Taartkasten zijn er in verschillende standaardmodellen en specificaties. Voor eenTaartvitrinekast met 2 plankenDe planken zijn ontworpen met verstelbare hoogte, worden bevestigd met drukknopen en moeten ook een koelfunctie hebben. Een krachtige compressor is hiervoor essentieel en de fabriek heeft een bepaalde hoeveelheid tijd en een specifiek proces nodig om deze te produceren.
Nenwell verklaarde dat de productie van de fabriek tussen februari en maart 2025 daalde. Soms werd er niet eens één eenheid per dag geproduceerd, terwijl er normaal gesproken zo'n 20 eenheden per dag werden geproduceerd. Door tariefproblemen daalde het ordervolume tot 10%, en dit voor een middelgrote tot grote fabriek.
Wanneer een fabriek een commerciële taartkast produceert, moet deze voldoende materialen gebruiken en nauwkeurige afmetingen garanderen. Anders wordt het moeilijk om de daaropvolgende kwalificatiecertificeringen te behalen. Veelvoorkomende certificaten zijn onder andere CE, CCC/UL, VDE, enz. Bijvoorbeeld testen of het nikkelgehalte in roestvrij staal 304 voldoet aan de norm en of de specificaties van de voeding gekwalificeerd zijn. Elk onderdeel wordt door de fabriek geproduceerd.
In de productiewerkplaats ziet u diverse productieapparatuur, voornamelijk in de assemblagelijn. Veelvoorkomende apparatuur is onder andere buigmachines, spuitgietmachines, snijmachines, laserlasmachines, enzovoort. Zonder voldoende apparatuur is het moeilijk om de productie van een boogvormige taartkast te voltooien.
Natuurlijk produceert de fabriek niet alle componenten. Sommige belangrijke onderdelen moeten apart worden aangeschaft, zoals compressoren, condensatoren, temperatuurregelaars, enz. De complete buitenunit van de kast moet door de fabriek worden aangepast aan de afmetingen. Vervolgens monteren de medewerkers deze met behulp van diverse apparatuur. Montage is een omvangrijke klus. Vanwege de complexe structuur van de apparatuur is handmatige aanpassing van sommige details vereist, zoals het slijpen van de randen na het lassen. Het glaspaneel wordt aan de kast gelijmd en vervolgens moeten de lijm en demontage worden uitgevoerd.
Nadat de montage van de taartvitrine is voltooid, moet deze verschillende testprocessen doorlopen om te garanderen dat de prestaties, veiligheid en bruikbaarheid aan de eisen voldoen. De belangrijkste typen zijn:
1. Functietesten
Controleer of de kernfuncties normaal functioneren, bijvoorbeeld of het koelsysteem de ingestelde temperatuur kan bereiken (meestal moeten cakes bewaard worden bij 2 tot 10℃), of de temperatuurregeling nauwkeurig is, of het verlichtingssysteem (bijvoorbeeld ledverlichting) aan staat en de verlichting gelijkmatig is, of de glazen deur soepel open en dicht gaat en of de afdichting goed is (om lekkage van koude lucht te voorkomen).
2. Veiligheidstesten
Controleer de elektrische veiligheid, bijvoorbeeld of de isolatie van het netsnoer voldoet aan de norm en of de aarding betrouwbaar is om het risico op een elektrische schok te voorkomen. Controleer de structurele stabiliteit van de kast, bijvoorbeeld of het draagvermogen van de planken voldoet aan de ontwerpeisen (om te voorkomen dat taarten omvallen bij het plaatsen), of de randen glad en zonder bramen zijn (om krassen te voorkomen) en of het geharde glas voldoet aan de veiligheidsnormen.
3. Operationele stabiliteitstesten
Laat het apparaat langere tijd onafgebroken draaien (meestal 24 tot 48 uur). Controleer of de temperatuur stabiel blijft, of er abnormale geluiden te horen zijn en of onderdelen zoals de compressor niet oververhit raken. Zo is de kans kleiner dat het apparaat bij langdurig gebruik defect raakt.
4. Uiterlijk en detailinspectie
Controleer of er krassen of afgebladerde verf op het oppervlak van de kast zitten, of het glas intact is en geen scheuren vertoont, of elk onderdeel stevig is bevestigd (geen losse schroeven) en of de algehele esthetiek voldoet aan de eisen voor de weergave.
Houd er rekening mee dat deze tests potentiële veiligheidsrisico's van de apparatuur effectief kunnen voorkomen en het normale gebruik ervan in de toekomst kunnen garanderen. Voor commerciële taartkasten voor levensmiddelen moeten strenge en gestandaardiseerde tests worden uitgevoerd, met aandacht voor details en productieprocessen.
Geplaatst op: 30-07-2025 Weergaven: