Ces dernières années, l'industrie mondiale des équipements de réfrigération commerciale connaît des transformations profondes, tant au niveau des innovations technologiques que des concepts de conception. Face à la promotion de la neutralité carbone et à la diversification des demandes des consommateurs, la conception des congélateurs évolue progressivement d'une approche monofonctionnelle vers un modèle global privilégiant la haute efficacité, les économies d'énergie, l'intégration intelligente et l'expérience utilisateur.
Selon les statistiques de l'Agence internationale de l'énergie (AIE), en 2020, la consommation d'énergie des équipements frigorifiques mondiaux représentait 10 % de la consommation d'électricité, incitant l'industrie à accélérer la recherche et le développement de fluides frigorigènes à faible PRG (potentiel de réchauffement climatique) et de technologies de compresseurs à fréquence variable.
Parallèlement, l'essor du commerce électronique et l'émergence de nouveaux modèles de vente au détail ont incité les concepteurs de congélateurs à accorder une plus grande importance à l'optimisation de l'espace et à l'adaptabilité aux différents contextes. On observe ainsi une croissance significative de segments tels que les congélateurs multizones à température contrôlée pour les supérettes et les vitrines réfrigérées automatisées. Selon les prévisions de l'institut d'études de marché Technavio, le marché mondial des équipements frigorifiques commerciaux devrait progresser de 12,6 % entre 2023 et 2027, la région Asie-Pacifique représentant plus de 40 % de cette croissance et constituant ainsi le principal moteur de ce développement.
La conception actuelle des congélateurs commerciaux présente trois atouts majeurs :
1. Amélioration des performances en matière de protection de l'environnement
La proportion de congélateurs utilisant des fluides frigorigènes naturels (tels que le R290 et le CO₂) augmente d'année en année. Le durcissement de la réglementation européenne sur les gaz fluorés a accéléré la diffusion de la technologie de réfrigération aux hydrocarbures. Par ailleurs, les matériaux utilisés pour la couche isolante expansive ont évolué, passant des HCFC traditionnels à des solutions à faible impact environnemental comme le cyclopentane, ce qui a permis d'améliorer les performances d'isolation de 15 à 20 %.
2. Durabilité et facilité d'entretien
La structure des armoires est généralement de conception modulaire. Les revêtements intérieurs en acier inoxydable, les revêtements antirouille et les panneaux antibactériens sont devenus des équipements standards. Certaines marques proposent une garantie de 10 ans pour renforcer leur image de durabilité.
3. Apparence à la mode
Des éléments tels que la texture métallique mate, les portes en verre incurvées et les bandes lumineuses LED intégrées sont largement utilisés. Les modèles haut de gamme proposent même des panneaux de couleur personnalisables pour répondre aux besoins visuels de lieux comme les cafés et les supermarchés de luxe.
Orientation future en 2026 – approfondissement des connaissances et de la durabilité
D’ici 2026, la conception des congélateurs commerciaux s’articulera autour de l’IAoT (Internet des objets et intelligence artificielle) et d’une réduction des émissions de carbone tout au long de leur cycle de vie :
Système intelligent de contrôle de la température : grâce à des capteurs permettant de surveiller en temps réel les stocks et la consommation d’énergie, associés à des algorithmes d’IA pour ajuster dynamiquement le mode de fonctionnement, on s’attend à réduire la consommation d’énergie de 20 à 30 % ;
Économie circulaire des matériaux : la conception de structures démontables, les armoires en plastique biosourcé et l’utilisation d’agents moussants recyclables deviendront la norme. Certaines entreprises explorent le modèle de la « location plutôt que de la vente » pour prolonger la durée de vie des équipements ;
Personnalisation des scénarios : Pour répondre aux nouveaux besoins tels que les plats préparés et les chaînes du froid pharmaceutiques, développer des congélateurs multifonctionnels avec double contrôle de la température et de l’humidité et gestion indépendante multizone.
Précautions:
Risque de non-conformité en matière d'efficacité énergétique : les normes d'efficacité énergétique dans différents pays (telles que la norme américaine Energy Star et la norme chinoise GB) sont constamment mises à jour. Il convient de prêter attention à des paramètres tels que le COP (coefficient de performance) et l'APF (taux d'efficacité énergétique annuel).
Obstacles réglementaires en matière de protection de l'environnement : la taxe carbone de l'UE (CBAM) pourrait imposer des frais sur les équipements frigorifiques à forte empreinte carbone. La chaîne d'approvisionnement doit prévoir à l'avance des solutions alternatives à faible émission de carbone.
Points de friction liés à l'expérience utilisateur : des détails tels que le contrôle du bruit (qui doit être inférieur à 45 dB) et l'étanchéité des joints de porte influencent les décisions d'achat de terminaux.
À l'avenir, il sera essentiel de veiller à l'équilibre entre le coût d'investissement et les économies d'énergie à long terme. Le prix des modèles à haute efficacité énergétique est de 30 à 50 % supérieur à celui des modèles traditionnels. Il est donc nécessaire de convaincre les clients grâce à une analyse du coût du cycle de vie. Parallèlement, l'intelligence artificielle et la sécurité des données sont des enjeux cruciaux. La question de la propriété des données de contrôle de la température des congélateurs connectés et la protection de la vie privée ont suscité des débats au sein du secteur.
Date de publication : 10 avril 2025 Vues :