Skillnaden i kyltemperatur hos kommersiella små kylskåp visar sig inte uppfylla standarden. Kunden kräver en temperatur på 2~8 ℃, men den faktiska temperaturen är 13~16 ℃. Den allmänna lösningen är att be tillverkaren att byta luftkylningen från en enda luftkanal till en dubbel luftkanal, men tillverkaren har inga sådana fall. Ett annat alternativ är att byta ut kompressorn mot en med högre effekt, vilket kommer att öka priset och kunden kanske inte har råd med det. Med de dubbla begränsningarna av tekniska begränsningar och kostnadskänslighet är det nödvändigt att börja med att utnyttja den potentiella prestandan hos befintlig utrustning och optimera driften för att hitta en lösning som både kan möta kylbehovet och passa budgeten.
1. Optimering av luftkanalavledning
Designen med en enda luftkanal har en enda väg, vilket resulterar i en tydlig temperaturgradient inuti skåpet. Om det inte finns någon erfarenhet av design med dubbla luftkanaler kan en liknande effekt uppnås genom icke-strukturella justeringar. Mer specifikt, lägg först till en avtagbar avledningskomponent inuti luftkanalen utan att ändra den ursprungliga luftkanalens fysiska struktur.
För det andra, installera en Y-formad splitter vid förångarens luftutlopp för att dela upp det enskilda luftflödet i två övre och nedre strömmar: den ena håller den ursprungliga vägen direkt till mellanlagret, och den andra leds till det övre utrymmet genom en 30° lutande deflektor. Splitterns gaffelvinkel har testats med hjälp av fluiddynamiksimulering för att säkerställa att flödesförhållandet mellan de två luftströmmarna är 6:4, vilket inte bara säkerställer kylintensiteten i kärnområdet i mellanlagret utan också fyller det 5 cm högtemperaturblindområdet upptill. Samtidigt installeras en bågformad reflektionsplatta i botten av skåpet. Genom att utnyttja egenskaperna hos kall luft som sjunker ner reflekteras den kalla luften som naturligt ackumuleras i botten till de övre hörnen för att bilda en sekundär cirkulation.
Slutligen, installera splittern, testa effekten och observera om temperaturen når 2~8 ℃. Om det kan uppnås, kommer det att vara den optimala lösningen till mycket låg kostnad.
2. Byte av köldmedium
Om temperaturen inte sjunker, spruta in köldmediet igen (och behåll originalmodellen oförändrad) för att sänka förångningstemperaturen till -8 ℃. Denna justering ökar temperaturskillnaden mellan förångaren och luften i skåpet med 3 ℃, vilket förbättrar värmeväxlingseffektiviteten med 22 %. Byt ut det matchande kapillärröret (öka innerdiametern från 0,6 mm till 0,7 mm) för att säkerställa att köldmedieflödet anpassas till den nya förångningstemperaturen och undvika risken för vätskeslag från kompressorn.
Det bör noteras att temperaturjustering måste kombineras med exakt optimering av temperaturkontrolllogiken. Byt ut den ursprungliga mekaniska termostaten mot en elektronisk temperaturkontrollmodul och ställ in en dubbel utlösningsmekanism: när den centrala temperaturen i skåpet överstiger 8 ℃ tvingas kompressorn att starta; detta säkerställer inte bara kyleffekten utan bibehåller också kyleffektiviteten på bästa möjliga nivå.
3. Minska störningar från externa värmekällor
För hög temperatur i skåpet är ofta resultatet av en obalans mellan miljöbelastning och kylkapacitet. När kyleffekten inte kan ökas kan en minskning av utrustningens miljöbelastning indirekt minska skillnaden mellan den faktiska temperaturen och målvärdet. För den komplexa miljön i kommersiella lokaler måste anpassning och omvandling utföras utifrån tre dimensioner.
För det första bör skåpets värmeisolering stärkas. Installera en 2 mm tjock vakuumisoleringspanel (VIP-panel) på insidan av skåpsdörren. Dess värmeledningsförmåga är bara 1/5 av den hos traditionell polyuretan, vilket minskar dörrens värmeförlust med 40 %. Samtidigt bör aluminiumfolie och bomullskompositisolering (5 mm tjock) fästas på baksidan och sidorna av skåpet. Fokusera på att täcka de områden där kondensorn är i kontakt med omvärlden för att minska påverkan av hög omgivningstemperatur på kylsystemet. För det andra, för att styra omgivningstemperaturen, installera en temperatursensor inom 2 meter runt kylskåpet. När omgivningstemperaturen överstiger 28 ℃ utlöses automatiskt den närliggande lokala utsugsanordningen för att avleda varm luft till områden långt ifrån kylskåpet för att undvika att ett värmehölje bildas.
4. Optimering av driftsstrategi: dynamisk anpassning till användningsscenarier
Genom att etablera en dynamisk driftsstrategi som matchar användningsscenarierna kan kylstabiliteten förbättras utan att öka hårdvarukostnaderna. Ställ in temperaturkontrolltrösklar under olika perioder: håll den övre gränsen för måltemperaturen vid 8 ℃ under kontorstid (8:00-22:00) och sänk den till 5 ℃ utanför kontorstid (22:00-8:00). Använd den låga omgivningstemperaturen på natten för att förkyla skåpet för att reservera kylkapacitet för nästa dags arbete. Samtidigt, justera avstängningstemperaturskillnaden enligt frekvensen av livsmedelsomsättning: ställ in en avstängningstemperaturskillnad på 2 ℃ (avstängning vid 8 ℃, start vid 10 ℃) under perioder med frekvent livsmedelspåfyllning (t.ex. middagstopp) för att minska antalet kompressorstarter och -stopp; ställ in en temperaturskillnad på 4 ℃ under perioder med långsam omsättning för att minska energiförbrukningen.
5. Förhandling om att byta ut kompressorn
Om grundorsaken till problemet är att kompressorns effekt är för liten för att nå 2~8 ℃, är det nödvändigt att förhandla med kunden om att byta ut kompressorn, och det slutgiltiga målet är att lösa problemet med temperaturskillnaden.
För att lösa problemet med kyltemperaturskillnader i kommersiella små kylskåp är kärnan att ta reda på de specifika orsakerna, oavsett om det är den låga kompressoreffekten eller defekten i luftkanalens design, och hitta den optimala lösningen. Detta visar oss också vikten av temperaturtestning.
Publiceringstid: 1 sep-2025 Visningar: