidro comum e, após a quebra, apresenta partículas obtusas, o que é mais seguro. Ao instalar, deixe uma junta de dilatação de 2 mm entre o vidro e a moldura (para evitar quebras devido a mudanças de temperatura) e as bordas devem ser retificadas para reduzir a concentração de tensões.
Pequenas fábricas podem produzir vitrines em formato de barril?
Sim, basta simplificar o processo: use placas multicamadas em vez de acrílico (mais fáceis de cortar), emende os arcos com tiras de madeira (em vez do processo de dobra a quente) e escolha faixas de luz prontas para o sistema de iluminação (sem necessidade de personalização). Oficinas locais de marcenaria geralmente oferecem esses recursos, e o custo é cerca de 30% menor do que o de grandes fábricas, o que é adequado para produções em pequenos e médios lotes.
O texto acima é o conteúdo desta edição. Espero que seja útil para você. Na próxima edição, compartilharemos interpretações mais detalhadas sobre os diferentes tipos de vitrines.
Horário da publicação: 06/08/2025 Visualizações: