Tủ trưng bày bánh có nhiều mẫu mã và thông số kỹ thuật tiêu chuẩn khác nhau. Ví dụ,Tủ trưng bày bánh 2 tầngCác kệ được thiết kế có thể điều chỉnh độ cao, cố định bằng các chốt gài, và cũng cần có chức năng làm lạnh. Một máy nén hiệu suất cao là điều cần thiết cho việc này, và nhà máy cần một khoảng thời gian nhất định và một quy trình cụ thể để sản xuất nó.
Ông Nenwell cho biết từ tháng 2 đến tháng 3 năm 2025, sản lượng sản xuất của nhà máy đã giảm. Có những ngày, thậm chí không sản xuất được một sản phẩm nào, trong khi thông thường mỗi ngày sản xuất khoảng 20 sản phẩm. Do các vấn đề về thuế quan, khối lượng đơn đặt hàng giảm xuống còn 10%, và đây là con số đáng chú ý đối với một nhà máy có quy mô trung bình đến lớn.
Khi một nhà máy sản xuất tủ bánh ngọt thương mại, họ cần sử dụng đủ nguyên vật liệu và đảm bảo kích thước chính xác. Nếu không, sẽ khó vượt qua các chứng nhận chất lượng tiếp theo. Các chứng nhận phổ biến bao gồm CE, CCC/UL, VDE, v.v. Ví dụ, kiểm tra xem hàm lượng niken trong thép không gỉ 304 có đạt tiêu chuẩn hay không và thông số kỹ thuật nguồn điện có đạt yêu cầu hay không. Mỗi linh kiện đều do nhà máy tự sản xuất.
Trong xưởng sản xuất, bạn sẽ thấy nhiều thiết bị sản xuất khác nhau, chủ yếu là các thiết bị thuộc dây chuyền lắp ráp. Những thiết bị phổ biến bao gồm máy uốn, máy ép phun, máy cắt, máy hàn laser, v.v. Nếu không có đủ thiết bị, việc hoàn thành sản xuất tủ bánh hình vòng cung sẽ rất khó khăn.
Tất nhiên, nhà máy không sản xuất tất cả các linh kiện. Một số bộ phận quan trọng cần phải mua riêng, chẳng hạn như máy nén, dàn ngưng tụ, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v. Toàn bộ phần vỏ ngoài của tủ phải được nhà máy tùy chỉnh theo thông số kích thước. Sau đó, công nhân sẽ lắp ráp nó với sự hỗ trợ của nhiều thiết bị khác nhau. Lắp ráp là một công đoạn chính. Do cấu trúc phức tạp của thiết bị, cần phải điều chỉnh thủ công một số chi tiết, chẳng hạn như mài các cạnh sau khi hàn. Tấm kính được dán vào thân tủ, và cần phải thực hiện công đoạn loại bỏ keo sau đó.
Sau khi hoàn thành việc lắp ráp tủ trưng bày bánh, nó cần trải qua nhiều quy trình kiểm tra khác nhau để đảm bảo hiệu suất, độ an toàn và tính thực tiễn đáp ứng các yêu cầu. Các loại chính như sau:
1. Kiểm thử chức năng
Kiểm tra xem các chức năng chính có hoạt động bình thường không, chẳng hạn như hệ thống làm lạnh có đạt được nhiệt độ cài đặt hay không (thường bánh cần được bảo quản ở nhiệt độ 2 – 10℃), khả năng kiểm soát nhiệt độ có chính xác không, hệ thống chiếu sáng (như đèn LED) có hoạt động và ánh sáng có đều không, cửa kính có đóng mở trơn tru không và khả năng làm kín có tốt không (để ngăn rò rỉ khí lạnh).
2. Kiểm tra an toàn
Kiểm tra an toàn điện, chẳng hạn như lớp cách điện của dây nguồn có đạt tiêu chuẩn hay không và hệ thống nối đất có đáng tin cậy để tránh nguy cơ điện giật hay không. Kiểm tra độ chắc chắn của tủ, chẳng hạn như khả năng chịu tải của các kệ có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không (để tránh bánh bị đổ khi đặt lên), các cạnh có nhẵn mịn không có gờ (để tránh trầy xước) và kính cường lực có đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn hay không.
3. Kiểm tra độ ổn định hoạt động
Cho thiết bị hoạt động liên tục trong thời gian dài (thường từ 24 đến 48 giờ), quan sát xem nhiệt độ có ổn định không, có tiếng ồn bất thường không và các bộ phận như máy nén có bị quá nhiệt không, nhằm đảm bảo thiết bị ít có khả năng bị trục trặc trong quá trình sử dụng lâu dài.
4. Kiểm tra ngoại hình và chi tiết
Kiểm tra xem bề mặt tủ có bị trầy xước hoặc bong tróc sơn không, kính có còn nguyên vẹn không (không bị nứt), các bộ phận có được lắp đặt chắc chắn không (ví dụ như không có ốc vít bị lỏng), và tổng thể thẩm mỹ có đáp ứng yêu cầu trưng bày không.
Cần lưu ý rằng các thử nghiệm này có thể giúp tránh hiệu quả các nguy cơ mất an toàn tiềm ẩn của thiết bị và đảm bảo việc sử dụng bình thường trong tương lai. Đối với tủ làm bánh thương mại dùng trong chế biến thực phẩm, cần phải tiến hành thử nghiệm nghiêm ngặt và tiêu chuẩn hóa, chú trọng đến từng chi tiết và quy trình sản xuất.
Thời gian đăng: 30/07/2025 Lượt xem: