చిన్న సూపర్ మార్కెట్లలో బ్రెడ్ క్యాబినెట్ల కొలతలకు ఏకీకృత ప్రమాణం లేదు. అవి సాధారణంగా సూపర్ మార్కెట్ స్థలం మరియు ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. సాధారణ పరిధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఎ. పొడవు
సాధారణంగా, ఇది 1.2 మీటర్ల నుండి 2.4 మీటర్ల మధ్య ఉంటుంది. చిన్న సూపర్ మార్కెట్లు సౌకర్యవంతమైన ప్లేస్మెంట్ కోసం 1.2 – 1.8 మీటర్లను ఎంచుకోవచ్చు; కొంచెం పెద్ద స్థలం ఉన్నవారు డిస్ప్లే పరిమాణాన్ని పెంచడానికి 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించవచ్చు.
బి. వెడల్పు
చాలా వరకు 0.5 మీటర్లు - 0.8 మీటర్లు. ఈ పరిధి తగినంత ప్రదర్శన ప్రాంతాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా నడవ స్థలాన్ని ఎక్కువగా ఆక్రమించదు.
సి.ఎత్తు
ఇది ఎగువ మరియు దిగువ పొరలుగా విభజించబడింది. దిగువ పొర యొక్క ఎత్తు (క్యాబినెట్తో సహా) సాధారణంగా 1.2 మీటర్లు - 1.5 మీటర్లు, మరియు ఎగువ గాజు కవర్ భాగం దాదాపు 0.4 మీటర్లు - 0.6 మీటర్లు. మొత్తం ఎత్తు ఎక్కువగా 1.6 మీటర్లు - 2.1 మీటర్లు, డిస్ప్లే ప్రభావం మరియు ఎంచుకోవడం మరియు ఉంచడం యొక్క సౌలభ్యం రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
అదనంగా, చిన్న ద్వీపం-శైలి బ్రెడ్ క్యాబినెట్లు ఉన్నాయి, అవి చిన్నవిగా మరియు వెడల్పుగా ఉండవచ్చు. పొడవు సుమారు 1 మీటర్, మరియు వెడల్పు 0.6 – 0.8 మీటర్లు, తలుపులు లేదా మూలలు వంటి చిన్న స్థలాలకు అనుకూలం.
ఇది అనుకూలీకరించిన రకం అయితే, అవసరాలకు అనుగుణంగా కొలతలు అనుకూలీకరించవచ్చు. ఉత్పత్తి చక్రం నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు క్రియాత్మక సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గిడ్డంగిలో ఎల్లప్పుడూ విడి సాధారణ-ఉపయోగ నమూనాలు ఉంటాయి. కొనుగోలుదారులకు, వారందరికీ వారి స్వంత ప్రత్యేకమైన బ్రాండ్లు ఉన్నందున అనుకూలీకరణ సంభావ్యత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
1.2 మీటర్ల చిన్న టేబుల్-టైప్ బ్రెడ్ క్యాబినెట్ యొక్క నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ:
(1) డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ తయారీ
పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్యాబినెట్ నిర్మాణాన్ని (ఫ్రేమ్, అల్మారాలు, గాజు తలుపులు మొదలైనవి) రూపొందించండి మరియు పదార్థాలను నిర్ణయించండి: సాధారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లను ఫ్రేమ్ మరియు లోపలి లైనర్ (తుప్పు పట్టని మరియు మన్నికైనది) కోసం ఎంపిక చేస్తారు, డిస్ప్లే ఉపరితలం కోసం టెంపర్డ్ గ్లాస్ మరియు ఇన్సులేషన్ పొర కోసం పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మెటీరియల్ను ఎంపిక చేస్తారు. అదే సమయంలో, హార్డ్వేర్ భాగాలు (హింజెస్, హ్యాండిల్స్, స్లయిడ్లు మొదలైనవి) మరియు శీతలీకరణ భాగాలు (కంప్రెసర్, ఆవిరిపోరేటర్, థర్మోస్టాట్ మొదలైనవి) సిద్ధం చేయండి.
(2) క్యాబినెట్ ఫ్రేమ్ తయారీ
మెటల్ షీట్లను కత్తిరించి, వెల్డింగ్ లేదా స్క్రూయింగ్ ద్వారా ప్రధాన క్యాబినెట్ ఫ్రేమ్ను నిర్మించండి. నిర్మాణం స్థిరంగా ఉందని మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అల్మారాలు, గాజు తలుపుల కోసం ఇన్స్టాలేషన్ స్లాట్లు మరియు శీతలీకరణ భాగాల కోసం ప్లేస్మెంట్ స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయండి.
(3) ఇన్సులేషన్ పొర చికిత్స
క్యాబినెట్ లోపలి కుహరంలోకి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయండి. అది గట్టిపడిన తర్వాత, చల్లని గాలి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఇది ఒక ఇన్సులేషన్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ దశలో, ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే శూన్యాలను నివారించడానికి ఏకరీతి ఫోమింగ్ను నిర్ధారించడం అవసరం.
(4) లోపలి లైనర్ మరియు అప్పియరెన్స్ చికిత్స
లోపలి లైనర్ షీట్లను (సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్), పెయింట్ లేదా ఫిల్మ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి - క్యాబినెట్ వెలుపల అతికించండి (డిజైన్ శైలి ప్రకారం రంగులను ఎంచుకోండి), మరియు అదే సమయంలో అల్మారాలను (సర్దుబాటు ఎత్తుతో) ఇన్స్టాల్ చేయండి.
(5) రిఫ్రిజిరేషన్ వ్యవస్థ సంస్థాపన
కంప్రెసర్ మరియు ఆవిరిపోరేటర్ వంటి భాగాలను రూపొందించిన స్థానాల్లో అమర్చండి, రిఫ్రిజిరేషన్ సర్క్యూట్ను రూపొందించడానికి రాగి పైపులను కనెక్ట్ చేయండి, రిఫ్రిజెరాంట్ను జోడించండి మరియు బ్రెడ్ సంరక్షణకు తగిన పరిధిలో (సాధారణంగా 5 - 15℃) ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి రిఫ్రిజిరేషన్ ప్రభావాన్ని పరీక్షించండి.
(6) గాజు తలుపులు మరియు హార్డ్వేర్ భాగాల సంస్థాపన
టెంపర్డ్ గ్లాస్ తలుపులను హింగ్స్ ద్వారా క్యాబినెట్కు బిగించండి, హ్యాండిల్స్ మరియు డోర్ లాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు చల్లని గాలి లీకేజీని నివారించడానికి తలుపు బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి. అదే సమయంలో, థర్మోస్టాట్లు మరియు లైటింగ్ లాంప్స్ వంటి ఉపకరణాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
(7) మొత్తం డీబగ్గింగ్ మరియు నాణ్యత తనిఖీ
శీతలీకరణ, లైటింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ విధులను పరీక్షించడానికి పవర్ ఆన్ చేయండి. తలుపు బిగుతు, క్యాబినెట్ స్థిరత్వం మరియు ప్రదర్శనలో ఏవైనా లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ను పూర్తి చేయండి.
బ్రెడ్ క్యాబినెట్ ఆచరణాత్మకమైనది మరియు ప్రదర్శన అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి మొత్తం ప్రక్రియ నిర్మాణ బలం, ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఇతర పరిమాణాల వాణిజ్య బ్రెడ్ క్యాబినెట్ల తయారీ ప్రక్రియ ఒకేలా ఉంటుందని, చక్రం మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుందని గమనించండి. స్వీకరించబడిన సాంకేతికతలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు అన్నీ కాంట్రాక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు చట్టబద్ధంగా కట్టుబడి ఉంటాయి.
అతి తక్కువ ధరలకు బ్రెడ్ క్యాబినెట్లను అనుకూలీకరించడానికి, సరైన బ్రాండ్ సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. మీ స్వంత అవసరాలను సహేతుకంగా ప్లాన్ చేసుకోవడం మరియు ప్రతి బ్రాండ్ తయారీదారు యొక్క సాంకేతికత మరియు సేవలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం అని నెన్వెల్ పేర్కొన్నాడు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-04-2025 వీక్షణలు: