Опрема за витрину у облику бурета односи се на расхладни ормар за пића(Хладњак за конзерве). Његова кружнолучна структура разбија стереотип традиционалних правоугаоних витрина. Било да је у питању шалтер у тржном центру, кућни излог или изложбени простор, може привући пажњу својим глатким линијама. Овај дизајн не само да треба да узме у обзир естетику, већ и да постигне равнотежу између функционалности и практичности. У наставку ће бити детаљно описани комплетни кораци дизајна витрине у облику бурета, од прелиминарне припреме до коначне имплементације.
I. Припреме језгра пре пројектовања
Пре почетка цртања цртежа, довољан припремни рад може избећи касније поновљене измене и осигурати да план дизајна не само да задовољава стварне потребе већ има и практичну изводљивост. Ово захтева прикупљање потреба корисника, утврђивање да ли изводљиве потребе могу постићи стопу завршетка од 100% и одлучивање о плану кроз разговоре између обе стране.
(1) Прецизно позиционирање циља приказа
Циљ излагања директно одређује структурни и функционални дизајн витрине у облику бурета. Прво, треба разјаснити да је врста излагања пића, тако да нагласак треба ставити на изглед и дизајн функције хлађења. Размислите о инсталирању компресора на дну витрине и фокусирајте се на планирање висине слојева и носивости. На пример, сваки слој треба да остави више од 30 цм висине како би се имало више простора за складиштење. Препоручује се употреба металног материјала за ојачавање доњег оквира.
Друго, одредите природу сцене излагања. Витрина у облику бурета на шалтеру у тржном центру мора узети у обзир и тон бренда и проток људи. Препоручује се да пречник буде између 0,8 и 1,2 метра како би се избегло превелико издање. Што се тиче стила, требало би да буде усклађена са стилом пића. На пример, уобичајени стил Кока-Коле може директно представљати њену намену за пића. Када се привремено користи на забави, мора бити лагана и лака за ношење. Дајте предност јефтиним материјалима као што су плоче од дебелог картона и ПВЦ налепнице, а укупна тежина не би требало да прелази 30 кг ради лакшег транспорта и монтаже.
(2) Збирка референтних случајева и ограничавајућих услова
Одличне витрине могу пружити инспирацију за дизајн, али их је потребно побољшати у комбинацији са сопственим потребама. На пример, цилиндрична витрина усваја двослојну акрилну структуру, а програмабилна ЛЕД трака је инсталирана на спољном слоју како би се истакла текстура кроз промене светлости и сенке.
Истовремено, разјасните ограничавајуће услове дизајна. Што се тиче просторних димензија, измерите дужину, ширину и висину места инсталације, посебно димензије унутрашњих компоненти као што су мотори и компресори како бисте избегли превелику или премалу монтажу. Што се тиче буџета, углавном поделите трошкове материјала и трошкове обраде. На пример, трошкови материјала за витрину високог квалитета чине око 60% (као што су акрил и метал), а за витрину средњег квалитета могу се контролисати на 40%. Што се тиче изводљивости процеса, унапред се консултујте са могућностима опреме локалних погона за прераду. На пример, проверите да ли се могу постићи процеси као што су топло савијање закривљених површина и ласерско сечење. Ако је локална технологија ограничена, поједноставите детаље дизајна, као што је промена целокупног лука у вишесегментни спојени лук.
II. Основни кораци дизајна: Постепено продубљивање од форме до детаља
Дизајн треба да прати логику „од целине ка делу“, постепено усавршавајући елементе као што су форма, структура и материјали како би се осигурало да је свака веза оперативна.
(1) Укупан облик и дизајн димензија
Укупни дизајн облика укључује димензије. Генерално, према потребама корисника, за корисника је неопходно разјаснити укупну величину, углавном у смислу капацитета и ефикасности хлађења. Што се тиче величине унутрашњег компресора и простора који треба резервисати на дну, то су питања која треба да реши фабрика. Наравно, добављач треба да обрати пажњу и на то да ли су димензије корисника стандардне. На пример, ако је укупна величина мала, али је потребан велики капацитет, то може довести до немогућности склапања унутрашњих компоненти због недостатка одговарајућих типова.
(2) Дизајн унутрашње структуре
Унутрашњи дизајн мора узети у обзир и коришћење простора и логику коришћења. Генерално, пројектована дубина неће прећи 1 метар. Ако је дубина превелика, није погодно за коришћење; ако је премала, капацитет ће се смањити. Када пређе 1 метар, корисници морају прекомерно да се савијају и посежу да би подигли и поставили предмете у дубоком делу, а може им чак бити и тешко да га досегну, што крши „логику коришћења“ и резултира дизајном са расположивим простором, али незгодним за коришћење. Када је мањи од 1 метра, иако је погодно подићи и поставити предмете, вертикално проширење простора је недовољно, што директно смањује укупни капацитет и утиче на „искоришћеност простора“.
(3) Избор и упаривање материјала
Избор материјала мора да уравнотежи три елемента: естетику, издржљивост и цену. Што се тиче главних материјала, нерђајући челик се углавном користи за производњу спољашње контурне плоче, пластика прехрамбене класе се користи за унутрашњу облогу, а гума се користи за доње точкове, која има велику носивост.
(4) Уграђени дизајн функционалних компоненти
Функционалне компоненте могу побољшати практичност и ефекат излагања витрине у облику бурета. Систем осветљења је једна од главних компоненти. Препоручује се уградња ЛЕД светлосне траке на дну површинске преграде. Постоје вишеструке опције температуре боје, као што је топло бело светло од 3000K, које истиче металну текстуру, а такође је погодно и за хладно бело светло од 5000K како би се вратила права боја производа. Светлосна трака треба да користи нисконапонско напајање (12V), а прекидач и дугме за пригушивање треба да буду резервисани за лаку контролу осветљености.
Посебне функције треба унапред планирати. На пример, ако је потребан регулатор температуре са течним кристалима, треба га инсталирати на одговарајућем месту на дну. Истовремено, треба резервисати простор за инсталацију опреме за константну температуру, а на бочној плочи треба отворити отворе за вентилацију како би се обезбедила циркулација ваздуха.
(5) Дизајн спољашње декорације
Спољашњи дизајн треба да буде уједначен са стилом изложених артикала. Што се тиче усклађивања боја, препоручује се да витрине бренда усвоје VI систем боја бренда. На пример, витрина Кока-Коле може да изабере црвено-белу комбинацију боја, док витрина Старбакса користи зелену као главну боју. Детаљна обрада може побољшати укупни квалитет. Ивице треба да буду заобљене како би се избегли судари под оштрим угловима, а полупречник заобљених углова не сме бити мањи од 5 мм. Спојеви треба да буду равни, а декоративне линије могу се додати за спој између метала и дрвета ради прелаза. Скривене ножице се могу поставити на дну, што је не само погодно за подешавање висине (за прилагођавање неравном тлу), већ може и да спречи влажење тла. Поред тога, лого бренда се може додати на одговарајуће место, као што је ласерски гравирање са стране или лепљење акрилним тродимензионалним знаковима ради побољшања препознатљивости бренда.
(6) 3Д моделирање и излаз цртежа
3Д моделирање може визуелно представити ефекат дизајна. Препоручује се софтвер као што су SketchUp или 3ds Max. Приликом моделирања, цртајте у размери 1:1, укључујући сваку компоненту ормарића, као што су бочне плоче, полице, стакло, светлосне траке итд., и доделите материјале и боје како бисте симулирали стварни визуелни ефекат. Након завршетка, треба генерисати рендере из више углова, укључујући предњи поглед, бочни поглед, поглед одозго и перспективни приказ унутрашње структуре, што је погодно за комуникацију са фабриком за прераду.
Конструкцијски цртежи су кључни за имплементацију. Требало би да садрже цртеже са три погледа (елевациони приказ, попречни пресек, поглед одозго) и детаљне цртеже чворова. Елевациони приказ треба да означи укупну висину, пречник, лук и друге димензије; попречни пресек приказује унутрашњу слојевиту структуру, дебљину материјала и начине повезивања; поглед одозго означава положај и димензије сваке компоненте. Детаљни цртежи чворова треба да увећају и прикажу кључне делове, као што су веза између стакла и оквира, фиксирање полице и бочне плоче, начин уградње светлосне траке итд., и да означе назив материјала, дебљину и модел завртња (као што су саморезни завртњи М4).
(7) Трошковно рачуноводство и прилагођавање
Трошковно рачуноводство је важан део контроле буџета и потребно га је израчунати одвојено према потрошњи материјала и трошковима обраде. Трошкови материјала могу се проценити према развијеној површини. На пример, за витрину у облику бурета пречника 1 метра и висине 1,5 метара, развијена површина бочне плоче је око 4,7 квадратних метара, а површина полице је око 2,5 квадратних метара. Израчунато по цени од 1000 јуана по квадратном метру акрила, главни трошкови материјала су око 7200 јуана. Трошкови обраде, укључујући сечење, топло савијање, монтажу итд., чине око 30% – 50% трошкова материјала, односно 2160 – 3600 јуана, а укупни трошкови су око 9360 – 10800 јуана.
Уколико се буџет прекорачи, трошкови се могу прилагодити оптимизацијом дизајна: заменом дела акрила каљеним стаклом (смањење трошкова од 40%), смањењем сложене лучне обраде (преласком на спајање равних ивица) и поједностављивањем декоративних детаља (као што је уклањање металне ивице). Међутим, треба напоменути да се основне функције не смеју угрозити, као што су дебљина материјала носеће конструкције и безбедност система осветљења, како би се избегао утицај на ефекат употребе.
III. Оптимизација након дизајна: Обезбеђивање ефекта имплементације и практичности
Након завршетка плана дизајна, потребно је решити потенцијалне проблеме кроз тестирање узорака и прилагођавање процеса како би се осигурало да коначни производ испуњава очекивања.
(1) Тестирање и подешавање узорка
Прављење малог узорка у размери 1:1 је ефикасан начин за проверу дизајна. Фокусирајте се на тестирање следећих аспеката: Прилагодљивост димензија, ставите изложене предмете у мали узорак да бисте проверили да ли су висина и размак полице одговарајући. На пример, да ли флаше вина могу да стоје усправно и да ли се кутије за козметику могу стабилно поставити; Структурна стабилност, нежно гурните мали узорак да бисте проверили да ли се тресе и да ли се полица деформише након оптерећења (дозвољена грешка не прелази 2 мм); Функционална координација, проверите да ли је осветљеност равномерна, да ли су ротирајући делови глатки и да ли је отварање и затварање стакла практично.
Прилагодите дизајн према резултатима испитивања. На пример, када је носивост полице недовољна, могу се додати метални носачи или заменити дебље плоче; када постоје сенке на светлу, може се подесити положај светлосне траке или додати рефлектор; ако је ротација заглављена, потребно је заменити модел лежаја. Тестирање малог узорка треба извршити најмање 2-3 пута. Након што се осигура да су сви проблеми решени, прелази се на фазу масовне производње.
(2) Адаптација процеса и локализовано подешавање
Ако фабрика за прераду примети да су неки процеси тешки за постизање, дизајн треба флексибилно прилагодити. На пример, када постоји мањак опреме за закривљено површинско топло савијање, укупни лук се може променити у 3-4 равна споја плоча, а сваки део је преведен лучном траком за ивице, што не само да смањује тешкоћу већ и одржава осећај округлости. Када је цена ласерског гравирања превисока, може се користити сито штампа или налепнице, што је погодно за излоге у масовној производњи.
Истовремено, размотрите погодност транспорта и инсталације. Витрине великих димензија треба да буду пројектоване као одвојиве конструкције. На пример, бочна плоча и основа су повезане копчама, полице су паковане одвојено, а време монтаже на лицу места је контролисано у року од 1 сата. За витрине прекомерне тежине (преко 50 кг), треба резервисати отворе за виљушкар на дну или треба уградити универзалне точкове за лако кретање и позиционирање.
IV. Разлике у дизајну у различитим сценама: Циљани планови оптимизације
Дизајн витрине у облику бурета треба да буде фино подешен према карактеристикама сцене. Следеће су тачке оптимизације за уобичајене сцене:
Витрина у привременој продавници у тржном центру треба да истакне карактеристику „брзе итерације“. Циклус дизајна се контролише у року од 7 дана. Модуларне компоненте се бирају за материјале (као што су акрилне плоче стандардне величине и метални оквири за вишекратну употребу), а метод инсталације усваја спајање без алата (копче, чичак). Магнетни постери се могу залепити на површину витрине ради лаке замене теме.
Музејски ормар за излагање културних реликвија мора се фокусирати на „заштиту и безбедност“. Тело ормара користи анти-ултраљубичасто стакло (филтрира 99% ултраљубичастих зрака), а инсталиран је и унутрашњи систем за константну температуру и влажност (температура 18 – 22℃, влажност 50% – 60%). Структурно, користе се браве против крађе и вибрациони алармни уређаји, а дно је причвршћено за под (како би се избегло превртање), а резервисан је и скривени пролаз за вађење културних реликвија.
Кућна витрина за излагање по мери треба да нагласи „интеграцију“. Пре дизајнирања, измерите величину унутрашњег простора како бисте били сигурни да размак између витрине и зида и намештаја не прелази 3 мм. Боја треба да буде усклађена са главном бојом унутрашњег простора (нпр. исти систем боја као и софа). Функционално, може се комбиновати са потребама за складиштењем. На пример, фиоке се могу дизајнирати на дну за одлагање разних ствари, а полице за књиге се могу додати са стране за излагање књига, постижући двоструку функцију „излагања + практичности“.
V. Често постављана питања: Избегавање замки
Да ли се витрина у облику бурета лако преврће?
Све док је дизајн разуман, може се избећи. Кључ је у снижавању тежишта: користите материјале са већом густином на дну (као што је метална основа), а однос тежине не сме бити мањи од 40% од укупне тежине; контролишите однос пречника и висине унутар 1:1,5 (на пример, ако је пречник 1 метар, висина не сме бити већа од 1,5 метара); ако је потребно, инсталирајте уређај за фиксирање на дну (као што су експанзиони завртњи причвршћени за тло).
Да ли је закривљено стакло лако разбити?
Изаберите каљено стакло дебљине веће од 8 мм. Његова отпорност на ударце је 3 пута већа од обичног стакла, а након ломљења, оставља честице тупог угла, што је безбедније. Приликом постављања, оставите дилатациони спој од 2 мм између стакла и оквира (како бисте избегли лом услед промена температуре), а ивице треба избрусити како би се смањила концентрација напрезања.
Да ли мале фабрике могу да праве витрине у облику бурета?
Да, само поједноставите процес: користите вишеслојне плоче уместо акрила (лакше се секу), спајајте лукове дрвеним летвицама (уместо процеса врућег савијања) и изаберите готове светлосне траке за систем осветљења (нема потребе за прилагођавањем). Локалне радионице за обраду дрвета обично имају ове могућности, а трошкови су око 30% нижи него у великим фабрикама, што је погодно за производњу малих и средњих серија.
Горе наведено је садржај овог броја. Надам се да ће вам бити од помоћи. У следећем броју биће подељена детаљнија објашњења различитих врста витрина.
Време објаве: 06.08.2025. Прегледи: