Freezer memiliki volume penjualan yang besar di pasar global, dengan penjualan melebihi 10.000 unit pada Januari 2025. Freezer merupakan peralatan inti dalam industri makanan, farmasi, kimia, dan industri lainnya. Apakah Anda menyadari bahwa kinerjanya secara langsung memengaruhi kualitas produk dan biaya operasional? Namun, Anda seringkali hanya berfokus pada efek pendinginan dan biaya pengadaan, tetapi mengabaikan detail perawatan harian, yang mengakibatkan berkurangnya masa pakai peralatan, peningkatan konsumsi energi, dan bahkan kegagalan mendadak.
NW(perusahaan nenwell) merangkum 10 poin pemeliharaan yang mudah diabaikan untuk lingkungan penggunaan di berbagai wilayah di dunia untuk membantu pengguna mencapai pemeliharaan yang efisien:
Pertama, kondensor: “jantung” sistem pendingin
Masalahnya adalah kondensor terletak di bagian belakang atau bawah freezer dan bertanggung jawab atas pembuangan panas. Penggunaan sehari-hari dapat menyebabkan penumpukan debu, rambut, dan minyak, yang dapat mengurangi efisiensi pembuangan panas, meningkatkan konsumsi daya pendinginan sebesar 20% hingga 30%, dan bahkan menyebabkan kelebihan beban kompresor.
Perbedaan global:
Daerah berdebu (misalnya Timur Tengah, Afrika) memerlukan pembersihan bulanan.
Lingkungan dapur (industri katering): Menempelnya uap minyak akan mempercepat kerusakan kondensor. Disarankan untuk membilas dengan pistol air bertekanan tinggi setiap minggu.
Larutan:
Gunakan sikat lembut atau penyedot debu untuk menghindari goresan pada unit pendingin akibat alat tajam.
Kedua, strip penyegel: “garis pertahanan isolasi” yang terabaikan
Pertanyaan:
Penuaan dan deformasi strip penyegel dapat mengakibatkan kebocoran kapasitas pendinginan, melonjaknya tagihan listrik, dan juga dapat menyebabkan lapisan es yang serius pada kabinet.
Perbedaan global:
Daerah dengan kelembapan tinggi (seperti Asia Tenggara, Amerika Selatan): Strip penyegel rentan terhadap pertumbuhan jamur dan memerlukan disinfeksi rutin dengan deterjen netral.
Daerah yang sangat dingin (misalnya, Eropa Utara, Kanada): Suhu rendah dapat mengeraskan segel, dan disarankan untuk menggantinya setiap tahun.
Larutan:
Periksa kekencangan setiap bulan (Anda dapat menjepit selembar kertas untuk menguji), dan oleskan Vaseline di tepinya untuk memperpanjang masa pakainya.
Ketiga, pemantauan suhu: kesalahpahaman tentang pengaturan “satu ukuran untuk semua”
Pertanyaan:
Pengguna global sering kali menetapkan suhu pada -18 derajat Celsius, tetapi tidak mempertimbangkan dampak frekuensi pembukaan pintu, jenis penyimpanan (misalnya makanan laut – 25 derajat Celsius), dan suhu sekitar.
Metode ilmiah:
Musim suhu tinggi (suhu sekitar > 30 ° C): Naikkan suhu sebesar 1-2 ° C untuk mengurangi beban kompresor.
Sering membuka dan menutup pintu (misalnya freezer supermarket): Gunakan termostat pintar untuk secara otomatis mengkompensasi hilangnya pendinginan.
Keempat, pencairan: “perangkap waktu” manual
Pertanyaan:
Meskipun freezer bebas bunga es akan mencair secara otomatis, namun penyumbatan pada lubang pembuangan akan menyebabkan air yang terkumpul membeku; freezer berpendingin langsung perlu dicairkan secara manual, dan ketebalan lapisan es > 1 cm perlu ditangani, jika tidak maka akan mempengaruhi efisiensi pendinginan.
Kasus global:
Toko serba ada Jepang menggunakan teknologi pencairan bunga es terjadwal + sirkulasi udara panas untuk mengurangi waktu pencairan bunga es menjadi 15 menit.
V. Tata Letak Interior: Biaya “Pemanfaatan Ruang”
Salah paham:
Isian akan menghambat sirkulasi udara dingin dan meningkatkan suhu ruangan. Kuncinya adalah menyisakan ruang 10 cm di bagian atas dan baki di bagian bawah (anti-kondensasi dan korosi).
Norma global:
Standar Uni Eropa EN 12500 mengharuskan bagian dalam freezer ditandai dengan identifikasi saluran aliran udara.
VI. Stabilitas tegangan: “tumit Achilles” negara-negara berkembang
Mempertaruhkan:
Fluktuasi tegangan (± 20%) di wilayah seperti Afrika dan Asia Selatan dapat menyebabkan kompresor terbakar.
Larutan:
Konfigurasikan pengatur tegangan otomatis atau catu daya UPS, dan aktifkan mode hemat energi saat tegangan tidak stabil.
VII. Kontrol kelembapan: “permintaan tak terlihat” untuk sampel farmasi/biologis
Skenario Khusus:
Lemari pembeku obat-obatan dan laboratorium perlu mengendalikan kelembapan sebesar 40% hingga 60%, jika tidak sampel akan mudah beku-kering atau lembap.
Solusi teknis:
Pasang sensor kelembapan dengan pemanas kedap air (sesuai standar merek Revco Amerika).
Delapan. Perawatan profesional rutin: keterbatasan “DIY”
Menelantarkan:
Kebocoran refrigeran: memerlukan detektor kebocoran elektronik untuk mendeteksinya, sehingga sulit dideteksi oleh orang awam.
Oli pelumas kompresor: peralatan yang usia pakainya lebih dari 5 tahun perlu diisi ulang untuk memperpanjang umur hingga 30%.
Layanan global:
Merek seperti Haier dan Panasonic menawarkan paket pemeliharaan tahunan yang lengkap, mencakup lebih dari 120 negara.
Sembilan, log pemeliharaan: titik awal manajemen data
Saran:
Catat konsumsi energi harian, frekuensi pencairan, kode kesalahan, dan identifikasi masalah sebelumnya melalui analisis tren.
Penonaktifan: “tahap terakhir” perlindungan dan kepatuhan lingkungan
Petunjuk Peralatan Listrik dan Elektronik Limbah (WEEE) Uni Eropa mengharuskan pemulihan zat pendingin dan logam.
Kepatuhan subsidi “Langkah-langkah Pelaksanaan Tukar Tambah Peralatan Rumah Tangga” Tiongkok.
Panduan operasi:
Hubungi pabrik asli atau lembaga daur ulang bersertifikat, dan dilarang keras membongkarnya sendiri.
Inti dari perawatan freezer adalah "pencegahan adalah prioritas, detail adalah raja". Dengan memperhatikan 10 detail di atas, pengguna global dapat memperpanjang umur peralatan hingga 10-15 tahun dan mengurangi biaya perawatan tahunan rata-rata lebih dari 40%. Perawatan membutuhkan perhatian terhadap detail!
Referensi:
Standar Pemeliharaan Institut Refrigerasi Internasional (IIR) untuk Peralatan Refrigerasi Komersial
ASHRAE 15-2019 “Spesifikasi Keamanan Refrigeran”
Waktu posting: 24-Mar-2025 Dilihat: