Vybavenie vitríny v tvare suda sa vzťahuje na chladenú vitrínu na nápoje(Chladič plechovok). Jeho kruhová oblúková štruktúra búra stereotyp tradičných pravouhlých vitrín. Či už ide o pulty v nákupnom centre, domáce výstavné priestory alebo výstavné priestory, dokáže upútať pozornosť svojimi hladkými líniami. Tento dizajn musí zohľadňovať nielen estetiku, ale aj rovnováhu medzi funkčnosťou a praktickosťou. Nasledujúci text podrobne popíše všetky kroky návrhu vitríny v tvare suda od predbežnej prípravy až po konečnú realizáciu.
I. Prípravy jadra pred návrhom
Pred začatím kreslenia výkresov je potrebné vykonať dostatočnú prípravu, aby sa predišlo opakovaným úpravám v budúcnosti a aby sa zabezpečilo, že návrh nielenže spĺňa skutočné potreby, ale má aj praktickú realizovateľnosť. To si vyžaduje zhromaždenie potrieb používateľa, určenie, či uskutočniteľné potreby dokážu dosiahnuť 100 % mieru dokončenia, a rozhodnutie o pláne prostredníctvom diskusií medzi oboma stranami.
(1) Presné umiestnenie cieľa zobrazenia
Cieľ vystavenia priamo určuje štrukturálny a funkčný dizajn vitríny v tvare suda. Najprv je potrebné objasniť, že typom vystavenia sú nápoje, preto by sa mal klásť dôraz na vzhľad a dizajn chladiacej funkcie. Zvážte inštaláciu kompresora na spodok vitríny a zamerajte sa na plánovanie výšky vrstiev a nosnosti. Napríklad každá vrstva by mala mať výšku viac ako 30 cm, aby sa zabezpečil väčší úložný priestor. Na spevnenie spodného rámu sa odporúča použiť kovový materiál.
Po druhé, určte charakter vystavenej scény. Sudovitá vitrína v nákupnom centre musí zohľadňovať tón značky aj tok ľudí. Odporúča sa, aby priemer bol medzi 0,8 – 1,2 metra, aby nebola príliš veľká. Pokiaľ ide o štýl, mala by byť zjednotená so štýlom nápojov. Napríklad bežný štýl Coca-Coly môže priamo reprezentovať jej použitie na nápoje. Pri dočasnom použití na večierku musí byť ľahká a ľahko prenosná. Uprednostňujte lacné materiály, ako sú kartóny s vysokou hustotou a PVC nálepky, a celková hmotnosť by nemala presiahnuť 30 kg pre jednoduchú prepravu a montáž.
(2) Súbor referenčných prípadov a limitujúcich podmienok
Vynikajúce vitríny môžu byť inšpiráciou pre dizajn, ale je potrebné ich vylepšiť v kombinácii s vlastnými potrebami. Napríklad valcová vitrína má dvojvrstvovú akrylovú štruktúru a na vonkajšej vrstve je nainštalovaný programovateľný LED svetelný pás, ktorý zvýrazňuje textúru prostredníctvom zmien svetla a tieňa.
Zároveň si ujasnite obmedzujúce podmienky návrhu. Pokiaľ ide o priestorové rozmery, zmerajte dĺžku, šírku a výšku inštalačnej polohy, najmä rozmery vnútorných komponentov, ako sú motory a kompresory, aby ste predišli nadmernej alebo nedostatočnej montáži. Z hľadiska rozpočtu rozdeľte najmä podiel nákladov na materiál a poplatkov za spracovanie. Napríklad náklady na materiál pri vitríne vyššej triedy tvoria približne 60 % (napríklad akryl a kov) a náklady na materiál pri vitríne strednej triedy sa dajú kontrolovať na úrovni 40 %. Pokiaľ ide o uskutočniteľnosť procesu, vopred si preštudujte možnosti vybavenia miestnych spracovateľských závodov. Napríklad skontrolujte, či je možné dosiahnuť procesy, ako je ohýbanie zakrivených plôch za tepla a rezanie laserom. Ak sú lokálne technológie obmedzené, zjednodušte detaily návrhu, napríklad zmeňte celkový oblúk na viacsegmentový spájaný oblúk.
II. Základné kroky návrhu: Postupné prehlbovanie od formy k detailom
Dizajn by mal nasledovať logiku „od celku k časti“, pričom by sa mali postupne zdokonaľovať prvky, ako je forma, štruktúra a materiály, aby sa zabezpečila funkčnosť každého článku.
(1) Celkový dizajn formy a rozmerov
Celkový dizajn zahŕňa rozmery. Vo všeobecnosti je potrebné podľa potrieb používateľa objasniť celkovú veľkosť, najmä z hľadiska kapacity a chladiacej účinnosti. Pokiaľ ide o veľkosť vnútorného kompresora a priestor, ktorý je potrebné vyhradiť v spodnej časti, sú záležitosti, ktoré musí zvládnuť výrobca. Dodávateľ by mal samozrejme venovať pozornosť aj tomu, či sú rozmery používateľa štandardné. Napríklad, ak je celková veľkosť malá, ale je potrebná veľká kapacita, môže to viesť k nemožnosti zostaviť vnútorné komponenty z dôvodu nedostatku vhodných typov.
(2) Návrh vnútornej štruktúry
Vnútorný dizajn musí zohľadňovať využitie priestoru aj logiku používania. Vo všeobecnosti by navrhovaná hĺbka nemala presiahnuť 1 meter. Ak je hĺbka príliš veľká, nie je vhodné ju používať; ak je príliš malá, kapacita sa zníži. Keď hĺbka presiahne 1 meter, používatelia sa musia nadmerne ohýbať a naťahovať, aby zdvíhali a umiestňovali predmety v hlbokej časti, a dokonca sa im môže zdať ťažké ju dosiahnuť, čo porušuje „logiku používania“ a vedie k dizajnu s dostupným priestorom, ale s nepohodlným používaním. Ak je hĺbka menšia ako 1 meter, aj keď je vhodné zdvíhať a umiestňovať predmety, vertikálne rozšírenie priestoru je nedostatočné, čo priamo znižuje celkovú kapacitu a ovplyvňuje „využitie priestoru“.
(3) Výber a párovanie materiálov
Výber materiálov musí vyvážiť tri prvky: estetiku, odolnosť a cenu. Pokiaľ ide o hlavné materiály, na výrobu vonkajšieho obrysového panelu sa používa hlavne nehrdzavejúca oceľ, na vnútornú vložku sa používa potravinársky plast a na spodné kolieska sa používa guma, ktorá má vysokú nosnosť.
(4) Vstavaný návrh funkčných komponentov
Funkčné komponenty môžu zvýšiť praktickosť a efekt vystavenia vitríny v tvare valca. Osvetľovací systém je jedným z hlavných komponentov. Odporúča sa nainštalovať LED svetelný pásik na spodnú časť povrchovej priečky. Existuje viacero možností teploty farieb, napríklad 3000K teplé biele svetlo, ktoré zvýrazňuje kovovú textúru, a je tiež vhodné pre 5000K studené biele svetlo na obnovenie skutočnej farby produktu. Svetelný pásik by mal používať nízkonapäťový zdroj napájania (12V) a prepínač a stmievač by mali byť vyhradené pre jednoduché ovládanie jasu.
Špeciálne funkcie je potrebné naplánovať vopred. Napríklad, ak je potrebný regulátor teploty z tekutých kryštálov, mal by byť nainštalovaný na vhodnom mieste v spodnej časti. Zároveň by mal byť vyhradený priestor pre inštaláciu zariadenia na udržiavanie konštantnej teploty a na bočnom paneli by mali byť otvorené vetracie otvory, aby sa zabezpečila cirkulácia vzduchu.
(5) Dizajn exteriérovej dekorácie
Vonkajší dizajn musí byť zjednotený so štýlom vystavených položiek. Pokiaľ ide o zladenie farieb, odporúča sa, aby vitríny značiek používali farebný systém značky VI. Napríklad vitrína Coca-Cola si môže zvoliť červeno-bielu farbu a vitrína Starbucks má ako hlavnú farbu zelenú. Detailné spracovanie môže zlepšiť celkovú kvalitu. Hrany by mali byť zaoblené, aby sa predišlo kolíziám ostrých uhlov, a polomer zaoblených rohov by nemal byť menší ako 5 mm. Spoje by mali zostať ploché a na prechod medzi kovom a drevom je možné pridať ozdobné línie. V spodnej časti je možné nainštalovať skryté nožičky, ktoré sú nielen pohodlné na nastavenie výšky (prispôsobenie sa nerovnému povrchu), ale tiež zabraňujú navlhnutiu podkladu. Okrem toho je možné na vhodné miesto umiestniť logo značky, napríklad laserom vygravírované na boku alebo nalepené akrylovými trojrozmernými znakmi, aby sa zvýšila rozpoznateľnosť značky.
(6) 3D modelovanie a výkresový výstup
3D modelovanie dokáže vizuálne znázorniť dizajnový efekt. Odporúča sa softvér ako SketchUp alebo 3ds Max. Pri modelovaní kreslite v pomere 1:1 vrátane všetkých komponentov skrinky, ako sú bočné panely, police, sklo, svetelné pásy atď., a priraďte materiály a farby na simuláciu skutočného vizuálneho efektu. Po dokončení by sa mali vygenerovať vizualizácie z viacerých uhlov pohľadu vrátane čelného pohľadu, bočného pohľadu, pohľadu zhora a perspektívneho pohľadu vnútornej konštrukcie, čo je pohodlné pre komunikáciu so spracovateľským závodom.
Konštrukčné výkresy sú kľúčom k realizácii. Mali by obsahovať trojrozmerné výkresy (bokorys, prierez, pôdorys) a detailné výkresy uzlov. Bokorys by mal vyznačovať celkovú výšku, priemer, oblúk a ďalšie rozmery; prierez zobrazuje vnútornú vrstvenú štruktúru, hrúbku materiálu a spôsoby pripojenia; pôdorys vyznačuje polohu a rozmery každého komponentu. Detailné výkresy uzlov musia zväčšovať a zobrazovať kľúčové časti, ako je spojenie medzi sklom a rámom, upevnenie police a bočného panela, spôsob montáže svetelného pásu atď., a musia vyznačiť názov materiálu, hrúbku a model skrutky (napríklad samorezné skrutky M4).
(7) Účtovníctvo a úprava nákladov
Nákladové účtovníctvo je dôležitou súčasťou kontroly rozpočtu a je potrebné ho vypočítavať samostatne podľa spotreby materiálu a poplatkov za spracovanie. Náklady na materiál možno odhadnúť podľa rozvinutej plochy. Napríklad pri vitríne v tvare suda s priemerom 1 meter a výškou 1,5 metra je rozvinutá plocha bočného panela približne 4,7 metra štvorcových a plocha police je približne 2,5 metra štvorcových. Pri cene 1 000 juanov za meter štvorcový akrylu predstavujú hlavné náklady na materiál približne 7 200 juanov. Poplatky za spracovanie vrátane rezania, ohýbania za tepla, montáže atď. predstavujú približne 30 % – 50 % nákladov na materiál, čo predstavuje 2 160 – 3 600 juanov, a celkové náklady sú približne 9 360 – 10 800 juanov.
Ak sa rozpočet prekročí, náklady je možné upraviť optimalizáciou dizajnu: nahradením časti akrylátu tvrdeným sklom (zníženie nákladov o 40 %), znížením zložitého oblúkového spracovania (prechod na spájanie s rovnými hranami) a zjednodušením dekoratívnych detailov (napríklad odstránením kovovej hrany). Treba však poznamenať, že by sa nemali ohroziť základné funkcie, ako je hrúbka materiálu nosnej konštrukcie a bezpečnosť osvetľovacieho systému, aby sa predišlo ovplyvneniu úžitkového efektu.
III. Optimalizácia po návrhu: Zabezpečenie efektu a praktickosti implementácie
Po dokončení návrhu je potrebné vyriešiť potenciálne problémy prostredníctvom testovania vzoriek a úpravy procesu, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa očakávania.
(1) Testovanie a nastavenie vzorky
Vytvorenie malej vzorky v mierke 1:1 je efektívny spôsob overenia návrhu. Zamerajte sa na testovanie nasledujúcich aspektov: Prispôsobivosť rozmerov, umiestnite vystavené položky do malej vzorky, aby ste skontrolovali, či je výška a rozostup políc vhodný. Napríklad, či fľaše vína môžu stáť vzpriamene a či je možné stabilne umiestniť kozmetické boxy; Štrukturálna stabilita, jemne zatlačte malú vzorku, aby ste skontrolovali, či sa trasie a či sa polica po zaťažení deformuje (prípustná chyba nepresahuje 2 mm); Funkčná koordinácia, skontrolujte, či je jas svetla rovnomerný, či sú otáčajúce sa časti plynulé a či je otváranie a zatváranie skla pohodlné.
Upravte dizajn podľa výsledkov testov. Napríklad, ak je nosnosť police nedostatočná, je možné pridať kovové konzoly alebo vymeniť hrubšie dosky; ak sú vo svetle tiene, je možné upraviť polohu svetelného pásu alebo pridať reflektor; ak sa otáčanie zasekne, je potrebné vymeniť model ložiska. Test malej vzorky by sa mal vykonať aspoň 2 – 3-krát. Po zabezpečení vyriešenia všetkých problémov sa vstupuje do fázy hromadnej výroby.
(2) Prispôsobenie procesu a lokalizované nastavenie
Ak spracovateľský závod zistí, že niektoré procesy je ťažké dosiahnuť, je potrebné flexibilne upraviť dizajn. Napríklad, ak je nedostatok zariadení na ohýbanie zakrivených povrchov za tepla, celkový oblúk sa dá zmeniť na 3 – 4 rovné spoje plechov a každá sekcia je prepojená oblúkovou olepovacou páskou, čo nielen znižuje náročnosť, ale aj zachováva pocit okrúhlosti. Ak sú náklady na laserové gravírovanie príliš vysoké, možno namiesto toho použiť sieťotlač alebo nálepky, ktoré sú vhodné pre vitríny v hromadnej výrobe.
Zároveň zvážte pohodlie prepravy a inštalácie. Veľkoformátové vitríny musia byť navrhnuté ako odnímateľné konštrukcie. Napríklad bočný panel a základňa sú spojené prackami, police sú balené samostatne a čas montáže na mieste je kontrolovaný do 1 hodiny. Pre vitríny s nadmernou hmotnosťou (nad 50 kg) by mali byť v spodnej časti vyhradené otvory pre vysokozdvižný vozík alebo by sa mali nainštalovať univerzálne kolesá pre jednoduché premiestňovanie a polohovanie.
IV. Rozdiely v dizajne v rôznych scénach: Cielené optimalizačné plány
Dizajn vitríny v tvare suda je potrebné doladiť podľa charakteristík scény. Nasledujú body optimalizácie pre bežné scény:
Vitrína v pop-up obchode v nákupnom centre musí zdôrazňovať funkciu „rýchlej iterácie“. Návrhársky cyklus je riadený do 7 dní. Modulárne komponenty sa vyberajú z hľadiska materiálov (ako sú štandardné akrylové dosky a opakovane použiteľné kovové rámy) a metóda inštalácie využíva spájanie bez použitia náradia (pracky, suchý zips). Magnetické plagáty je možné nalepiť na povrch vitríny pre jednoduchú výmenu témy.
Výstavná skriňa kultúrnych pamiatok múzea sa musí zamerať na „ochranu a bezpečnosť“. Telo skrinky je vyrobené z anti-ultrafialového skla (filtruje 99 % ultrafialového žiarenia) a je v nej nainštalovaný systém udržiavania konštantnej teploty a vlhkosti (teplota 18 – 22 ℃, vlhkosť 50 % – 60 %). Konštrukčne sú použité zámky proti krádeži a vibračné alarmy. Spodná časť je pripevnená k zemi (aby sa zabránilo prevráteniu) a je vyhradený skrytý priechod na vyberanie kultúrnych pamiatok.
Pri výrobe vitríny na mieru do domácnosti je potrebné klásť dôraz na „integráciu“. Pred návrhom zmerajte veľkosť vnútorného priestoru, aby ste sa uistili, že medzera medzi vitrínou a stenou a nábytkom nepresiahne 3 mm. Farba by mala byť zladená s hlavnou farbou interiéru (napríklad by mala byť v rovnakom farebnom systéme ako pohovka). Funkčne sa dá kombinovať s potrebami úložného priestoru. Napríklad v spodnej časti je možné navrhnúť zásuvky na uloženie drobností a na boky je možné pridať police na knihy, čím sa dosiahne dvojitá funkcia „vystavenia + praktickosti“.
V. Často kladené otázky: Vyhnutie sa nástrahám
Dá sa vitrína v tvare suda ľahko prevrátiť?
Pokiaľ je návrh primeraný, dá sa tomu vyhnúť. Kľúčom je znížiť ťažisko: použiť materiály s vyššou hustotou v spodnej časti (napríklad kovovú základňu) a hmotnostný pomer by nemal byť menší ako 40 % z celkovej hmotnosti; kontrolovať pomer priemeru k výške v rozmedzí 1:1,5 (napríklad, ak je priemer 1 meter, výška by nemala presiahnuť 1,5 metra); v prípade potreby nainštalovať v spodnej časti upevňovacie zariadenie (napríklad rozpínacie skrutky upevnené k zemi).
Je ľahké rozbiť zakrivené sklo?
Vyberte si tvrdené sklo s hrúbkou viac ako 8 mm. Jeho odolnosť voči nárazu je trikrát vyššia ako u bežného skla a po rozbití vytvára tupouhlé častice, čo je bezpečnejšie. Pri montáži nechajte medzi sklom a rámom 2 mm dilatačnú škáru (aby ste predišli rozbitiu v dôsledku zmien teploty) a hrany by mali byť brúsené, aby sa znížila koncentrácia napätia.
Môžu malé továrne vyrábať vitríny v tvare suda?
Áno, len zjednodušte proces: použite viacvrstvové dosky namiesto akrylu (ľahšie sa režú), spájajte oblúky drevenými lištami (namiesto procesu ohýbania za tepla) a pre osvetľovací systém zvoľte hotové svetelné lišty (nie je potrebné ich upravovať). Lokálne stolárske dielne tieto možnosti zvyčajne majú a náklady sú približne o 30 % nižšie ako vo veľkých továrňach, čo je vhodné pre malosériovú a stredne sériovú výrobu.
Vyššie uvedené je obsahom tohto čísla. Dúfam, že vám to bude užitočné. V ďalšom čísle sa s vami podelíme o podrobnejší výklad rôznych typov vitrín.
Čas príspevku: 06.08.2025 Zobrazenia: