냉장고에서 냉매가 누출될 때 정확한 누출 부위를 어떻게 찾아낼 수 있을까요?

냉장고 배관 누수를 어떻게 수리하나요?

이러한 냉장고의 증발기는 일반적으로 구리가 아닌 파이프 재질로 만들어져 있어 장기간 사용 후 곰팡이가 생길 수 있습니다. 누출되는 파이프 부분을 점검한 후, 일반적으로 손상된 파이프 부품을 새것으로 교체하는 것이 수리 방법입니다. 그렇다면 부품 교체와 같은 유지 보수 작업을 시작하기 전에 냉장고의 냉매 누출 위치를 어떻게 확인할 수 있을까요?

 냉장고 냉매 누출 여부를 어떻게 판단할까요?

냉장고가 제대로 냉각되지 않을 경우, 수십 분간 작동시킨 후 고압 배관을 만져보면 뜨겁고, 저압 배관은 실온에 가까운 온도(정상 온도는 약 0°C이며 약간의 서리가 낀 상태)라면 냉매 누출을 의심해 볼 수 있습니다.

 누출 범위를 어떻게 정의할 것인가?

일반적으로 냉장고의 냉매 누출은 주 증발기, 보조 증발기, 도어 프레임 가열관, 내장형 응축기 등의 부품에서 발생합니다.

 

 압축 공기를 이용해 파이프라인을 테스트하는 방법은 무엇인가요?

 

누수 여부를 확인하는 믿을 수 없는 방법:

경험이 부족한 정비 기사들은 압축기의 공정 배관에 압력계를 직접 연결하고 건조 공기를 0.68MPa까지 주입한 후 냉장고 외부 배관의 압력을 측정합니다. 하지만 이 방법은 압축기, 응축기, 증발기 등의 배관이 서로 연결되어 있고 가스 용량이 크기 때문에 종종 효과가 없습니다. 배관 어딘가에서는 압력계의 바늘이 단시간 내에, 심지어 십일 이상 떨어지지 않고 그대로 유지되는 경우가 있습니다. 따라서 이 방법은 누출을 찾는 데 신뢰할 수 없습니다.

 

신뢰할 수 있는 탐지 방법:

1. 먼저 노출된 배관에 누출이 있는지 확인하십시오. (노출된 배관은 비눗방울을 이용하여 누출 여부를 확인할 수 있습니다.)

2. 노출된 배관에 누출이 없다면, 배관 내부 상태를 점검하기 위해 압력계를 용접해야 합니다.

3. 압축기 근처의 저압 파이프(Φ6mm, 흡입 파이프라고도 함)와 고압 가스 배출 파이프(Φ5mm)에 압력계를 용접합니다.

4. 필터에서 5mm 떨어진 지점에서 모세관을 잘라내고, 잘라낸 모세관의 양쪽 끝을 납땜으로 막으십시오.

5. 압축기의 공정관에서 건조 공기를 0.68MPa의 압력으로 주입한 다음, 공정관을 막아 이 내부 공기압을 유지합니다.

6. 모든 용접 부위의 온도가 주변 온도와 같아질 때까지 (약 1시간) 기다린 후, 마커 펜을 사용하여 압력계의 투명 유리 덮개에 게이지 바늘의 위치를 ​​표시하십시오.

7. 2~3일 동안 계속 관찰하십시오 (단, 주변 온도가 크게 변하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 파이프라인 내부의 기압 값에 영향을 미칠 수 있습니다).

8. 관찰 과정에서 압력계 중 하나의 바늘값이 감소하는 경우, 해당 압력계의 투명 덮개에 표시해 주십시오.

9. 2~3일 동안 계속 관찰한 결과 압력이 더욱 떨어지는 것이 확인되었는데, 이는 압력계에 연결된 배관에 누출이 발생했음을 증명합니다.

 

응축기 누출과 증발기 누출을 각각 따로 분석하십시오.

 

에이)   증발기 부분의 압력계 수치가 떨어지면 각 부분을 다시 점검해야 합니다.

증발기 각 부분을 차례로 점검하십시오:

뒷판을 떼어내고, 위쪽 증발기와 아래쪽 증발기를 분리한 다음, 압력계를 삽입하고, 공기압 테스트를 계속하여 구멍이 있는 증발기 부분의 특정 지점을 찾아냅니다.

 

비)  응축기 부분의 압력 강하 문제라면, 그 구조에 따라 원인을 파악해야 합니다.

만약 그렇다면후면 장착 구조를 가진 응축기가장 유력한 원인은 문틀의 이슬 제거관에 구멍이 난 것입니다.

만약 그렇다면내장형 응축기따라서 구간별 국부 압력 값 변화를 추가로 테스트하고 이를 위해 파이프라인에 새로운 압력계를 삽입해야 합니다.