Насколько шумен холодильный шкаф для напитков серии LSC?

В сфере розничной торговли напитками уровень шума однодверного вертикального холодильного шкафа серии LSC превратился из «второстепенного параметра» в ключевой показатель, влияющий на решения о покупке. Согласно отраслевому отчёту за 2025 год, средний уровень шума на рынке коммерческих морозильных камер снизился с45 децибел пять лет назад против 38децибелы. 72% покупателей в магазинах шаговой доступности и заведениях общественного питания считают бесшумную работу главным критерием.

Предельные значения шума для холодильного оборудования:

Двойное влияние политики и технологий ускорило процесс модернизации бесшумного оборудования. С одной стороны, новые национальные стандарты ужесточили требования к уровню шума для коммерческого холодильного оборудования, чётко определив, что уровень шума при работе однодверных вертикальных холодильных витрин для напитков должен быть ниже 42 децибел. С другой стороны, популяризация технологии переменной частоты и интеллектуальных систем шумоподавления постоянно снижала порог стоимости малошумного оборудования. Компания Nenwell установила стандарт в 38 децибел для своего основного оборудования, а некоторые модели премиум-класса даже достигают «библиотечного» уровня шума в 35 децибел. Серия LSC – яркий представитель этой тенденции.

I. Многомерные опасности шума в вертикальных холодильных шкафах

Негативное влияние шума на коммерческие ситуации значительно превышает «слуховой дискомфорт» и стало существенной статьей эксплуатационных расходов. С точки зрения покупательского опыта, исследование магазина шаговой доступности показывает, что при шуме от холодильной витрины, превышающем 40 децибел, среднее время пребывания покупателя сокращается на 23%, а показатель повторных покупок снижается на 23%.15%. Постоянное жужжание может вызывать подсознательную раздражительность, особенно в бутиках, где акцент делается на впечатлениях.

Риски для здоровья, связанные с длительным воздействием шума, заслуживают большего внимания для сотрудников. Исследования Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) показывают, что длительное воздействие шума свыше 45 децибел может привести к таким проблемам, как повышение порога слышимости и невнимательность. Продавцы магазинов шаговой доступности подвергаются воздействию шума холодильных шкафов более 8 часов в день. Если оборудование не имеет звукоизоляции, вероятность профессионального повреждения слуха у них в три раза выше, чем у населения в целом.

Шум также может служить «ранним сигналом» неисправности оборудования. Шум нормально работающего холодильного шкафа характеризуется стабильными низкочастотными звуками. Внезапное появление резких ненормальных шумов или прерывистого гула часто указывает на такие проблемы, как заклинивание цилиндра компрессора или износ подшипников вентилятора. Данные сети общественного питания показывают, что 80% отказов холодильных шкафов происходят из-за ненормального шума, а ежегодные потери от порчи напитков из-за игнорирования шумовых сигналов составляют десятки тысяч юаней.

II. Поиск источника: пять основных источников шума в вертикальных холодильных шкафах

1. Компрессор: «основной источник» шума

Шум компрессора, являющегося «сердцем» холодильной системы, составляет более 70% от общего шума оборудования. При запуске и остановке компрессора с фиксированной частотой механический удар поршня о цилиндр мгновенно создаёт сильный шум. Даже при стабильной работе электромагнитный шум и вибрация, передающаяся от двигателя, создают постоянные помехи. Если компрессор не амортизирован при монтаже, вибрация будет усиливаться корпусом, приводя к «резонансному гулу».

2. Вентиляторы и воздуховоды: недооценённые источники аэродинамического шума

Работа вентиляторов в вертикальных холодильных шкафах с воздушным охлаждением порождает два типа шума: вихревой шум, образующийся при рассечении воздуха лопастями, и турбулентный шум, возникающий из-за трения воздушного потока о стенки воздуховода. Эксперименты, проведённые в Шанхайском университете Цзяотун, показали, что при неправильном проектировании зазора между лопастями вентилятора и стенками воздуховода возникает обратный поток воздуха, что приводит к увеличению мощности шума на 15%. После оптимизации уровень шума в определённых точках измерения можно снизить на 5,79 децибел. Воздуховод с трёхмерной циркуляцией воздуха, используемый в серии LSC, идеально подходит для решения этой проблемы.

3. Поток хладагента: «необычные звуки», вызывающие ошибочные суждения

При циркуляции хладагента в трубопроводе, если радиус изгиба трубопровода слишком мал или он заблокирован, возникает булькающий шум. Этот шум особенно заметен на начальном этапе запуска оборудования и часто ошибочно принимается пользователями за неисправность. Кроме того, ненормальное давление хладагента может вызывать вибрацию трубопровода, которая резонирует со шкафом и приводит к возникновению низкочастотного шума.

4. Конструкция корпуса: «резонансная полость», усиливающая шум

Если корпус изготовлен из материалов низкой прочности, например, из тонкой стали, вибрации компрессора и вентилятора будут возбуждать резонанс корпуса, усиливая шум в 2-3 раза. В некоторых изделиях из-за неплотного крепления трубопровода во время работы он соприкасается со корпусом, создавая прерывистые стучащие звуки. Хотя уровень этого шума невысок, его резкость значительно превышает звук плавной работы.

5. Установка и окружающая среда: источники шума после установки

Неровный пол — наиболее распространённый источник шума после установки. При наклонном расположении холодильного шкафа нагрузка на основание компрессора распределяется неравномерно, что усиливает вибрационный шум. Если шкаф расположен близко к стенам или другому оборудованию, шум будет накладываться за счёт твёрдой проводимости и отражения, увеличивая измеренное значение на 3–5 децибел по сравнению со стандартными условиями. Кроме того, размещение предметов наверху создаёт «резонатор», преобразуя вибрации оборудования в очевидные посторонние шумы.

III. Полноцепочечное шумоподавление: системные решения от проектирования до эксплуатации

1. Бесшумная конструкция основных компонентов

Выборкомпрессор - основа шумаСнижение шума. Если в серии LSC используется компрессор с переменной частотой, это позволяет избежать частых пусков и остановок, регулируя скорость вращения и снижая рабочий шум.8-10децибелы. В сочетании с нижними амортизирующими подкладками и подвесными кронштейнами, он может уменьшить90%передачи вибрации. Вентилятор должен быть бесшумным, с оптимизированной кривизной лопастей, с зазором между ними, контролируемым в пределах 0,5 мм. Кроме того, благодаря интеллектуальной системе управления скоростью скорость вращения может автоматически снижаться в ночное время.

2. Акустическая оптимизация шкафов и воздуховодов

Внутри корпуса следует установить звукопоглощающие полости в форме сот и звукоизоляционную вату высокой плотности. Такая конструкция способна поглощать более30% of механический шумКомпрессорный отсек имеет многокамерную звукопоглощающую конструкцию. Отсек автоматически открывается в зависимости от уровня шума благодаря регулируемым звукопоглощающим отверстиям, обеспечивая баланс между шумоподавлением и эффективностью теплоотвода. Противотуманная дверца из закалённого стекла серии LSC не только усиливает визуальный эффект, но и благодаря своей многослойной структуре частично блокирует распространение внутреннего шума.

3. Стандартизированные процессы установки и отладки

Во время установки следует использовать уровень для калибровки шкафа, чтобы обеспечить равномерное усилие на всех четырёх углах. При необходимости на основание следует установить резиновые амортизирующие прокладки. Расстояние между шкафом и стеной должно составлять 10–15 см для предотвращения отражения звука. При установке на легко резонансных поверхностях, таких как деревянные полы, можно уложить звукоизолирующие прокладки для предотвращения передачи вибрации. На этапе отладки следует проверить крепление трубопроводов и установить резиновые амортизирующие втулки на незакреплённые детали.

4. Методы контроля шума при ежедневном обслуживании

Лопасти вентилятора следует очищать еженедельно, чтобы предотвратить нарушение динамического равновесия, вызванное накоплением пыли. Накопление пыли на лопастях весом 1 грамм может увеличить шум на 3 децибела. Крепёжные элементы компрессора следует проверять ежемесячно, а ослабленные винты следует своевременно подтягивать. Подшипники вентилятора следует смазывать ежеквартально для снижения шума трения. При обнаружении нехарактерных булькающих звуков необходимо незамедлительно провести диагностику, чтобы предотвратить ухудшение состояния, например, утечку хладагента или закупорку трубопровода.

5. Динамическое шумоподавление интеллектуальных систем

Модели премиум-класса могут быть оснащены звуковыми датчиками и интеллектуальными системами управления для мониторинга уровня шума в режиме реального времени. При превышении уровня шума 38 децибел система автоматически снижает скорость компрессора или регулирует скорость вращения вентилятора. Наличие в серии LSC ночного режима энергосбережения позволяет расширить диапазон регулирования температуры в нерабочее время, что снижает нагрузку на оборудование и, следовательно, уровень шума на 5–6 децибел.