Ticari küçük buzdolaplarının soğutma sıcaklığı farkının standardı karşılamadığı görülmektedir. Müşteri 2~8℃'lik bir sıcaklık talep etse de, gerçek sıcaklık 13~16℃'dir. Genel çözüm, üreticiden hava soğutma sistemini tek hava kanallıdan çift hava kanallıya değiştirmesini istemektir, ancak üreticinin böyle bir seçeneği yoktur. Diğer bir seçenek ise kompresörü daha yüksek güçlü bir kompresörle değiştirmektir; bu da fiyatı artıracak ve müşteri bunu karşılayamayabilir. Teknik sınırlamalar ve maliyet hassasiyeti gibi iki önemli kısıtlama göz önüne alındığında, hem soğutma talebini karşılayan hem de bütçeye uygun bir çözüm bulmak için mevcut ekipmanın potansiyel performansından yararlanmak ve işletimi optimize etmekle başlamak gerekir.
1.Hava kanalı yönlendirmesinin optimizasyonu
Tek hava kanalı tasarımı tek bir yola sahiptir ve bu da kabin içinde belirgin bir sıcaklık gradyanı sağlar. Çift hava kanalı tasarımı konusunda deneyiminiz yoksa, yapısal olmayan ayarlamalarla benzer bir etki elde edilebilir. Özellikle, ilk olarak, orijinal hava kanalının fiziksel yapısını değiştirmeden hava kanalının içine çıkarılabilir bir yönlendirme bileşeni ekleyin.
İkinci olarak, tek hava akışını üst ve alt olmak üzere iki akışa ayırmak için buharlaştırıcının hava çıkışına Y şeklinde bir ayırıcı takın: biri orijinal yolunu doğrudan orta katmana doğru tutarken, diğeri 30° eğimli bir deflektör aracılığıyla üst boşluğa yönlendirilir. Ayırıcının çatal açısı, iki hava akışının akış oranının 6:4 olduğundan emin olmak için akışkan dinamiği simülasyonuyla test edilmiştir; bu, yalnızca orta katmanın çekirdek alanındaki soğutma yoğunluğunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üstteki 5 cm'lik yüksek sıcaklık kör alanını da doldurur. Aynı zamanda, kabinin altına yay şeklinde bir yansıtma plakası takın. Soğuk havanın çökme özelliğinden yararlanarak, altta doğal olarak biriken soğuk hava, üst köşelere yansıtılarak ikincil bir sirkülasyon oluşturur.
Son olarak, ayırıcıyı takın, etkisini test edin ve sıcaklığın 2~8℃'ye ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin. Eğer ulaşılabiliyorsa, bu çok düşük maliyetli, ideal bir çözüm olacaktır.
2.Soğutucu akışkan değişimi
Sıcaklık düşmezse, buharlaşma sıcaklığını -8°C'ye düşürmek için soğutucu akışkanı tekrar enjekte edin (orijinal modeli değiştirmeden). Bu ayarlama, buharlaştırıcı ile kabin içindeki hava arasındaki sıcaklık farkını 3°C artırarak ısı değişim verimliliğini %22 artırır. Soğutucu akışkan akışının yeni buharlaşma sıcaklığına uyum sağlamasını ve kompresör sıvı darbesi riskini önlemek için uyumlu kılcal boruyu değiştirin (iç çapını 0,6 mm'den 0,7 mm'ye çıkarın).
Sıcaklık ayarının, sıcaklık kontrol mantığının hassas optimizasyonuyla birleştirilmesi gerektiği unutulmamalıdır. Orijinal mekanik termostatı elektronik bir sıcaklık kontrol modülüyle değiştirin ve çift tetikleme mekanizması kurun: Kabindeki merkezi sıcaklık 8°C'yi aştığında, kompresör çalışmaya zorlanır; bu, yalnızca soğutma etkisini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda soğutma verimliliğini de en iyi durumda tutar.
3. Harici ısı kaynağı girişiminin azaltılması
Kabindeki aşırı sıcaklık, genellikle çevresel yük ile soğutma kapasitesi arasındaki dengesizliğin bir sonucudur. Soğutma gücü artırılamadığında, ekipmanın çevresel yükünü azaltmak, gerçek sıcaklık ile hedef değer arasındaki farkı dolaylı olarak daraltabilir. Ticari mekanların karmaşık ortamları için, adaptasyon ve dönüşümün üç boyutlu olarak gerçekleştirilmesi gerekir.
İlk olarak, dolap ısı yalıtımını güçlendirin. Dolap kapağının iç tarafına 2 mm kalınlığında bir vakum yalıtım paneli (VIP panel) takın. Isı iletkenliği, geleneksel poliüretanın yalnızca 1/5'i kadardır ve kapı gövdesinin ısı kaybını %40 oranında azaltır. Aynı zamanda, dolabın arka ve yan taraflarına alüminyum folyo kompozit yalıtım pamuğu (5 mm kalınlığında) yapıştırın ve yüksek ortam sıcaklığının soğutma sistemi üzerindeki etkisini azaltmak için kondansatörün dış dünyayla temas halinde olduğu alanları kaplamaya odaklanın. İkinci olarak, ortam sıcaklığı kontrol bağlantısı için buzdolabının etrafına 2 metre mesafeye bir sıcaklık sensörü yerleştirin. Ortam sıcaklığı 28°C'yi aştığında, sıcak havayı buzdolabından uzak bölgelere yönlendirmek ve bir ısı zarfı oluşmasını önlemek için yakındaki yerel egzoz cihazını otomatik olarak tetikleyin.
4. Operasyon stratejisinin optimizasyonu: kullanım senaryolarına dinamik olarak uyum sağlayın
Kullanım senaryolarına uygun dinamik bir çalışma stratejisi oluşturarak, donanım maliyetlerini artırmadan soğutma kararlılığı iyileştirilebilir. Farklı periyotlarda sıcaklık kontrol eşikleri belirleyin: Hedef sıcaklığın üst sınırını mesai saatleri içinde (8:00-22:00) 8℃'de tutun ve mesai saatleri dışında (22:00-8:00) 5℃'ye düşürün. Gece düşük ortam sıcaklığını, kabini bir sonraki günün işleri için soğuk kapasiteyi korumak üzere önceden soğutmak için kullanın. Aynı zamanda, gıda devir sıklığına göre kapanma sıcaklık farkını ayarlayın: Sık gıda yenileme dönemlerinde (örneğin öğlen pik saatlerinde) kompresör başlatma ve durdurma sayısını azaltmak için 2℃'lik bir kapanma sıcaklık farkı (8℃'de kapanma, 10℃'de başlama) ayarlayın; enerji tüketimini azaltmak için yavaş devir dönemlerinde 4℃'lik bir sıcaklık farkı ayarlayın.
5.Kompresörü değiştirmek için pazarlık yapmak
Sorunun temel nedeni kompresör gücünün 2~8℃'ye ulaşamayacak kadar küçük olması ise, kompresörün değiştirilmesi için müşteriyle görüşülmesi gerekir ve nihai amaç sıcaklık farkı sorununu çözmektir.
Ticari küçük buzdolaplarındaki soğutma sıcaklığı farkı sorununu çözmek için esas olan, ister düşük kompresör gücü ister hava kanalı tasarımındaki bir kusur olsun, sorunun spesifik nedenlerini bulmak ve en uygun çözümü bulmaktır. Bu aynı zamanda sıcaklık testinin önemini de ortaya koymaktadır.
Gönderim zamanı: Sep-01-2025 Görüntüleme: