Non esiste uno standard unificato per le dimensioni delle vetrine del pane nei piccoli supermercati. Di solito vengono adattate in base allo spazio disponibile e alle esigenze espositive. Le dimensioni più comuni sono le seguenti:
A.Lunghezza
Generalmente, la larghezza è compresa tra 1,2 e 2,4 metri. I piccoli supermercati possono scegliere tra 1,2 e 1,8 metri per una disposizione flessibile; quelli con uno spazio leggermente più grande possono utilizzare più di 2 metri per aumentare la quantità di prodotti esposti.
B.Larghezza
La maggior parte ha una larghezza compresa tra 0,5 e 0,8 metri. Questa distanza non solo garantisce un'area espositiva sufficiente, ma non occupa eccessivamente lo spazio del corridoio.
C.Altezza
È suddiviso in strati superiori e inferiori. L'altezza dello strato inferiore (compreso il mobile) è solitamente compresa tra 1,2 e 1,5 metri, mentre la parte superiore in vetro è di circa 0,4-0,6 metri. L'altezza complessiva è generalmente compresa tra 1,6 e 2,1 metri, tenendo conto sia dell'effetto espositivo che della praticità di prelievo e posizionamento.
Esistono anche piccoli mobili per il pane a isola, più corti e larghi. La lunghezza è di circa 1 metro e la larghezza è di 0,6-0,8 metri, adatti a spazi ristretti come porte o angoli.
Se si tratta di un modello personalizzato, le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze. Il ciclo di produzione dipende dalla quantità specifica e dalla complessità funzionale. Sono sempre disponibili a magazzino modelli di uso comune di riserva. Per gli acquirenti, la probabilità di personalizzazione è relativamente alta, poiché ognuno ha i propri marchi esclusivi.
Il processo di fabbricazione specifico di un piccolo mobiletto per il pane da 1,2 metri:
(1) Progettazione e preparazione dei materiali
Progettare la struttura dell'armadio (inclusi telaio, ripiani, ante in vetro, ecc.) in base alle dimensioni richieste e determinare i materiali: solitamente, si scelgono lamiere in acciaio inossidabile o zincato per il telaio e il rivestimento interno (antiruggine e durevoli), vetro temperato per la superficie espositiva e schiuma poliuretanica per lo strato isolante. Allo stesso tempo, preparare le parti hardware (cerniere, maniglie, guide, ecc.) e i componenti di refrigerazione (compressore, evaporatore, termostato, ecc.).
(2) Produzione di telai per mobili
Tagliare le lamiere e costruire la struttura principale del mobile saldandola o avvitandola. Riservare le posizioni per i ripiani, le fessure di installazione per le ante in vetro e lo spazio per i componenti di refrigerazione per garantire che la struttura sia stabile e rispetti la precisione dimensionale.
(3) Trattamento dello strato isolante
Iniettare schiuma poliuretanica nella cavità interna del cabinet. Una volta solidificata, forma uno strato isolante per ridurre la dispersione di aria fredda. In questa fase, è necessario garantire una schiumatura uniforme per evitare vuoti che compromettano l'effetto isolante.
(4) Trattamento interno e aspetto
Installare i fogli di rivestimento interno (per lo più in acciaio inossidabile per una facile pulizia), verniciare o rivestire con pellicola, incollare l'esterno del mobile (selezionare i colori in base allo stile del design) e installare contemporaneamente i ripiani (con altezza regolabile).
(5) Installazione del sistema di refrigerazione
Fissare i componenti come il compressore e l'evaporatore nelle posizioni progettate, collegare i tubi di rame per formare un circuito di refrigerazione, aggiungere refrigerante e testare l'effetto di refrigerazione per garantire che la temperatura possa essere controllata stabilmente entro l'intervallo adatto per la conservazione del pane (solitamente 5 – 15℃).
(6)Installazione di porte in vetro e componenti hardware
Fissare le ante in vetro temperato al mobile tramite cerniere, installare maniglie e serrature e regolare la tenuta delle ante per evitare perdite di aria fredda. Allo stesso tempo, installare accessori come termostati e lampade.
(7) Debug generale e controllo di qualità
Accendere il frigorifero per testare le funzioni di refrigerazione, illuminazione e controllo della temperatura. Verificare la tenuta della porta, la stabilità del mobile e l'eventuale presenza di difetti estetici. Dopo aver superato l'ispezione, completare l'imballaggio.
L'intero processo deve tenere conto della resistenza strutturale, delle prestazioni di isolamento e dell'efficienza di refrigerazione per garantire che la vetrina per il pane sia pratica e soddisfi i requisiti di esposizione.
Si noti che il processo di produzione delle vetrine per il pane commerciali di altre dimensioni è lo stesso, con la differenza che il ciclo produttivo è diverso. Le tecnologie e le specifiche adottate sono tutte conformi alle specifiche contrattuali e legalmente vincolanti.
Per personalizzare le vetrine del pane a prezzi ultra-convenienti, è fondamentale scegliere attentamente i fornitori giusti. Nenwell afferma che è importante pianificare in modo ponderato le proprie esigenze e comprendere la tecnologia e i servizi di ciascun produttore.
Data di pubblicazione: 04-08-2025 Visualizzazioni: