Шафы для тортаў выпускаюцца ў розных стандартных мадэлях і спецыфікацыях. Для2-ярусная паліца для вітрыны тортаў, паліцы маюць рэгуляваную вышыню, мацуюцца зашпількамі, а таксама павінны мець функцыю астуджэння. Для гэтага неабходны высокапрадукцыйны кампрэсар, і заводу патрабуецца пэўны час і спецыяльны працэс для яго вытворчасці.
«Нэнвел» заявіў, што з лютага па сакавік 2025 года аб'ём вытворчасці на заводзе знізіўся. Часам у дзень не выпускалася нават адна адзінка прадукцыі, у той час як звычайна штодня выпускалася каля 20 адзінак. З-за праблем з тарыфамі аб'ём заказаў знізіўся да 10%, і гэта для сярэдняга і вялікага завода.
Калі фабрыка вырабляе камерцыйную шафу для торта, яна павінна выкарыстоўваць дастатковую колькасць матэрыялаў і забяспечваць дакладныя памеры. У адваротным выпадку будзе цяжка прайсці наступныя кваліфікацыйныя сертыфікацыі. Распаўсюджаныя сертыфікаты ўключаюць CE, CCC/UL, VDE і г.д. Напрыклад, правяраецца, ці адпавядае ўтрыманне нікеля ў нержавеючай сталі 304 стандарту і ці адпавядаюць спецыфікацыі крыніцы харчавання. Кожны кампанент вырабляецца на фабрыцы.
У вытворчым цэху вы ўбачыце рознае вытворчае абсталяванне, пераважна канвеернай серыі. Да распаўсюджаных адносяцца гібачныя станкі, ліццёвыя машыны пад ціскам, рэжучыя машыны, лазерныя зварачныя машыны і г.д. Без дастатковага абсталявання цяжка завяршыць выраб дугападобных шаф для торта.
Вядома, завод вырабляе не ўсе кампаненты. Некаторыя важныя дэталі, такія як кампрэсары, кандэнсатары, рэгулятары тэмпературы і г.д., трэба набываць асобна. Знешні блок шафы павінен быць выраблены на заводзе ў адпаведнасці з памерамі, зададзенымі ім. Затым рабочыя збіраюць яго з дапамогай рознага абсталявання. Зборка — гэта сур'ёзная задача. З-за складанай канструкцыі абсталявання патрабуецца ручная рэгуляванне некаторых дэталяў, такіх як шліфоўка краёў пасля зваркі. Шкляная панэль прыляпляецца да корпуса шафы, і пасля гэтага патрабуецца выдаленне клею.
Пасля завяршэння зборкі вітрыны для тортаў яна павінна прайсці розныя працэсы выпрабаванняў, каб пераканацца, што яе прадукцыйнасць, бяспека і практычнасць адпавядаюць патрабаванням. Асноўныя тыпы наступныя:
1. Тэставанне функцый
Праверце, ці асноўныя функцыі працуюць нармальна, напрыклад, ці можа сістэма астуджэння дасягнуць зададзенай тэмпературы (звычайна пірожныя трэба захоўваць пры тэмпературы 2–10 ℃), ці дакладны кантроль тэмпературы, ці ўключана сістэма асвятлення (напрыклад, святлодыёдныя лямпы) і ці яно раўнамернае, ці плаўна адчыняюцца і зачыняюцца шкляныя дзверы, і ці добрая герметычнасць (каб прадухіліць уцечку халоднага паветра).
2. Тэставанне бяспекі
Праверце электрычную бяспеку, напрыклад, ці адпавядае ізаляцыя шнура харчавання стандарту і ці надзейнае зазямленне, каб пазбегнуць рызыкі паражэння электрычным токам. Праверце структурную ўстойлівасць шафы, напрыклад, ці адпавядае грузападымальнасць паліц праектным патрабаванням (каб прадухіліць падзенне тартоў пры размяшчэнні), ці гладкія краю без задзірын (каб пазбегнуць драпін) і ці адпавядае загартаванае шкло стандартам бяспекі.
3. Тэставанне аперацыйнай стабільнасці
Працуйце бесперапынна на працягу доўгага часу (звычайна 24-48 гадзін), назірайце, ці застаецца тэмпература стабільнай, ці ёсць незвычайны шум і ці не пераграваюцца такія кампаненты, як кампрэсар, каб знізіць верагоднасць няспраўнасці абсталявання падчас працяглага выкарыстання.
4. Знешні выгляд і дэталёвы агляд
Праверце, ці няма драпін або адслойвання фарбы на паверхні корпуса, ці шкло цэлае і без расколін, ці надзейна ўсталяваны кожны кампанент (напрыклад, няма аслабленых шруб) і ці адпавядае агульная эстэтыка патрабаванням да дысплея.
Звярніце ўвагу, што гэтыя выпрабаванні могуць эфектыўна пазбегнуць патэнцыйных пагроз бяспецы абсталявання і забяспечыць яго нармальнае выкарыстанне ў будучыні. Для камерцыйных шаф для выпечкі харчовага класа неабходна праводзіць строгія і стандартызаваныя выпрабаванні з увагай да дэталяў і вытворчых працэсаў.
Час публікацыі: 30 ліпеня 2025 г. Праглядаў: