ความแตกต่างของอุณหภูมิความเย็นในตู้เย็นขนาดเล็กเชิงพาณิชย์นั้นไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ลูกค้าต้องการอุณหภูมิ 2-8 องศาเซลเซียส แต่ในความเป็นจริงอุณหภูมิอยู่ที่ 13-16 องศาเซลเซียส วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือขอให้ผู้ผลิตเปลี่ยนระบบระบายความร้อนจากท่อลมเดี่ยวเป็นท่อลมคู่ แต่ผู้ผลิตไม่มีสินค้าประเภทนี้ อีกทางเลือกหนึ่งคือการเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์เป็นรุ่นที่มีกำลังสูงกว่า ซึ่งจะทำให้ราคาสูงขึ้น และลูกค้าอาจไม่สามารถจ่ายได้ ภายใต้ข้อจำกัดทั้งด้านเทคนิคและความอ่อนไหวต่อต้นทุน จึงจำเป็นต้องเริ่มต้นจากการดึงศักยภาพของอุปกรณ์ที่มีอยู่และปรับการทำงานให้เหมาะสมเพื่อหาทางออกที่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความเย็นและเหมาะสมกับงบประมาณได้
1. การเพิ่มประสิทธิภาพการเบี่ยงเบนท่ออากาศ
การออกแบบท่อลมเดี่ยวมีทางเดินลมเพียงทางเดียว ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับอุณหภูมิที่ชัดเจนภายในตู้ หากไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบท่อลมคู่ ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ที่คล้ายกันได้โดยการปรับเปลี่ยนโครงสร้างที่ไม่ต้องเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเดิม กล่าวคือ ขั้นแรก ให้เพิ่มส่วนประกอบเบี่ยงเบนที่ถอดได้ภายในท่อลมโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างทางกายภาพของท่อลมเดิม
ประการที่สอง ติดตั้งตัวแยกอากาศรูปตัว Y ที่ช่องระบายอากาศของคอยล์เย็น เพื่อแยกกระแสลมเดียวออกเป็นสองกระแส คือกระแสบนและกระแสล่าง: กระแสหนึ่งไหลตามเส้นทางเดิมไปยังชั้นกลางโดยตรง และอีกกระแสหนึ่งถูกนำไปยังพื้นที่ด้านบนผ่านแผ่นเบี่ยงทิศทางที่เอียง 30° มุมแยกของตัวแยกได้รับการทดสอบโดยการจำลองพลศาสตร์ของไหลเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนการไหลของกระแสลมทั้งสองคือ 6:4 ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความเข้มข้นของการระบายความร้อนในบริเวณแกนกลางของชั้นกลางเท่านั้น แต่ยังเติมเต็มพื้นที่อับอุณหภูมิสูง 5 ซม. ที่ด้านบนอีกด้วย ในขณะเดียวกัน ติดตั้งแผ่นสะท้อนรูปโค้งที่ด้านล่างของตู้ โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการจมของอากาศเย็น อากาศเย็นที่สะสมอยู่ด้านล่างจะถูกสะท้อนไปยังมุมด้านบนเพื่อสร้างการไหลเวียนรอง
สุดท้าย ติดตั้งตัวแยกสัญญาณ ทดสอบการทำงาน และสังเกตว่าอุณหภูมิถึง 2~8℃ หรือไม่ หากทำได้สำเร็จ จะถือเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดด้วยต้นทุนที่ต่ำมาก
2. การเปลี่ยนสารทำความเย็น
หากอุณหภูมิไม่ลดลง ให้เติมสารทำความเย็นใหม่ (โดยใช้รุ่นเดิม) เพื่อลดอุณหภูมิการระเหยลงเหลือ -8℃ การปรับนี้จะเพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างคอยล์เย็นและอากาศภายในตู้ขึ้น 3℃ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนได้ 22% เปลี่ยนท่อแคปิลลารีที่เหมาะสม (เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจาก 0.6 มม. เป็น 0.7 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของสารทำความเย็นเหมาะสมกับอุณหภูมิการระเหยใหม่และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากแรงดันกระแทกของสารทำความเย็นในคอมเพรสเซอร์
ควรสังเกตว่าการปรับอุณหภูมิจำเป็นต้องควบคู่ไปกับการปรับแต่งตรรกะการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ควรเปลี่ยนเทอร์โมสตัทแบบกลไกเดิมด้วยโมดูลควบคุมอุณหภูมิแบบอิเล็กทรอนิกส์ และตั้งค่ากลไกการทำงานแบบสองขั้นตอน: เมื่ออุณหภูมิภายในตู้สูงเกิน 8℃ คอมเพรสเซอร์จะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้ได้ผลการทำความเย็นที่ดี แต่ยังช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำความเย็นให้อยู่ในระดับที่ดีที่สุดอีกด้วย
3. ลดการรบกวนจากแหล่งความร้อนภายนอก
อุณหภูมิที่สูงเกินไปในตู้มักเป็นผลมาจากความไม่สมดุลระหว่างภาระทางสิ่งแวดล้อมและกำลังการทำความเย็น เมื่อไม่สามารถเพิ่มกำลังการทำความเย็นได้ การลดภาระทางสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์สามารถช่วยลดช่องว่างระหว่างอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริงกับค่าเป้าหมายได้โดยอ้อม สำหรับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนของสถานที่เชิงพาณิชย์ การปรับปรุงและเปลี่ยนแปลงจำเป็นต้องดำเนินการจากสามมิติ
ประการแรกคือการเสริมความแข็งแกร่งของฉนวนกันความร้อนของตู้ ติดตั้งแผ่นฉนวนสุญญากาศหนา 2 มม. (แผ่น VIP) ที่ด้านในของประตูตู้ ค่าการนำความร้อนของแผ่นนี้ต่ำกว่าโพลียูรีเทนแบบดั้งเดิมถึง 1/5 ช่วยลดการสูญเสียความร้อนของตัวประตูได้ถึง 40% ในขณะเดียวกัน ให้ติดแผ่นฉนวนใยแก้วผสมฟอยล์อลูมิเนียม (หนา 5 มม.) ที่ด้านหลังและด้านข้างของตู้ โดยเน้นที่บริเวณที่คอนเดนเซอร์สัมผัสกับภายนอก เพื่อลดผลกระทบของอุณหภูมิแวดล้อมสูงต่อระบบทำความเย็น ประการที่สอง สำหรับการควบคุมอุณหภูมิแวดล้อม ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิภายในระยะ 2 เมตรโดยรอบตู้เย็น เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกิน 28℃ ระบบจะสั่งการให้พัดลมระบายอากาศเฉพาะจุดทำงานโดยอัตโนมัติ เพื่อระบายอากาศร้อนไปยังบริเวณที่อยู่ห่างจากตู้เย็น เพื่อป้องกันการเกิดชั้นความร้อนสะสม
4. การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การดำเนินงาน: ปรับเปลี่ยนให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งานอย่างยืดหยุ่น
ด้วยการกำหนดกลยุทธ์การทำงานแบบไดนามิกให้สอดคล้องกับสถานการณ์การใช้งาน จะสามารถปรับปรุงเสถียรภาพการทำความเย็นได้โดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนฮาร์ดแวร์ ตั้งค่าเกณฑ์การควบคุมอุณหภูมิในช่วงเวลาต่างๆ: รักษาอุณหภูมิเป้าหมายสูงสุดไว้ที่ 8℃ ในช่วงเวลาทำการ (8:00-22:00 น.) และลดลงเหลือ 5℃ ในช่วงเวลาที่ไม่ใช่เวลาทำการ (22:00-8:00 น.) ใช้ประโยชน์จากอุณหภูมิแวดล้อมที่ต่ำในเวลากลางคืนเพื่อทำความเย็นตู้แช่แข็งล่วงหน้าเพื่อสำรองความสามารถในการทำความเย็นสำหรับวันถัดไป ในขณะเดียวกัน ให้ปรับความแตกต่างของอุณหภูมิปิดเครื่องตามความถี่ของการหมุนเวียนอาหาร: ตั้งค่าความแตกต่างของอุณหภูมิปิดเครื่อง 2℃ (ปิดเครื่องที่ 8℃ เริ่มที่ 10℃) ในช่วงเวลาที่มีการเติมอาหารบ่อย (เช่น ช่วงเวลาเร่งด่วนตอนเที่ยง) เพื่อลดจำนวนการเริ่มและหยุดของคอมเพรสเซอร์ ตั้งค่าความแตกต่างของอุณหภูมิ 4℃ ในช่วงเวลาที่มีการหมุนเวียนอาหารน้อย เพื่อลดการใช้พลังงาน
5. การเจรจาต่อรองเพื่อเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์
หากสาเหตุหลักของปัญหาคือ กำลังของคอมเพรสเซอร์น้อยเกินไป ทำให้ไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิให้ลดลงได้ 2-8 องศาเซลเซียส จำเป็นต้องเจรจากับลูกค้าเพื่อเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ โดยมีเป้าหมายสุดท้ายคือการแก้ไขปัญหาความแตกต่างของอุณหภูมิ
เพื่อแก้ปัญหาความแตกต่างของอุณหภูมิความเย็นในตู้เย็นขนาดเล็กเชิงพาณิชย์ หัวใจสำคัญคือการค้นหาสาเหตุที่เฉพาะเจาะจง ไม่ว่าจะเป็นกำลังคอมเพรสเซอร์ที่น้อยเกินไปหรือข้อบกพร่องในการออกแบบท่ออากาศ และหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการทดสอบอุณหภูมิด้วย
เวลาโพสต์: 1 กันยายน 2025 จำนวนผู้เข้าชม:


