Razlika v temperaturi hlajenja pri komercialnih majhnih hladilnikih se kaže kot neustrezna. Stranka zahteva temperaturo 2~8 ℃, dejanska temperatura pa je 13~16 ℃. Splošna rešitev je, da od proizvajalca zahtevajo zamenjavo zračnega hlajenja z enojnega na dvojni zračni kanal, vendar proizvajalec takšnih primerov nima. Druga možnost je zamenjava kompresorja s kompresorjem z večjo močjo, kar bo zvišalo ceno in si ga stranka morda ne bo mogla privoščiti. Zaradi dvojnih omejitev tehničnih omejitev in občutljivosti na stroške je treba začeti z izkoriščanjem potencialne zmogljivosti obstoječe opreme in optimizacijo delovanja, da bi našli rešitev, ki lahko zadovolji potrebe po hlajenju in se prilega proračunu.
1. Optimizacija preusmeritve zračnih kanalov
Zasnova z enim zračnim kanalom ima eno samo pot, kar povzroči očiten temperaturni gradient znotraj omare. Če ni izkušenj z zasnovo dvojnih zračnih kanalov, je mogoče podoben učinek doseči z nestrukturnimi prilagoditvami. Natančneje, najprej dodajte snemljivo preusmeritveno komponento znotraj zračnega kanala, ne da bi spremenili fizično strukturo originalnega zračnega kanala.
Drugič, na izhodu zraka iz uparjalnika namestite razdelilnik v obliki črke Y, da razdelite posamezni zračni tok na dva zgornjega in spodnjega toka: eden ohrani prvotno pot neposredno v srednjo plast, drugi pa se usmeri v zgornji prostor skozi 30° nagnjen deflektor. Kot vilic razdelilnika je bil preizkušen s simulacijo dinamike tekočin, da se zagotovi, da je razmerje pretoka obeh zračnih tokov 6:4, kar ne zagotavlja le intenzivnosti hlajenja v osrednjem delu srednje plasti, temveč tudi zapolni 5 cm visokotemperaturno slepo območje na vrhu. Hkrati namestite odbojno ploščo v obliki loka na dnu omare. Z izkoriščanjem značilnosti padanja hladnega zraka se hladen zrak, ki se naravno nabira na dnu, odbija v zgornje vogale in tvori sekundarno kroženje.
Na koncu namestite razdelilnik, preizkusite učinek in opazujte, ali temperatura doseže 2~8 ℃. Če je to mogoče doseči, bo to optimalna rešitev z zelo nizkimi stroški.
2. Zamenjava hladilnega sredstva
Če se temperatura ne zniža, ponovno vbrizgajte hladilno sredstvo (pri čemer ohranite prvotni model nespremenjen), da znižate temperaturo izhlapevanja na -8 ℃. Ta prilagoditev poveča temperaturno razliko med uparjalnikom in zrakom v omari za 3 ℃, kar izboljša učinkovitost izmenjave toplote za 22 %. Zamenjajte ustrezno kapilarno cevko (povečajte notranji premer z 0,6 mm na 0,7 mm), da zagotovite, da se pretok hladilnega sredstva prilagodi novi temperaturi izhlapevanja in se izognete tveganju hidravličnega udara kompresorja.
Treba je opozoriti, da je treba prilagajanje temperature kombinirati z natančno optimizacijo logike nadzora temperature. Zamenjajte originalni mehanski termostat z elektronskim modulom za nadzor temperature in nastavite dvojni sprožilni mehanizem: ko centralna temperatura v omari preseže 8 ℃, se kompresor prisilno zažene; to ne zagotavlja le hladilnega učinka, temveč tudi ohranja učinkovitost hlajenja v najboljšem stanju.
3. Zmanjšanje motenj zunanjega vira toplote
Previsoka temperatura v omari je pogosto posledica neravnovesja med obremenitvijo okolja in hladilno zmogljivostjo. Kadar hladilne moči ni mogoče povečati, lahko zmanjšanje obremenitve okolja opreme posredno zmanjša vrzel med dejansko temperaturo in ciljno vrednostjo. Za kompleksno okolje poslovnih prostorov je treba prilagoditev in preoblikovanje izvesti s treh vidikov.
Najprej je treba okrepiti toplotno izolacijo omare. Na notranjo stran vrat omare namestite 2 mm debelo vakuumsko izolacijsko ploščo (VIP ploščo). Njena toplotna prevodnost je le 1/5 manjša od tradicionalnega poliuretana, kar zmanjša toplotne izgube ohišja vrat za 40 %. Hkrati na zadnjo in stranske strani omare nalepite kompozitno izolacijsko bombažno folijo iz aluminija (debeline 5 mm), pri čemer se osredotočite na prekrivanje območij, kjer je kondenzator v stiku z zunanjim svetom, da zmanjšate vpliv visoke temperature okolice na hladilni sistem. Drugič, za povezavo s nadzorom temperature okolice namestite temperaturni senzor v radiju 2 metrov okoli hladilnika. Ko temperatura okolice preseže 28 ℃, se samodejno sproži bližnja lokalna odsesovalna naprava, ki preusmeri vroč zrak na območja, ki so daleč od hladilnika, da se prepreči nastanek toplotnega ovoja.
4. Optimizacija strategije delovanja: dinamično prilagajanje scenarijem uporabe
Z vzpostavitvijo dinamične strategije delovanja, ki ustreza scenarijem uporabe, je mogoče izboljšati stabilnost hlajenja brez povečanja stroškov strojne opreme. Nastavite pragove za nadzor temperature v različnih obdobjih: v delovnem času (8:00–22:00) vzdržujte zgornjo mejo ciljne temperature pri 8 ℃, v prostem času (22:00–8:00) pa jo znižajte na 5 ℃. Ponoči uporabite nizko temperaturo okolice za predhodno hlajenje omare, da rezervirate hladilno zmogljivost za naslednji dan poslovanja. Hkrati prilagodite temperaturno razliko izklopa glede na pogostost menjave živil: v obdobjih pogostega dopolnjevanja živil (kot je opoldanska konica) nastavite temperaturno razliko izklopa 2 ℃ (izklop pri 8 ℃, zagon pri 10 ℃), da zmanjšate število vklopov in izklopov kompresorja; v obdobjih počasnega menjave živil nastavite temperaturno razliko 4 ℃, da zmanjšate porabo energije.
5. Pogajanja o zamenjavi kompresorja
Če je vzrok težave premajhna moč kompresorja, da bi dosegla 2~8 ℃, se je treba s stranko dogovoriti za zamenjavo kompresorja, končni cilj pa je rešiti problem temperaturne razlike.
Za rešitev problema razlike v temperaturi hlajenja pri komercialnih majhnih hladilnikih je ključnega pomena ugotoviti specifične vzroke, pa naj gre za majhno moč kompresorja ali napako v zasnovi zračnega kanala, in poiskati optimalno rešitev. To nam pove tudi pomen temperaturnega testiranja.
Čas objave: 1. september 2025 Ogledi: