Единого стандарта для размеров хлебных витрин в небольших супермаркетах не существует. Обычно их размеры подбираются в зависимости от площади супермаркета и потребностей в размещении товаров. Наиболее распространенные диапазоны размеров следующие:
Длина А
Как правило, это расстояние составляет от 1,2 до 2,4 метров. Небольшие супермаркеты могут выбрать 1,2–1,8 метра для большей гибкости размещения; те, у кого немного больше места, могут использовать более 2 метров, чтобы увеличить количество товаров на витрине.
Ширина B
Большинство из них имеют ширину от 0,5 до 0,8 метра. Такой диапазон не только обеспечивает достаточное пространство для размещения товаров, но и не занимает слишком много места в проходе.
С. Рост
Он разделён на верхний и нижний ярусы. Высота нижнего яруса (включая корпус) обычно составляет 1,2–1,5 метра, а высота верхней стеклянной части — около 0,4–0,6 метра. Общая высота, как правило, составляет 1,6–2,1 метра, с учётом как эффекта демонстрации, так и удобства извлечения и размещения предметов.
Кроме того, существуют небольшие кухонные шкафы островного типа, которые могут быть короче и шире. Длина составляет около 1 метра, а ширина — 0,6–0,8 метра, что подходит для небольших помещений, таких как дверные проемы или углы.
Если это изделие изготавливается на заказ, его размеры могут быть изменены в соответствии с требованиями. Производственный цикл зависит от конкретного количества и функциональной сложности. На складе всегда имеются запасные модели общего назначения. Для покупателей вероятность индивидуализации заказа относительно высока, поскольку у каждого из них есть своя эксклюзивная торговая марка.
Конкретный процесс изготовления небольшого настольного хлебного шкафа длиной 1,2 метра:
(1) Проектирование и подготовка материалов
Разработайте конструкцию шкафа (включая каркас, полки, стеклянные дверцы и т. д.) в соответствии с требуемыми размерами и определите материалы: обычно для каркаса и внутренней облицовки выбирают листы нержавеющей стали или оцинкованной стали (устойчивые к ржавчине и долговечные), для поверхности витрины — закаленное стекло, а для изоляционного слоя — пенополиуретан. Одновременно подготовьте фурнитуру (петли, ручки, направляющие и т. д.) и компоненты холодильной установки (компрессор, испаритель, термостат и т. д.).
(2) Изготовление каркасов шкафов
Нарежьте металлические листы и соберите основной каркас шкафа сваркой или скреплением винтами. Зарезервируйте места для полок, монтажные пазы для стеклянных дверей и пространство для размещения холодильных компонентов, чтобы обеспечить устойчивость конструкции и соответствие заданным размерам.
(3) Обработка изоляционного слоя
Внутрь полости шкафа вводят пенополиуретан. После затвердевания он образует изоляционный слой, уменьшающий потери холодного воздуха. На этом этапе необходимо обеспечить равномерное вспенивание, чтобы избежать образования пустот, влияющих на теплоизоляционный эффект.
(4) Внутренняя подкладка и обработка внешнего вида
Установите внутренние облицовочные листы (в основном из нержавеющей стали для удобства чистки), покрасьте или оклейте пленкой внешнюю сторону шкафа (выберите цвета в соответствии со стилем дизайна) и одновременно установите полки (с регулируемой высотой).
(5) Установка системы охлаждения
Установите компоненты, такие как компрессор и испаритель, в заданных положениях, соедините медные трубы, чтобы сформировать холодильный контур, добавьте хладагент и проверьте эффективность охлаждения, чтобы убедиться, что температура может стабильно поддерживаться в диапазоне, подходящем для хранения хлеба (обычно 5–15℃).
(6)Установка стеклянных дверей и фурнитуры.
Закрепите дверцы из закаленного стекла на петлях, установите ручки и дверные замки, а также отрегулируйте герметичность дверей, чтобы избежать утечки холодного воздуха. Одновременно установите такие аксессуары, как термостаты и осветительные приборы.
(7) Общая отладка и контроль качества
Включите питание, чтобы проверить работу холодильной установки, освещения и системы контроля температуры. Проверьте герметичность дверцы, устойчивость корпуса и наличие каких-либо дефектов внешнего вида. После успешного прохождения проверки завершите упаковку.
Весь процесс должен учитывать прочность конструкции, теплоизоляционные характеристики и эффективность охлаждения, чтобы гарантировать, что хлебный шкаф будет одновременно практичным и отвечающим требованиям к демонстрации продукции.
Следует отметить, что процесс производства промышленных хлебопечек других размеров одинаков, отличается только цикл производства. Применяемые технологии и технические характеристики соответствуют условиям контракта и имеют обязательную юридическую силу.
Для изготовления хлебопекарных шкафов на заказ по сверхнизким ценам необходимо обратить внимание на выбор правильных поставщиков. Ненвелл утверждает, что важно разумно спланировать свои потребности и разобраться в технологиях и услугах каждого производителя.
Дата публикации: 04.08.2025 Просмотры: