Chênh lệch nhiệt độ làm lạnh của tủ lạnh thương mại cỡ nhỏ được biểu hiện là không đạt tiêu chuẩn. Khách hàng yêu cầu nhiệt độ từ 2-8℃, nhưng nhiệt độ thực tế là 13-16℃. Giải pháp chung là yêu cầu nhà sản xuất thay đổi hệ thống làm lạnh từ ống gió đơn sang ống gió đôi, nhưng nhà sản xuất không có trường hợp nào như vậy. Một lựa chọn khác là thay thế máy nén bằng máy nén công suất cao hơn, điều này sẽ làm tăng giá thành và khách hàng có thể không đủ khả năng chi trả. Trong bối cảnh hạn chế về kỹ thuật và chi phí, cần phải bắt đầu từ việc khai thác hiệu suất tiềm năng của thiết bị hiện có và tối ưu hóa vận hành để tìm ra giải pháp vừa đáp ứng nhu cầu làm lạnh vừa phù hợp với ngân sách.
1. Tối ưu hóa việc chuyển hướng ống dẫn khí
Thiết kế ống gió đơn có một đường dẫn duy nhất, dẫn đến sự chênh lệch nhiệt độ rõ rệt bên trong tủ. Nếu không có kinh nghiệm thiết kế ống gió kép, có thể đạt được hiệu ứng tương tự thông qua các điều chỉnh phi cấu trúc. Cụ thể, trước tiên, hãy thêm một bộ phận chuyển hướng có thể tháo rời bên trong ống gió mà không làm thay đổi cấu trúc vật lý của ống gió ban đầu.
Thứ hai, lắp một bộ chia hình chữ Y tại cửa thoát khí của bộ bay hơi để chia luồng khí đơn thành hai luồng trên và dưới: một luồng giữ nguyên đường dẫn ban đầu trực tiếp đến lớp giữa và luồng còn lại được dẫn lên không gian trên cùng thông qua một bộ phận chuyển hướng nghiêng 30°. Góc chạc của bộ chia đã được thử nghiệm bằng mô phỏng động lực học chất lưu để đảm bảo tỷ lệ lưu lượng của hai luồng khí là 6:4, điều này không chỉ đảm bảo cường độ làm mát ở khu vực lõi của lớp giữa mà còn lấp đầy vùng mù nhiệt độ cao 5cm ở trên cùng. Đồng thời, lắp một tấm phản xạ hình vòng cung ở dưới cùng của tủ. Tận dụng đặc điểm của luồng khí lạnh chìm xuống, luồng khí lạnh tích tụ tự nhiên ở phía dưới được phản xạ lên các góc trên cùng để tạo thành tuần hoàn thứ cấp.
Cuối cùng, lắp bộ chia, kiểm tra hiệu quả và quan sát xem nhiệt độ có đạt 2~8℃ hay không. Nếu đạt được, đây sẽ là giải pháp tối ưu với chi phí rất thấp.
2. Thay thế chất làm lạnh
Nếu nhiệt độ không giảm, hãy bơm lại môi chất lạnh (giữ nguyên model ban đầu) để giảm nhiệt độ bay hơi xuống -8℃. Việc điều chỉnh này làm tăng chênh lệch nhiệt độ giữa dàn bay hơi và không khí trong tủ thêm 3℃, cải thiện hiệu suất trao đổi nhiệt lên 22%. Thay thế ống mao dẫn phù hợp (tăng đường kính trong từ 0,6mm lên 0,7mm) để đảm bảo dòng môi chất lạnh thích ứng với nhiệt độ bay hơi mới và tránh nguy cơ búa lỏng máy nén.
Cần lưu ý rằng việc điều chỉnh nhiệt độ cần được kết hợp với việc tối ưu hóa chính xác logic điều khiển nhiệt độ. Thay thế bộ điều nhiệt cơ học ban đầu bằng mô-đun điều khiển nhiệt độ điện tử và thiết lập cơ chế kích hoạt kép: khi nhiệt độ trung tâm trong tủ vượt quá 8℃, máy nén sẽ buộc phải khởi động; điều này không chỉ đảm bảo hiệu quả làm mát mà còn duy trì hiệu suất làm mát ở trạng thái tốt nhất.
3. Giảm thiểu sự can thiệp của nguồn nhiệt bên ngoài
Nhiệt độ quá cao trong tủ thường là kết quả của sự mất cân bằng giữa tải môi trường và khả năng làm mát. Khi không thể tăng công suất làm mát, việc giảm tải môi trường của thiết bị có thể gián tiếp thu hẹp khoảng cách giữa nhiệt độ thực tế và giá trị mục tiêu. Đối với môi trường phức tạp của các địa điểm thương mại, việc điều chỉnh và chuyển đổi cần được thực hiện từ ba chiều.
Đầu tiên là tăng cường cách nhiệt tủ. Lắp đặt tấm cách nhiệt chân không dày 2mm (tấm VIP) ở mặt trong của cửa tủ. Độ dẫn nhiệt của nó chỉ bằng 1/5 so với polyurethane thông thường, giúp giảm 40% lượng nhiệt thất thoát qua thân cửa. Đồng thời, dán bông cách nhiệt composite lá nhôm (dày 5mm) vào mặt sau và hai bên của tủ, tập trung che phủ các khu vực mà dàn ngưng tiếp xúc với môi trường bên ngoài để giảm tác động của nhiệt độ môi trường cao lên hệ thống làm lạnh. Thứ hai, để liên kết kiểm soát nhiệt độ môi trường, hãy lắp đặt cảm biến nhiệt độ trong phạm vi 2 mét xung quanh tủ lạnh. Khi nhiệt độ môi trường vượt quá 28℃, tự động kích hoạt thiết bị xả khí cục bộ gần đó để chuyển hướng không khí nóng đến các khu vực xa tủ lạnh để tránh hình thành lớp vỏ nhiệt.
4. Tối ưu hóa chiến lược vận hành: thích ứng linh hoạt với các tình huống sử dụng
Bằng cách thiết lập một chiến lược vận hành năng động phù hợp với các tình huống sử dụng, độ ổn định làm mát có thể được cải thiện mà không làm tăng chi phí phần cứng. Đặt ngưỡng kiểm soát nhiệt độ trong các khoảng thời gian khác nhau: duy trì giới hạn trên của nhiệt độ mục tiêu ở mức 8℃ trong giờ làm việc (8:00-22:00) và giảm xuống 5℃ trong giờ ngoài giờ làm việc (22:00-8:00). Sử dụng nhiệt độ môi trường thấp vào ban đêm để làm mát tủ trước để dự trữ công suất lạnh cho hoạt động kinh doanh ngày hôm sau. Đồng thời, điều chỉnh chênh lệch nhiệt độ khi tắt máy theo tần suất luân chuyển thực phẩm: đặt chênh lệch nhiệt độ khi tắt máy là 2℃ (tắt máy ở 8℃, bắt đầu ở 10℃) trong các khoảng thời gian bổ sung thực phẩm thường xuyên (như giờ cao điểm buổi trưa) để giảm số lần khởi động và dừng máy nén; đặt chênh lệch nhiệt độ 4℃ trong các khoảng thời gian luân chuyển chậm để giảm mức tiêu thụ năng lượng.
5. Đàm phán để thay thế máy nén
Nếu nguyên nhân gốc rễ của vấn đề là công suất máy nén quá nhỏ không đạt được 2~8℃, cần phải thương lượng với khách hàng để thay thế máy nén và mục tiêu cuối cùng là giải quyết vấn đề chênh lệch nhiệt độ.
Để giải quyết vấn đề chênh lệch nhiệt độ làm lạnh của tủ lạnh thương mại cỡ nhỏ, điều cốt lõi là tìm ra nguyên nhân cụ thể, có thể là do công suất máy nén nhỏ hoặc do lỗi thiết kế ống dẫn khí, và tìm ra giải pháp tối ưu. Điều này cũng cho thấy tầm quan trọng của việc kiểm tra nhiệt độ.
Thời gian đăng: 01-09-2025 Lượt xem: