కాంపెక్స్ అనేది ఇటాలియన్ బ్రాండ్ గైడ్ రైల్స్, ఇది కిచెన్ డ్రాయర్లు, క్యాబినెట్ రన్నర్లు మరియు డోర్/విండో ట్రాక్‌లు వంటి అనువర్తనాలకు అనువైనది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, యూరప్ మరియు అమెరికా గణనీయమైన పరిమాణంలో గైడ్ రైల్స్‌ను దిగుమతి చేసుకున్నాయి, వాణిజ్య స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వేరియంట్‌లకు గణనీయమైన డిమాండ్ ఉంది. వాటి తయారీకి అధునాతన సాంకేతిక నైపుణ్యం అవసరం, ఎందుకంటే అవి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తూ విభిన్న వాతావరణాలను తట్టుకోవాలి. కొలతలు మిల్లీమీటర్‌కు ఖచ్చితంగా ఉండాలి. సహజంగానే, గైడ్ రైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
I. మొదట గైడ్ రైలు యొక్క నిర్మాణ రేఖాచిత్రాన్ని క్రింద చూపిన విధంగా పరిశీలిద్దాం:
గైడ్ రైలు నాలుగు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: మౌంటు బ్రాకెట్లు, ఇంటర్మీడియట్ కనెక్టర్లు, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫిట్టింగ్‌లు, ఫ్రంట్ ఎండ్ స్టాప్‌లు మరియు రియర్ ఎండ్ స్టాప్‌లు.
ఉత్పత్తి పొడవు:300మిమీ~~750మిమీ
మొత్తం పొడవు (ఉత్పత్తి పొడవు + నడుస్తున్న పొడవు):590మి.మీ నుండి 1490మి.మీ
సంస్థాపనా పద్ధతులు:హుక్-టైప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ + స్క్రూ-టైప్ ఇన్‌స్టాలేషన్
II. డ్రాయర్ గైడ్ రైలు సంస్థాపన రేఖాచిత్రం
డ్రాయర్ గైడ్ రైలు సంస్థాపన
ముందుగా, అత్యంత సముచితమైన రైలు రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఉత్పత్తి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా తగిన గైడ్ పట్టాలను ఎంచుకోండి.
1. ఎడమ మరియు కుడి డ్రాయర్ బ్రాకెట్లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:
a. డ్రాయర్‌ను వంచడానికి ముందు, రెండు వైపులా ఉన్న లొకేటింగ్ రంధ్రాల సరళ రేఖ వంగిన తర్వాత సమాంతరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి స్థాన రంధ్రాలను పంచ్ చేయండి (డ్రాయర్ బ్రాకెట్‌లోని రెండు లొకేటింగ్ రంధ్రాలతో సమలేఖనం చేయబడింది).
బి. డ్రాయర్‌ను రూపొందించిన తర్వాత, వంగడానికి గల సహనాలను తనిఖీ చేయడానికి టేప్ కొలతతో ప్రతి వైపు పొడవును కొలవండి. వంగడానికి గల సహనాల సంఖ్య అధికంగా ఉంటే, డ్రాయర్‌ను ఉపయోగించకూడదు.
సి. స్పాట్ వెల్డింగ్ లేదా పూర్తి వెల్డింగ్ ఉపయోగించి డ్రాయర్ బ్రాకెట్లను భద్రపరచండి. ప్రారంభంలో తాత్కాలిక అంటుకునే ఫిక్సింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. బ్రాకెట్ మరియు గైడ్ రైలు మధ్య మృదువైన నిశ్చితార్థం ధృవీకరించబడిన తర్వాత, శాశ్వత వెల్డింగ్‌తో కొనసాగండి.
2. ముందు మరియు వెనుక మద్దతు నిలువు వరుసలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, ముందు నిలువు వరుసను సాధారణంగా ముందుగా పరిష్కరించాలి, తరువాత వెనుక నిలువు వరుస స్థానం సర్దుబాటు చేయాలి.
2. పద్ధతి:
డ్రాయర్ కొలతలు ఆధారంగా ముందు మరియు వెనుక మద్దతు స్తంభాల మధ్య పార్శ్వ దూరాన్ని నిర్ణయించండి.
ప్రధాన రైలు అసెంబ్లీ పొడవు ఆధారంగా ముందు మరియు వెనుక మద్దతు పోస్టుల మధ్య రేఖాంశ దూరాన్ని నిర్ణయించండి.
ముందు మద్దతు పోస్ట్ కోసం క్షితిజ సమాంతర దూరాన్ని ఏర్పాటు చేసి, దానిని స్క్రూలతో గట్టిగా భద్రపరచండి. ఖచ్చితమైన క్షితిజ సమాంతర దూరం డ్రాయర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర కొలతలు, గైడ్ రైలు మౌంటు బ్రాకెట్, ఇంటర్మీడియట్ బ్రాకెట్ మరియు డ్రాయర్ హ్యాంగింగ్ బ్రాకెట్ యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తరువాత, ముందు మద్దతు కాలమ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర దూరానికి సమానమైన పొడవు గల క్రాస్‌బీమ్‌ను తయారు చేయండి. ఇది క్యాబినెట్ ఫోమ్ విస్తరణ వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వెనుక మద్దతు కాలమ్‌ను భద్రపరచడంతో పాటు వెనుక మద్దతు కాలమ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర దూరాన్ని నిర్ణయించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
బి. గైడ్ పట్టాలపై ముందు మరియు వెనుక స్పాట్-వెల్డ్ స్థానాలు లేదా హుక్ స్థానాల మధ్య దూరాన్ని కొలవండి. వెనుక మద్దతు కాలమ్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానాన్ని భద్రపరచడానికి స్థిర-వెడల్పు క్రాస్‌బీమ్‌ను ఉపయోగించండి;
c. స్క్రూలు లేదా ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించి క్రాస్‌బీమ్‌ను వెనుక మద్దతు కాలమ్‌కు మరియు వెనుక మద్దతు కాలమ్‌ను క్యాబినెట్‌కు భద్రపరచండి. ఇది ముందు మరియు వెనుక మద్దతు స్తంభాల సంస్థాపనను పూర్తి చేస్తుంది.
3. సంస్థాపనా గమనికలు:
a. హుక్-టైప్ గైడ్ పట్టాలు: ఫీచర్ హుక్ రంధ్రాలను సపోర్ట్ చేస్తుంది. సపోర్ట్ స్టీల్ ప్లేట్ మందం 1 మిమీ; సాధారణంగా, స్టీల్ ప్లేట్ మందం 2 మిమీ మించకూడదు ఎందుకంటే హుక్ హోల్ వెడల్పు సుమారు 2 మిమీ ఉంటుంది.
బి. స్క్రూ-టైప్ గైడ్ పట్టాలు: హుక్ రంధ్రాలు అవసరం లేదు మరియు స్టీల్ ప్లేట్లపై కఠినమైన మందం అవసరాలు విధించవు.
4. మెయిన్ గైడ్ రైలు భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం
ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తి చేయడానికి డ్రాయర్‌ను దాని ఎడమ మరియు కుడి డ్రాయర్ హ్యాంగర్‌లతో అమర్చి స్లైడింగ్ ట్రాక్‌లోకి చొప్పించండి.
a. హుక్-టైప్ గైడ్ పట్టాలు: ప్రధాన గైడ్ రైలు అసెంబ్లీని ముందు మరియు వెనుక మద్దతు స్తంభాలకు హుక్ చేయండి. హుక్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కష్టంగా లేదా స్థానభ్రంశం చెందే అవకాశం ఉంటే, మద్దతు స్తంభాల స్థానాలను తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి.
బి. స్క్రూ-టైప్ గైడ్ పట్టాలు: స్పాట్ వెల్డింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా స్క్రూలను ఉపయోగించి ప్రధాన గైడ్ రైలు భాగాలను ముందు మరియు వెనుక మద్దతు స్తంభాలకు భద్రపరచండి.
వాణిజ్య రిఫ్రిజిరేటర్ల కోసం గైడ్ పట్టాల యొక్క వాస్తవ సంస్థాపనా రేఖాచిత్రం:
స్లయిడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, సరైన పద్ధతులు మరియు వివరాలను పాటించడంలో వైఫల్యం తరచుగా ఈ క్రింది సమస్యలకు దారితీస్తుంది:
I. డ్రాయర్ స్లయిడ్ జామింగ్ మరియు అధిక శబ్దానికి కారణాలు:
1. సమాంతరంగా లేని స్లయిడ్ సంస్థాపన. పరిష్కారం: స్లయిడ్‌ల సమాంతర అమరికను నిర్ధారించడానికి, స్లయిడ్‌లు మరియు మౌంటు బ్రాకెట్‌లలో క్షితిజ సమాంతర అంతర వ్యత్యాసాలను పరిష్కరించడానికి స్పిరిట్ స్థాయిని ఉపయోగించండి.
2. రన్నర్లు మరియు బ్రాకెట్ల మధ్య అసమానమైన క్షితిజ సమాంతర అంతరం.
సాంకేతికతలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:
ఎ. స్థిర-వెడల్పు స్టీల్ ప్లేట్ ఛానెల్స్ బి. L-ఆకారపు వెనుక మద్దతు కోణం ఇనుము + స్థిర-వెడల్పు వెనుక మద్దతు క్రాస్‌బీమ్
సి. మద్దతు స్తంభాల క్షితిజ సమాంతర అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి స్పేసర్లు
ముఖ్య అంశాలు:
a. డ్రాయర్ తయారీ టాలరెన్స్‌లను నియంత్రించండి, ముందు నుండి వెనుకకు క్షితిజ సమాంతర అంతరం 1 మిమీ మించకుండా చూసుకోండి.
బి. బ్రాకెట్ యొక్క వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించండి
సి. పూర్తి లేదా స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం తగినంత వెల్డింగ్ పాయింట్లు ఉండేలా చూసుకోండి.
II. అస్థిర స్థిరీకరణ, నిర్లిప్తతకు గురయ్యే అవకాశం - ముందు స్టాప్ బ్లాక్ తొలగించబడిందో లేదో ధృవీకరించండి.
డ్రాయర్ రన్నర్లను ఎంచుకునేటప్పుడు, అతి ముఖ్యమైన విషయం స్టీల్ నాణ్యత. డ్రాయర్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం రన్నర్ స్టీల్ నాణ్యత ద్వారా గణనీయంగా ప్రభావితమవుతుందని గుర్తించడం ముఖ్యం. విభిన్న డ్రాయర్ స్పెసిఫికేషన్లకు వేర్వేరు స్టీల్ మందాలు అవసరం. COMPEX రన్నర్లు దిగుమతి చేసుకున్న 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి. డిస్అసమర్థన పాయింట్ల వద్ద ఉన్న అన్ని పుల్లీలు నైలాన్ 6.6 మెటీరియల్‌తో రూపొందించబడ్డాయి. పుల్లీ ఆపరేషన్ యొక్క సౌలభ్యం వాటి కూర్పుకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా అందుబాటులో ఉన్న పుల్లీలు స్టీల్ బాల్స్ లేదా నైలాన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, నైలాన్ పుల్లీలు ఉన్నతమైన ఎంపికను సూచిస్తాయి, ఉపయోగం సమయంలో నిశ్శబ్దంగా పనిచేస్తాయి. ఇంకా, ఏదైనా నిరోధకత, శబ్దం లేదా గిలగిలలాట కోసం తనిఖీ చేయడానికి డ్రాయర్‌ను మాన్యువల్‌గా స్లైడ్ చేయడం ద్వారా పుల్లీల నాణ్యతను పరీక్షించవచ్చు. పై సమాచారం COMPEX గైడ్ పట్టాల సంస్థాపనకు పరిచయాన్ని అందిస్తుంది. అవసరమైనప్పుడు ఈ కంటెంట్ సహాయకరంగా ఉంటుందని మేము ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-16-2025 వీక్షణలు: