สองวิธีแก้ไขความแตกต่างของระบบทำความเย็นของตู้เย็นขนาดเล็ก

ความแตกต่างของอุณหภูมิในการทำความเย็นของตู้เย็นขนาดเล็กเชิงพาณิชย์นั้นไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ลูกค้าต้องการอุณหภูมิที่ 2-8 องศาเซลเซียส แต่อุณหภูมิจริงอยู่ที่ 13-16 องศาเซลเซียส วิธีแก้ปัญหาโดยทั่วไปคือการขอให้ผู้ผลิตเปลี่ยนระบบทำความเย็นจากท่อลมเดี่ยวเป็นท่อลมคู่ แต่ผู้ผลิตไม่มีทางเลือกอื่น อีกทางเลือกหนึ่งคือการเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์เป็นคอมเพรสเซอร์กำลังสูง ซึ่งจะทำให้ราคาสูงขึ้น และลูกค้าอาจไม่สามารถจ่ายได้ ภายใต้ข้อจำกัดทางเทคนิคและความอ่อนไหวด้านต้นทุน จำเป็นต้องเริ่มต้นจากการใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์ที่มีอยู่และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เพื่อค้นหาโซลูชันที่ตอบสนองความต้องการด้านการทำความเย็นและเหมาะสมกับงบประมาณ

1.การเพิ่มประสิทธิภาพการเปลี่ยนทิศทางของท่อลม

การออกแบบท่อลมเดี่ยวมีเส้นทางเดินเพียงทางเดียว ทำให้เกิดการไล่ระดับอุณหภูมิภายในตู้ได้อย่างชัดเจน หากไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบท่อลมคู่ ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันได้โดยการปรับแต่งแบบไม่ต้องอาศัยโครงสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ขั้นแรก ให้เพิ่มส่วนประกอบเปลี่ยนทิศทางลมแบบถอดออกได้ภายในท่อลม โดยไม่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางกายภาพของท่อลมเดิม

ประการที่สอง ติดตั้งตัวแยกรูปตัว Y ที่ช่องระบายอากาศของเครื่องระเหย เพื่อแยกกระแสลมเดี่ยวออกเป็นสองกระแสลมบนและล่าง โดยกระแสลมแรกจะรักษาเส้นทางเดิมไปยังชั้นกลางโดยตรง และอีกกระแสลมหนึ่งจะถูกส่งไปยังพื้นที่ด้านบนผ่านตัวเบี่ยงลมที่เอียง 30° มุมของตัวแยกได้รับการทดสอบโดยการจำลองพลศาสตร์ของไหล เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการไหลของกระแสลมทั้งสองคือ 6:4 ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความเข้มข้นของการทำความเย็นในพื้นที่แกนกลางของชั้นกลางเท่านั้น แต่ยังเติมเต็มพื้นที่บอดอุณหภูมิสูง 5 ซม. ที่ด้านบนอีกด้วย ในเวลาเดียวกัน ให้ติดตั้งแผ่นสะท้อนแสงรูปโค้งที่ด้านล่างของตู้ ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติของการจมตัวของอากาศเย็น ลมเย็นที่สะสมตามธรรมชาติที่ด้านล่างจะสะท้อนไปยังมุมด้านบนเพื่อสร้างการหมุนเวียนรอง

สุดท้าย ติดตั้งตัวแยกสัญญาณ ทดสอบประสิทธิภาพ และสังเกตว่าอุณหภูมิถึง 2-8 องศาเซลเซียสหรือไม่ หากทำได้ จะเป็นทางออกที่ดีที่สุดและมีต้นทุนต่ำมาก

2.การเปลี่ยนสารทำความเย็น

หากอุณหภูมิไม่ลดลง ให้ฉีดสารทำความเย็นกลับเข้าไปใหม่ (โดยคงอุณหภูมิเดิมไว้เท่าเดิม) เพื่อลดอุณหภูมิการระเหยลงเหลือ -8℃ การปรับนี้จะเพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเครื่องระเหยและอากาศในตู้ขึ้น 3℃ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนขึ้น 22% เปลี่ยนท่อแคปิลลารีที่เข้าชุดกัน (เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจาก 0.6 มม. เป็น 0.7 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของสารทำความเย็นเหมาะสมกับอุณหภูมิการระเหยใหม่ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่ของเหลวในคอมเพรสเซอร์จะเกิดการกระแทก

โปรดทราบว่าการปรับอุณหภูมิจำเป็นต้องผสานรวมกับการปรับตรรกะการควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมที่สุด เปลี่ยนเทอร์โมสตัทเชิงกลเดิมเป็นโมดูลควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ และตั้งค่ากลไกทริกเกอร์คู่: เมื่ออุณหภูมิส่วนกลางในตู้เกิน 8℃ คอมเพรสเซอร์จะเริ่มทำงาน ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพการทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังรักษาประสิทธิภาพการทำความเย็นให้อยู่ในระดับที่ดีที่สุดอีกด้วย

3.ลดการรบกวนจากแหล่งความร้อนภายนอก

อุณหภูมิที่สูงเกินไปในตู้มักเป็นผลมาจากความไม่สมดุลระหว่างภาระด้านสิ่งแวดล้อมและความสามารถในการทำความเย็น เมื่อไม่สามารถเพิ่มกำลังการทำความเย็นได้ การลดภาระด้านสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์อาจลดช่องว่างระหว่างอุณหภูมิจริงและค่าเป้าหมายโดยอ้อม สำหรับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนของสถานที่เชิงพาณิชย์ การปรับตัวและการเปลี่ยนแปลงจำเป็นต้องดำเนินการจากสามมิติ

ประการแรกคือการเสริมความแข็งแรงของฉนวนกันความร้อนในตู้ ติดตั้งแผงฉนวนสุญญากาศหนา 2 มม. (แผง VIP) ที่ด้านในของบานตู้ ซึ่งมีค่าการนำความร้อนเพียง 1/5 ของโพลียูรีเทนทั่วไป ช่วยลดการสูญเสียความร้อนของตัวบานตู้ลง 40% ขณะเดียวกัน ให้ติดแผ่นฉนวนคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์ (หนา 5 มม.) ที่ด้านหลังและด้านข้างของตู้ โดยเน้นที่บริเวณที่คอนเดนเซอร์สัมผัสกับภายนอก เพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงต่อระบบทำความเย็น ประการที่สอง สำหรับการเชื่อมต่อควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายในระยะ 2 เมตรรอบตู้เย็น เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 28 องศาเซลเซียส ระบบจะสั่งการให้เครื่องระบายอากาศบริเวณใกล้เคียงทำงานโดยอัตโนมัติเพื่อเบี่ยงเบนความร้อนไปยังพื้นที่ที่อยู่ห่างจากตู้เย็น เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดซองความร้อน

4. การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การดำเนินงาน: ปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานอย่างมีพลวัต

การกำหนดกลยุทธ์การทำงานแบบไดนามิกที่สอดคล้องกับสถานการณ์การใช้งาน จะช่วยปรับปรุงเสถียรภาพการทำความเย็นได้โดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนฮาร์ดแวร์ ตั้งค่าเกณฑ์การควบคุมอุณหภูมิในช่วงเวลาต่างๆ: รักษาระดับอุณหภูมิสูงสุดไว้ที่ 8 องศาเซลเซียส ในช่วงเวลาทำการ (8:00-22:00 น.) และลดอุณหภูมิลงเหลือ 5 องศาเซลเซียส ในช่วงเวลานอกเวลาทำการ (22:00-20:00 น.) ใช้อุณหภูมิแวดล้อมต่ำในเวลากลางคืนเพื่อทำความเย็นตู้แช่ล่วงหน้า เพื่อสำรองความเย็นสำหรับธุรกิจในวันถัดไป ในขณะเดียวกัน ให้ปรับความแตกต่างของอุณหภูมิขณะปิดเครื่องตามความถี่ของการหมุนเวียนอาหาร: ตั้งค่าความแตกต่างของอุณหภูมิขณะปิดเครื่องไว้ที่ 2 องศาเซลเซียส (ปิดเครื่องที่อุณหภูมิ 8 องศาเซลเซียส เริ่มที่ 10 องศาเซลเซียส) ในช่วงเวลาที่มีการเติมอาหารบ่อยครั้ง (เช่น ช่วงเที่ยงวัน) เพื่อลดจำนวนครั้งที่คอมเพรสเซอร์เริ่มทำงานและหยุดทำงาน และตั้งค่าความแตกต่างของอุณหภูมิไว้ที่ 4 องศาเซลเซียส ในช่วงเวลาที่มีการหมุนเวียนอาหารช้า เพื่อลดการใช้พลังงาน

5.การเจรจาเพื่อเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์

หากสาเหตุของปัญหาคือกำลังของคอมเพรสเซอร์มีน้อยเกินไปที่จะไปถึง 2~8℃ จำเป็นต้องเจรจากับลูกค้าเพื่อเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ และเป้าหมายสูงสุดคือการแก้ไขปัญหาความแตกต่างของอุณหภูมิ

เพื่อแก้ปัญหาความแตกต่างของอุณหภูมิความเย็นของตู้เย็นขนาดเล็กเชิงพาณิชย์ หัวใจสำคัญคือการค้นหาสาเหตุเฉพาะเจาะจง ไม่ว่าจะเป็นกำลังของคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็ก หรือข้อบกพร่องในการออกแบบท่อลม แล้วหาแนวทางแก้ไขที่เหมาะสมที่สุด สิ่งนี้ยังบอกเราถึงความสำคัญของการทดสอบอุณหภูมิอีกด้วย