Наскільки шумна вертикальна холодильна вітрина для напоїв серії LSC?

У сфері роздрібної торгівлі напоями рівень шуму вертикальної холодильної вітрини з одними дверима серії LSC перетворився з «другорядного параметра» на ключовий показник, що впливає на рішення про покупку. Згідно зі звітом галузі за 2025 рік, середнє значення шуму на ринку комерційних морозильних камер знизилося з45 децибелів п'ять років тому до 38децибели. 72% покупців у магазинах швидкого харчування та закладах громадського харчування називають безшумну роботу своїм головним критерієм.

Норми шуму для холодильних приладів:

Подвійне поєднання політики та технологій прискорило процес безшумної модернізації. З одного боку, нові національні стандарти посилили обмеження шуму для комерційного холодильного обладнання, чітко передбачивши, що робочий шум вертикальних холодильних вітрин з одними дверима повинен контролюватися нижче 42 децибелів. З іншого боку, популяризація технології змінної частоти та інтелектуальних конструкцій шумозаглушення постійно знижує поріг вартості малошумного обладнання. Nenwell встановила 38 децибелів як стандарт для свого основного обладнання, а деякі моделі високого класу навіть досягають «бібліотечного» стандарту безшумності в 35 децибелів. Серія LSC є репрезентативним продуктом, що народився в цій тенденції.

I. Багатовимірні небезпеки шуму у вертикальних холодильних шафах

Негативний вплив шуму на комерційні умови значно перевищує «слуховий дискомфорт» і став незначною частиною експлуатаційних витрат. З точки зору досвіду клієнтів, опитування магазину показує, що коли шум холодильної вітрини перевищує 40 децибелів, середній час перебування клієнтів скорочується на 23%, а коефіцієнт повторних покупок знижується на15%Безперервне дзижчання може викликати підсвідоме подразнення, особливо в бутикових магазинах, які роблять акцент на враженнях.

Для працівників ризики для здоров'я від тривалого перебування в галасливому середовищі заслуговують на більше уваги. Дослідження Всесвітньої організації охорони здоров'я (ВООЗ) показують, що тривалий вплив середовища з рівнем шуму понад 45 децибелів може призвести до таких проблем, як підвищення порогу слуху та неуважність. Продавці в магазинах швидкого харчування піддаються впливу шуму холодильних шаф понад 8 годин на день. Якщо обладнання не звукоізольоване, ймовірність професійного пошкодження слуху втричі вища, ніж у населення загалом.

Шум також може служити «сигналом раннього попередження» про несправності обладнання. Шум нормально працюючої холодильної вітрини характеризується стабільними низькочастотними звуками. Якщо раптово виникають різкі аномальні шуми або періодичні гуркіти, це часто вказує на такі проблеми, як заклинювання циліндра компресора або знос підшипників вентилятора. Дані мережі громадського харчування показують, що 80% поломок холодильних вітрин передують аномальні шуми, а щорічні втрати від псування напоїв через ігнорування шумових сигналів становлять десятки тисяч юанів.

II. Відстеження джерела: п'ять основних джерел шуму у вертикальних холодильних шафах

1. Компресор: «Домінуючий фактор» шуму

Як «серце» холодильної системи, робочий шум компресора становить понад 70% від загального шуму обладнання. Коли компресор з фіксованою частотою запускається та зупиняється, механічний удар між поршнем і циліндром створює миттєвий високий шум. Навіть під час стабільної роботи електромагнітний шум та передача вібрації від роботи двигуна створюють постійні перешкоди. Якщо компресор не амортизується під час встановлення, вібрація посилиться через корпус, що призведе до «резонансного реву».

2. Вентилятори та повітроводи: недооцінені джерела аеродинамічного шуму

Робота вентиляторів у вертикальних холодильних шафах з повітряним охолодженням генерує два типи шуму: один – це вихровий шум, що утворюється лопатями, що прорізають повітря, а інший – турбулентний шум, спричинений тертям між повітряним потоком та стінками повітропроводу. Експерименти, проведені Шанхайським університетом Цзяотун, показали, що якщо зазор між кінчиком лопаті вентилятора та повітропроводом не спроектовано належним чином, це призведе до зворотного потоку повітря, що збільшить потужність шуму на 15%. Після оптимізації шум у певних точках вимірювання можна зменшити на 5,79 децибелів. 3D-циркуляційний повітропровід, що використовується в серії LSC, є саме оптимізованою конструкцією для вирішення цієї проблеми.

3. Потік холодоагенту: «Ненормальні звуки», схильні до помилок

Коли холодоагент циркулює в трубопроводі, якщо радіус вигину трубопроводу занадто малий або заблокований, це створюватиме «булькаючий» шум потоку. Цей шум особливо помітний на початковому етапі запуску обладнання та часто помилково розцінюється користувачами як несправність. Крім того, аномальний тиск холодоагенту може спричиняти вібрації трубопроводу, резонуючи з корпусом та створюючи низькочастотний шум.

4. Структура корпусу: «резонансна порожнина», яка підсилює шум

Якщо корпус виготовлений з низькоміцних матеріалів, таких як тонкі сталеві пластини, коливання компресора та вентилятора збуджуватимуть резонанс корпусу, посилюючи шум у 2-3 рази. У деяких виробах через нещільне кріплення трубопроводу трубопровід стикається з корпусом під час роботи, створюючи періодичні «стукітли». Хоча рівень цього шуму в децибелах невисокий, його різкість значно перевищує звук плавної роботи.

5. Монтаж та навколишнє середовище: Шумоіндуктори після монтажу

Нерівна підлога є найпоширенішим джерелом шуму після встановлення. Коли холодильна шафа розташована під кутом, основа компресора нерівномірно навантажується, що посилює вібраційний шум. Якщо шафа розташована близько до стін або іншого обладнання, шум буде накладатися через твердотільну провідність та відбиття, що зробить виміряне значення на 3-5 децибелів вищим, ніж у стандартному середовищі. Крім того, розміщення предметів зверху створює «резонатор», який перетворює вібрації обладнання на очевидні аномальні шуми.

III. Повноланцюгове зниження шуму: системні рішення від проектування до використання

1. Безшумне проектування основних компонентів

Вибіркомпресор є основою шумузменшення. Якщо в серії LSC використовується компресор зі змінною частотою, можна уникнути частих запусків і зупинок, регулюючи швидкість обертання, зменшуючи робочий шум шляхом8-10децибели. У поєднанні з нижніми амортизуючими накладками та підвісними кронштейнами це може зменшити90%передачі вібрації. Вентилятор повинен бути безшумним з оптимізованою кривизною лопатей, із зазором між кінчиками лопатей, що контролюється в межах 0,5 міліметра. Водночас, завдяки інтелектуальній системі регулювання швидкості, швидкість обертання може автоматично зменшуватися вночі.

2. Акустична оптимізація шаф та повітропроводів

Усередині шафи слід встановити звукопоглинальні порожнини у формі стільників та звукоізоляційну бавовну високої щільності. Ця конструкція може поглинати більше ніж30% of механічний шумКомпресорний відсік має багатокамерну звукопоглинальну конструкцію, а відкриття може автоматично регулюватися відповідно до рівня шуму за допомогою регульованих звукопоглинальних отворів, що балансує між зниженням шуму та ефективністю розсіювання тепла. Дверцята із загартованого скла з антизапотіванням серії LSC не тільки покращують візуальний ефект, але й завдяки своїй сендвіч-структурі можуть блокувати поширення деяких внутрішніх шумів назовні.

3. Стандартизовані процеси встановлення та налагодження

Під час встановлення слід використовувати рівень для калібрування шафи, щоб забезпечити рівномірне зусилля на всіх чотирьох кутах. За потреби до основи слід додати гумові амортизуючі прокладки. Між шафою та стіною слід підтримувати відстань 10-15 сантиметрів, щоб уникнути відбиття шуму. Якщо шафу розміщувати на легко резонансних поверхнях, таких як дерев'яні підлоги, можна укласти звукоізоляційні прокладки, щоб припинити передачу вібрації. На етапі налагодження слід перевірити кріплення трубопроводів, а до нещільно з'єднаних частин слід додати буферні гумові втулки.

4. Методи контролю шуму для щоденного обслуговування

Лопаті вентилятора слід чистити щотижня, щоб запобігти порушенням динамічного балансу, спричиненим накопиченням пилу. Скупчення 1 грама пилу на лопатях може збільшити шум на 3 децибели. Кріплення компресора слід перевіряти щомісяця, а ослаблені гвинти слід своєчасно підтягувати. Підшипники вентилятора слід змащувати щокварталу, щоб зменшити шум тертя. У разі виявлення ненормальних звуків «булькання» слід негайно дослідити проблеми з витоком холодоагенту або засміченням трубопроводу, щоб запобігти погіршенню проблеми.

5. Динамічне шумозаглушення інтелектуальних систем

Моделі високого класу можуть бути оснащені звуковими датчиками та інтелектуальними системами керування для моніторингу значень шуму в режимі реального часу. Коли шум перевищує 38 децибел, система автоматично зменшує швидкість компресора або регулює передачу вентилятора. Якщо серія LSC має нічний режим енергозбереження, діапазон регулювання температури можна розширити в неробочий час, зменшуючи робоче навантаження обладнання та, як наслідок, зменшуючи шум на 5-6 децибел.