1c022983

Etapele de proiectare ale vitrinei cilindrice (răcitor de doze)

Echipamentul vitrinei de expunere în formă de butoi se referă la vitrina frigorifică pentru băuturi(Răcitor de cutii). Structura sa în arc circular rupe stereotipul vitrinelor tradiționale în unghi drept. Fie că este amplasată într-un tejghea de mall, într-un spațiu de expunere sau într-o expoziție, aceasta poate atrage atenția prin liniile sale netede. Acest design nu trebuie doar să țină cont de estetică, ci și să atingă un echilibru între funcționalitate și caracter practic. În continuare, vor fi detaliați pașii completi de proiectare a vitrinei în formă de butoi, de la pregătirea preliminară până la implementarea finală.

Răcitor de dozeRăcitor de doze-2

I. Pregătiri ale miezului înainte de proiectare

Înainte de a începe desenarea desenelor, o muncă pregătitoare suficientă poate evita modificările repetate ulterioare și poate asigura că planul de proiectare nu numai că îndeplinește nevoile reale, dar are și fezabilitate practică. Aceasta necesită colectarea nevoilor utilizatorului, determinarea faptului că nevoile fezabile pot atinge o rată de finalizare de 100% și stabilirea planului prin discuții între ambele părți.

(1) Poziționarea precisă a țintei afișate

Scopul expunerii determină în mod direct designul structural și funcțional al vitrinei de tip butoi. În primul rând, trebuie clarificat faptul că tipul de vitrină este pentru băuturi, așadar accentul trebuie pus pe aspectul și designul funcției de refrigerare. Luați în considerare instalarea unui compresor în partea de jos a vitrinei și concentrați-vă pe planificarea înălțimii straturilor și a capacității portante. De exemplu, fiecare strat ar trebui să aibă o înălțime de peste 30 cm pentru a avea mai mult spațiu de depozitare. Se recomandă utilizarea unui material metalic pentru a întări cadrul inferior.

În al doilea rând, determinați natura scenei de expunere. Vitrina în formă de butoi dintr-un tejghea de mall trebuie să ia în considerare atât tonul mărcii, cât și fluxul de persoane. Se recomandă ca diametrul să fie controlat între 0,8 și 1,2 metri pentru a evita o dimensiune prea mare. În ceea ce privește stilul, aceasta ar trebui să fie unificată cu stilul băuturilor. De exemplu, stilul comun al Coca-Cola poate reprezenta direct utilizarea sa pentru băuturi. Atunci când este utilizată temporar la o petrecere, trebuie să fie ușoară și ușor de transportat. Preferați materiale ieftine, cum ar fi plăcile de densitate mare și autocolantele din PVC, iar greutatea totală nu trebuie să depășească 30 kg pentru transport și asamblare ușoară.

(2) Colecția de cazuri de referință și condiții limită

Vitrinele excelente pot oferi inspirație pentru design, dar acestea trebuie îmbunătățite în funcție de propriile nevoi. De exemplu, vitrina cilindrică adoptă o structură acrilică cu strat dublu, iar pe stratul exterior este instalată o bandă luminoasă LED programabilă pentru a evidenția textura prin schimbări de lumină și umbră.

În același timp, clarificați condițiile limitative ale designului. În ceea ce privește dimensiunile spațiale, măsurați lungimea, lățimea și înălțimea poziției de instalare, în special dimensiunile componentelor interne, cum ar fi motoarele și compresoarele, pentru a evita asamblarea supradimensionată sau subdimensionată. În ceea ce privește bugetul, împărțiți în principal proporția dintre costurile materialelor și taxele de procesare. De exemplu, costul materialelor pentru un vitrin de înaltă calitate reprezintă aproximativ 60% (cum ar fi acrilul și metalul), iar cel al unui vitrin de gamă medie poate fi controlat la 40%. În ceea ce privește fezabilitatea procesului, consultați în prealabil capacitățile echipamentelor fabricilor locale de procesare. De exemplu, verificați dacă se pot realiza procese precum îndoirea la cald a suprafețelor curbate și tăierea cu laser. Dacă tehnologia locală este limitată, simplificați detaliile de proiectare, cum ar fi schimbarea arcului general într-un arc îmbinat cu mai multe segmente.

Scenarii de utilizare

II. Etapele principale ale designului: Aprofundare treptată de la formă la detalii

Designul ar trebui să urmeze logica „de la întreg la parte”, rafinând treptat elemente precum forma, structura și materialele pentru a asigura funcționalitatea fiecărei verigi.

(1) Design general al formei și dimensiunilor

Designul general al formei include dimensiunile. În general, în funcție de nevoile utilizatorului, este necesar să se clarifice dimensiunea totală, în principal în ceea ce privește capacitatea și eficiența frigorifică. În ceea ce privește dimensiunea compresorului intern și spațiul care trebuie rezervat în partea de jos, acestea sunt aspecte de care trebuie să se ocupe fabrica. Desigur, furnizorul ar trebui să acorde atenție și faptului dacă dimensiunile utilizatorului sunt standard. De exemplu, dacă dimensiunea totală este mică, dar este necesară o capacitate mare, acest lucru poate duce la incapacitatea de a asambla componentele interne din cauza lipsei de tipuri adecvate.

(2) Proiectarea structurii interne

Designul intern trebuie să ia în considerare atât utilizarea spațiului, cât și logica de utilizare. În general, adâncimea proiectată nu va depăși 1 metru. Dacă adâncimea este prea mare, utilizarea nu este convenabilă; dacă este prea mică, capacitatea va scădea. Când depășește 1 metru, utilizatorii trebuie să se aplece și să întindă mâna excesiv pentru a ridica și așeza obiecte în partea adâncă și chiar pot întâmpina dificultăți în a ajunge la ea, ceea ce încalcă „logica de utilizare” și are ca rezultat un design cu spațiu disponibil, dar utilizare incomodă. Când adâncimea este mai mică de 1 metru, deși este convenabil să ridicați și să așezați obiecte, extinderea verticală a spațiului este insuficientă, reducând direct capacitatea totală și afectând „utilizarea spațiului”.

Răcitor de cutii cu capacitate mai mare

Detalii interneDetalii interne-2

(3) Selectarea și potrivirea materialelor

Selecția materialelor trebuie să echilibreze cele trei elemente: estetică, durabilitate și cost. În ceea ce privește materialele principale, oțelul inoxidabil este utilizat în principal pentru producerea panoului exterior, plasticul alimentar este utilizat pentru căptușeala interioară, iar cauciucul este utilizat pentru roțile inferioare, care are o capacitate portantă mare.

rulou

(4) Proiectare integrată a componentelor funcționale

Componentele funcționale pot spori caracterul practic și efectul de expunere al vitrinei în formă de butoi. Sistemul de iluminare este una dintre componentele principale. Se recomandă instalarea unei benzi luminoase LED în partea de jos a pereților despărțitori. Există mai multe opțiuni de temperatură de culoare, cum ar fi lumina albă caldă de 3000K, care evidențiază textura metalică și este, de asemenea, potrivită pentru lumina albă rece de 5000K pentru a restabili culoarea reală a produsului. Banda luminoasă ar trebui să utilizeze o sursă de alimentare de joasă tensiune (12V), iar un comutator și un buton de variare a intensității luminoase ar trebui rezervate pentru un control ușor al luminozității.

Funcțiile speciale trebuie planificate în avans. De exemplu, dacă este necesar un regulator de temperatură cu cristale lichide, acesta trebuie instalat într-o poziție adecvată în partea de jos. În același timp, trebuie rezervat un spațiu de instalare pentru echipamentul de temperatură constantă, iar pe panoul lateral trebuie deschise orificii de ventilație pentru a asigura circulația aerului.

(5) Design de decorațiuni exterioare

Designul exterior trebuie să fie unificat cu stilul articolelor expuse. În ceea ce privește potrivirea culorilor, se recomandă ca vitrinele de brand să adopte sistemul de culori VI al mărcii. De exemplu, vitrina Coca-Cola poate alege potrivirea culorilor roșu și alb, iar vitrina Starbucks alege verdele ca culoare principală. Tratarea detaliată poate îmbunătăți calitatea generală. Marginile trebuie rotunjite pentru a evita coliziunile ascuțite, iar raza colțurilor rotunjite nu trebuie să fie mai mică de 5 mm. Îmbinările trebuie menținute plate, iar linii decorative pot fi adăugate pentru conexiunea dintre metal și lemn pentru tranziție. Se pot instala picioare ascunse în partea de jos, ceea ce este nu numai convenabil pentru reglarea înălțimii (pentru a se adapta la terenuri neuniforme), dar poate preveni și umiditatea solului. În plus, sigla mărcii poate fi adăugată într-o poziție adecvată, cum ar fi gravată cu laser pe lateral sau lipită cu caractere tridimensionale acrilice pentru a spori recunoașterea mărcii.

(6) Rezultate de modelare și desenare 3D

Modelarea 3D poate prezenta vizual efectul designului. Se recomandă utilizarea de programe software precum SketchUp sau 3ds Max. La modelare, desenați în raportul 1:1, incluzând fiecare componentă a dulapului, cum ar fi panourile laterale, rafturile, sticla, benzile luminoase etc., și atribuiți materiale și culori pentru a simula efectul vizual real. După finalizare, ar trebui generate randări din mai multe unghiuri, inclusiv vederea frontală, vederea laterală, vederea de sus și vederea în perspectivă a structurii interne, ceea ce este convenabil pentru comunicarea cu fabrica de procesare.

Desenele de construcție sunt cheia implementării. Acestea ar trebui să includă desene în trei vederi (vedere în elevație, vedere în secțiune transversală, vedere în plan) și desene detaliate ale nodurilor. Vederea în elevație ar trebui să marcheze înălțimea totală, diametrul, arcul și alte dimensiuni; vederea în secțiune transversală arată structura internă stratificată, grosimea materialului și metodele de conectare; vederea în plan marchează poziția și dimensiunile fiecărei componente. Desenele detaliate ale nodurilor trebuie să mărească și să afișeze părțile cheie, cum ar fi conexiunea dintre sticlă și ramă, fixarea raftului și a panoului lateral, metoda de instalare a benzii luminoase etc., și să marcheze numele materialului, grosimea și modelul șurubului (cum ar fi șuruburile autofiletante M4).

(7) Contabilitatea costurilor și ajustarea acestora

Contabilitatea costurilor este o parte importantă a controlului bugetar și trebuie calculată separat în funcție de utilizarea materialelor și de costurile de procesare. Costul materialelor poate fi estimat în funcție de suprafața dezvoltată. De exemplu, pentru un vitrin în formă de butoi cu un diametru de 1 metru și o înălțime de 1,5 metri, suprafața dezvoltată a panoului lateral este de aproximativ 4,7 metri pătrați, iar suprafața raftului este de aproximativ 2,5 metri pătrați. Calculat la 1000 de yuani pe metru pătrat de acril, costul principal al materialului este de aproximativ 7200 de yuani. Costurile de procesare, inclusiv tăierea, îndoirea la cald, asamblarea etc., reprezintă aproximativ 30% - 50% din costul materialelor, adică 2160 - 3600 de yuani, iar costul total este de aproximativ 9360 - 10800 de yuani.

Dacă bugetul este depășit, costul poate fi ajustat prin optimizarea designului: înlocuirea unei părți din acril cu sticlă securizată (reducere de costuri de 40%), reducerea procesării complexe a arcului (trecerea la îmbinări drepte) și simplificarea detaliilor decorative (cum ar fi anularea marginii metalice). Cu toate acestea, trebuie menționat că funcțiile de bază nu ar trebui compromise, cum ar fi grosimea materialului structurii portante și siguranța sistemului de iluminat, pentru a evita afectarea efectului de utilizare.

III. Optimizarea post-proiectare: Asigurarea efectului implementării și a caracterului practic

După finalizarea planului de proiectare, este necesară rezolvarea problemelor potențiale prin testarea pe eșantion și ajustarea adaptării procesului pentru a se asigura că produsul final îndeplinește așteptările.

(1) Testarea și ajustarea eșantionului

Realizarea unei mostre mici de dimensiuni 1:1 este o modalitate eficientă de a verifica designul. Concentrați-vă pe testarea următoarelor aspecte: Adaptabilitatea dimensiunilor, plasați articolele expuse în mostra mică pentru a verifica dacă înălțimea și spațierea raftului sunt adecvate. De exemplu, dacă sticlele de vin pot sta în poziție verticală și dacă cutiile cosmetice pot fi așezate stabil; Stabilitatea structurală, împingeți ușor mostra mică pentru a testa dacă se mișcă și dacă raftul se deformează după ce susține greutatea (eroarea admisă nu depășește 2 mm); Coordonarea funcțională, testați dacă luminozitatea luminii este uniformă, dacă piesele rotative sunt line și dacă deschiderea și închiderea sticlei sunt convenabile.

Ajustați designul în funcție de rezultatele testelor. De exemplu, atunci când capacitatea portantă a raftului este insuficientă, se pot adăuga console metalice sau se pot înlocui plăci mai groase; când există umbre în lumină, se poate ajusta poziția benzii luminoase sau se poate adăuga un reflector; dacă rotația este blocată, modelul rulmentului trebuie înlocuit. Testul pe eșantion mic trebuie efectuat de cel puțin 2-3 ori. După ce vă asigurați că toate problemele sunt rezolvate, treceți la etapa de producție în masă.

(2) Adaptarea procesului și ajustarea localizată

Dacă fabrica de procesare constată că anumite procese sunt dificil de realizat, designul trebuie ajustat flexibil. De exemplu, atunci când există o lipsă de echipamente de îndoire curbată la cald, arcul general poate fi transformat în 3-4 îmbinări drepte din plăci, iar fiecare secțiune este trecută cu o bandă de margine în formă de arc, ceea ce nu numai că reduce dificultatea, dar menține și senzația de rotunjime. Atunci când costul gravării cu laser este prea mare, se poate utiliza serigrafie sau autocolante, ceea ce este potrivit pentru vitrinele din producția de masă.

În același timp, luați în considerare confortul transportului și al instalării. Vitrinele de dimensiuni mari trebuie proiectate ca structuri detașabile. De exemplu, panoul lateral și baza sunt conectate prin catarame, iar rafturile sunt ambalate separat, iar timpul de asamblare la fața locului este controlat în termen de 1 oră. Pentru vitrinele supraponderale (care depășesc 50 kg), trebuie rezervate găuri pentru stivuitor în partea de jos sau trebuie instalate roți universale pentru o mișcare și o poziționare ușoară.

IV. Diferențe de design în diferite scene: Planuri de optimizare direcționate

Designul vitrinei în formă de butoi trebuie ajustat fin în funcție de caracteristicile scenei. Următoarele sunt punctele de optimizare pentru scenele comune:

Vitrina dintr-un magazin pop-up dintr-un mall trebuie să evidențieze caracteristica de „iterare rapidă”. Ciclul de design este controlat în termen de 7 zile. Componentele modulare sunt selectate pentru materiale (cum ar fi plăci acrilice de dimensiuni standard și rame metalice reutilizabile), iar metoda de instalare adoptă îmbinări fără unelte (catarame, Velcro). Posterele magnetice pot fi lipite pe suprafața vitrinei pentru o înlocuire ușoară a temei.

Vitrina muzeală pentru expoziții culturale trebuie să se concentreze pe „protecție și siguranță”. Corpul vitrinei folosește sticlă anti-ultravioletă (filtrând 99% din razele ultraviolete), iar în interior este instalat un sistem de temperatură și umiditate constantă (temperatură 18-22℃, umiditate 50%-60%). Din punct de vedere structural, se utilizează încuietori antifurt și dispozitive de alarmă cu vibrații, iar partea inferioară este fixată la sol (pentru a evita răsturnarea), fiind rezervat un pasaj ascuns pentru extragerea relicvelor culturale.

Vitrina personalizată pentru casă trebuie să pună accent pe „integrare”. Înainte de proiectare, măsurați dimensiunea spațiului interior pentru a vă asigura că spațiul dintre vitrină și perete și mobilier nu depășește 3 mm. Culoarea trebuie să fie coordonată cu culoarea principală a interiorului (cum ar fi același sistem de culori ca și canapeaua). Din punct de vedere funcțional, poate fi combinată cu nevoile de depozitare. De exemplu, sertarele pot fi proiectate în partea de jos pentru a depozita diverse obiecte, iar rafturile de cărți pot fi adăugate în lateral pentru a expune cărți, realizând dubla funcție de „expoziție + caracter practic”.

V. Întrebări frecvente: Evitarea capcanelor

Se poate răsturna ușor vitrina în formă de butoi?

Atâta timp cât designul este rezonabil, acest lucru poate fi evitat. Cheia este coborârea centrului de greutate: folosiți materiale cu o densitate mai mare în partea de jos (cum ar fi o bază metalică), iar proporția de greutate nu trebuie să fie mai mică de 40% din greutatea totală; controlați raportul dintre diametru și înălțime în limita a 1:1,5 (de exemplu, dacă diametrul este de 1 metru, înălțimea nu trebuie să depășească 1,5 metri); dacă este necesar, instalați un dispozitiv de fixare în partea de jos (cum ar fi șuruburi de expansiune fixate pe sol).

Se sparge ușor sticla curbată?

Alegeți sticlă securizată cu o grosime mai mare de 8 mm. Rezistența sa la impact este de 3 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite, iar după spargere, prezintă particule obtuze - unghiulare, ceea ce este mai sigur. La instalare, lăsați un rost de dilatare de 2 mm între sticlă și ramă (pentru a evita spargerea din cauza schimbărilor de temperatură), iar marginile trebuie șlefuite pentru a reduce concentrarea de stres.

Pot fabricile mici să producă vitrine în formă de butoi?

Da, trebuie doar să simplificați procesul: folosiți plăci multistrat în loc de acril (mai ușor de tăiat), îmbinați arcurile cu benzi de lemn (în loc de procesul de îndoire la cald) și alegeți benzi luminoase finisate pentru sistemul de iluminat (nu este nevoie de personalizare). Atelierele locale de prelucrare a lemnului au de obicei aceste capacități, iar costul este cu aproximativ 30% mai mic decât cel al fabricilor mari, ceea ce este potrivit pentru producția în loturi mici și medii.

Cele de mai sus reprezintă conținutul acestei ediții. Sper că vă va fi de folos. În numărul următor, vor fi prezentate interpretări mai detaliate ale diferitelor tipuri de vitrine.


Data publicării: 06 aug. 2025 Vizualizări: