Il congelatore ha un volume di vendite elevato sul mercato globale, con oltre 10.000 unità vendute a gennaio 2025. È l'apparecchiatura principale dell'industria alimentare, farmaceutica, chimica e di altri settori. Ritenete che le sue prestazioni influiscano direttamente sulla qualità del prodotto e sui costi operativi? Tuttavia, spesso ci si concentra solo sull'effetto di raffreddamento e sui costi di approvvigionamento, ignorando i dettagli della manutenzione giornaliera, con conseguente riduzione della durata delle apparecchiature, aumento del consumo energetico e persino guasti improvvisi.
NW(azienda Nenwell) riassume 10 punti di manutenzione facilmente trascurati per l'ambiente di utilizzo in diverse regioni del mondo per aiutare gli utenti a ottenere una manutenzione efficiente:
Innanzitutto il condensatore: il “cuore” del sistema di raffreddamento
Il problema è che il condensatore si trova sul retro o sul fondo del congelatore ed è responsabile della dissipazione del calore. L'uso quotidiano può causare l'accumulo di polvere, capelli e olio, che possono ridurre l'efficienza di dissipazione del calore, aumentare il consumo energetico del 20-30% e persino causare il sovraccarico del compressore.
Differenze globali:
Le aree polverose (ad esempio Medio Oriente, Africa) richiedono una pulizia mensile.
Ambiente cucina (settore della ristorazione): l'adesione dei vapori d'olio accelera l'invecchiamento del condensatore. Si consiglia di risciacquare con una pistola ad acqua ad alta pressione ogni settimana.
Soluzione:
Utilizzare una spazzola morbida o un aspirapolvere per evitare di graffiare il dissipatore di calore con utensili affilati.
In secondo luogo, la striscia di tenuta: la trascurata “linea di difesa dell’isolamento”
Domanda:
L'invecchiamento e la deformazione della guarnizione possono causare perdite di capacità di raffreddamento, un aumento vertiginoso delle bollette elettriche e possono anche causare una grave formazione di brina nel mobile.
Differenze globali:
Aree ad alta umidità (come il Sud-est asiatico, il Sud America): le strisce sigillanti sono soggette alla formazione di muffa e richiedono una disinfezione regolare con detergenti neutri.
Regioni estremamente fredde (ad esempio, Europa settentrionale, Canada): le basse temperature possono indurire le guarnizioni, pertanto si consiglia di sostituirle annualmente.
Soluzione:
Controllare la tenuta ogni mese (è possibile ritagliare un pezzo di carta per verificarlo) e applicare della vaselina sul bordo per prolungarne la durata.
Terzo, il monitoraggio della temperatura: l’incomprensione dell’impostazione “taglia unica”
Domanda:
Gli utenti globali spesso fissano la temperatura a -18 gradi Celsius, ma non considerano l'impatto della frequenza di apertura delle porte, del tipo di conservazione (ad esempio frutti di mare - 25 gradi Celsius) e della temperatura ambiente.
Metodo scientifico:
Stagione ad alta temperatura (temperatura ambiente > 30 °C): aumentare la temperatura di 1-2 °C per ridurre il carico del compressore.
Apertura e chiusura frequenti delle porte (ad esempio nei congelatori dei supermercati): utilizzare termostati intelligenti per compensare automaticamente la perdita di raffreddamento.
Quarto, lo sbrinamento: una “trappola del tempo” manuale
Domanda:
Sebbene il congelatore no-frost si sbrini automaticamente, l'ostruzione del foro di scarico causerà il congelamento dell'acqua accumulata; il congelatore a raffreddamento diretto deve essere sbrinato manualmente e lo spessore dello strato di ghiaccio > 1 cm deve essere trattato, altrimenti l'efficienza del raffreddamento verrà compromessa.
Caso globale:
I minimarket giapponesi utilizzano la tecnologia di sbrinamento temporizzato + circolazione dell'aria calda per ridurre il tempo di sbrinamento a 15 minuti.
V. Disposizione degli interni: il costo dell'”utilizzo dello spazio”
Malinteso:
Il ripieno ostacolerà la circolazione dell'aria fredda e aumenterà la temperatura locale. Lasciare 10 cm di spazio nella parte superiore e un vassoio sul fondo (anti-corrosione da condensa) sono le soluzioni migliori.
Norme globali:
La norma dell'Unione Europea EN 12500 richiede che l'interno del congelatore sia contrassegnato con un'identificazione del passaggio dell'aria.
VI. Stabilità della tensione: il “tallone d’Achille” dei paesi in via di sviluppo
Rischio:
Le fluttuazioni di tensione (± 20%) in regioni come l'Africa e l'Asia meridionale possono causare il surriscaldamento dei compressori.
Soluzione:
Configurare il regolatore automatico di tensione o l'alimentatore UPS e abilitare la modalità di risparmio energetico quando la tensione è instabile.
VII. Controllo dell’umidità: “domanda invisibile” di campioni farmaceutici/biologici
Scenario speciale:
Nei congelatori per medicinali e laboratori è necessario controllare l'umidità dal 40% al 60%, altrimenti il campione verrà facilmente liofilizzato o inumidito.
Soluzione tecnica:
Installare un sensore di umidità con un riscaldatore a prova di umidità (di serie con il marchio americano Revco).
Otto. Manutenzione professionale regolare: i limiti del “fai da te”
Trascurare:
Perdita di refrigerante: per rilevarla è necessario un rilevatore di perdite elettronico, il che la rende difficile da individuare per i non professionisti.
Olio lubrificante del compressore: dopo più di 5 anni è necessario rifornire l'attrezzatura per prolungarne la durata del 30%.
Servizio globale:
Marchi come Haier e Panasonic offrono pacchetti di manutenzione annuale all-inclusive, che coprono più di 120 paesi.
Nove, registro di manutenzione: il punto di partenza della gestione dei dati
Suggerimento:
Registra il consumo energetico giornaliero, la frequenza di sbrinamento, i codici di errore e identifica in anticipo i problemi tramite l'analisi delle tendenze.
Decommissioning: l’“ultimo miglio” della tutela e della conformità ambientale
La direttiva dell'Unione Europea sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) richiede il recupero di refrigeranti e metalli.
Conformità alle misure di attuazione del sussidio cinese per la permuta degli elettrodomestici.
Guida operativa:
Contattare la fabbrica originale o un'agenzia di riciclaggio certificata ed è severamente vietato smontarlo autonomamente.
Il principio fondamentale della manutenzione dei congelatori è "la prevenzione è la priorità, i dettagli sono fondamentali". Prestando attenzione ai 10 dettagli sopra menzionati, gli utenti globali possono prolungare la vita utile delle apparecchiature fino a 10-15 anni e ridurre i costi medi di manutenzione annui di oltre il 40%. La manutenzione richiede attenzione ai dettagli!
Riferimenti:
Standard di manutenzione dell'International Institute of Refrigeration (IIR) per le apparecchiature di refrigerazione commerciale
ASHRAE 15-2019 “Specifiche di sicurezza del refrigerante”
Data di pubblicazione: 24-03-2025 Visualizzazioni: