রেফ্রিজারেটর থেকে রেফ্রিজারেন্ট লিক হলে, তার সঠিক লিকের স্থানটি কীভাবে নির্ণয় ও খুঁজে বের করবেন?

ফ্রিজের লিক হওয়া পাইপলাইন কীভাবে মেরামত করবেন?

এই রেফ্রিজারেটরগুলোর ইভাপোরেটরগুলো সাধারণত তামা ছাড়া অন্য পাইপের উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পর এতে ছত্রাক দেখা দেয়। লিক হওয়া পাইপের অংশগুলো পরীক্ষা করার পর, কয়েলের ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলো নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করাই হলো সাধারণ মেরামত পদ্ধতি। তাহলে, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের রক্ষণাবেক্ষণের কাজ শুরু করার আগে রেফ্রিজারেটরের রেফ্রিজারেন্ট লিকের স্থানটি কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

 রেফ্রিজারেটরের রেফ্রিজারেন্ট লিকেজ কীভাবে নির্ণয় করবেন?

যদি খাড়া রেফ্রিজারেটরটি ঠান্ডা না হয়, এবং মেশিনটি কয়েক মিনিট চালু রাখার পরেও উচ্চ-চাপের পাইপ স্পর্শ করলে গরম অনুভূত হয়; একই সাথে, নিম্ন-চাপের পাইপটি ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকে (সাধারণত এটি প্রায় ০°C হওয়া উচিত, সাথে হালকা বরফ জমা থাকবে), তবে এটিকে রেফ্রিজারেটরের ত্রুটি হিসেবে ধরে নেওয়া যেতে পারে। অর্থাৎ, রেফ্রিজারেন্ট লিক হচ্ছে।

 তথ্য ফাঁসের পরিধি কীভাবে নির্ধারণ করা যায়?

সাধারণত, রেফ্রিজারেটরের রেফ্রিজারেন্ট লিকেজ এই যন্ত্রাংশগুলো থেকে হয়ে থাকে: প্রধান ইভাপোরেটর, সহায়ক ইভাপোরেটর, দরজার ফ্রেমের হিটিং টিউব, বিল্ট-ইন কনডেন্সার এবং অন্যান্য স্থান।

 

 সংকুচিত বায়ু দিয়ে পাইপলাইন কীভাবে পরীক্ষা করা যায়?

 

লিক পরীক্ষা করার একটি অনির্ভরযোগ্য উপায়:

অনভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীরা সরাসরি কম্প্রেসরের প্রসেস পাইপে প্রেশার গেজ সংযুক্ত করেন, ০.৬৮ এমপিএ পর্যন্ত শুষ্ক বায়ু প্রবেশ করান এবং রেফ্রিজারেটরের বাইরের পাইপলাইনের চাপ পরীক্ষা করেন। এই পদ্ধতিটি কখনও কখনও ব্যর্থ হয়, কারণ কম্প্রেসর, কন্ডেন্সার, ইভাপোরেটর এবং অন্যান্য পাইপলাইন ফিটিংস একসাথে সংযুক্ত থাকে, পাইপলাইনগুলো একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে এবং গ্যাসের ধারণক্ষমতা অনেক বেশি। পাইপের কোনো কোনো অংশে, প্রেশার গেজের পয়েন্টারের প্রদর্শিত মান অল্প সময়ের মধ্যে কমে না, এমনকি দশ দিনেরও বেশি সময় ধরে একই থাকে। অতএব, লিকেজ খুঁজে বের করার জন্য এই পদ্ধতিটি নির্ভরযোগ্য নয়।

 

নির্ভরযোগ্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি:

১. প্রথমে উন্মুক্ত পাইপলাইনটি লিক করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; (সাবানের ফেনা দিয়ে উন্মুক্ত পাইপলাইনটি লিক করছে কিনা তা পরীক্ষা করা যেতে পারে)

২. উন্মুক্ত পাইপে কোনো ছিদ্র না থাকলে, পাইপের অভ্যন্তরীণ অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য একটি প্রেশার গেজ ঝালাই করে লাগানোর সময় হয়েছে।

৩. কম্প্রেসরের কাছে থাকা নিম্নচাপের পাইপ (Φ৬মিমি, যা ইনটেক পাইপ নামেও পরিচিত) এবং উচ্চচাপের গ্যাস নির্গমন পাইপে (Φ৫মিমি) একটি প্রেশার গেজ ঝালাই করে লাগান;

৪. ফিল্টার থেকে ৫ মিমি দূরত্বে কৈশিক নলটি কেটে ফেলুন এবং কাটা কৈশিক নলের প্রান্তগুলি সোল্ডার দিয়ে বন্ধ করে দিন;

৫. কম্প্রেসরের প্রসেস টিউব থেকে শুষ্ক বায়ু যোগ করে ০.৬৮ মেগাপ্যাসকেল চাপে আনুন, এবং তারপর এই অভ্যন্তরীণ বায়ুচাপ বজায় রাখার জন্য প্রসেস টিউবটি বন্ধ করে দিন;

৬. সমস্ত ঝালাই করার স্থানের তাপমাত্রা পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার সমান হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন (প্রায় ১ ঘণ্টা), এবং তারপর একটি মার্কার পেন ব্যবহার করে প্রেশার গেজের স্বচ্ছ কাচের ঢাকনার উপর গেজ কাঁটার অবস্থান চিহ্নিত করুন;

৭. দুই-তিন দিন পর্যবেক্ষণ করতে থাকুন (শর্ত হলো, পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার যেন খুব বেশি পরিবর্তন না হয়, অন্যথায় এটি পাইপলাইনের ভেতরের বায়ুচাপের মানকে প্রভাবিত করবে);

৮. পর্যবেক্ষণ চলাকালীন, যদি প্রেশার গেজগুলোর কোনো একটির পয়েন্টারের মান কমে যায়, তবে অনুগ্রহ করে তা সংশ্লিষ্ট ডায়ালের স্বচ্ছ কভারে চিহ্নিত করুন;

৯. আরও দুই-তিন দিন পর্যবেক্ষণ করার পর চাপ আরও কমে যায়, যা প্রমাণ করে যে প্রেশার গেজের সাথে সংযুক্ত পাইপলাইনটিতে ছিদ্র হয়েছে।

 

কন্ডেন্সারের লিকেজ এবং ইভাপোরেটরের লিকেজ অনুযায়ী আলাদাভাবে বিশ্লেষণ করুন:

 

ক)   ইভাপোরেটর অংশের প্রেশার গেজের মান কমে গেলে, এটিকে বিভিন্ন অংশে ভাগ করে আবার পরীক্ষা করতে হবে।

ইভাপোরেটরের অংশগুলো একে একে পরীক্ষা করুন:

পেছনের প্লেটটি খুলে ফেলুন, উপরের ও নিচের ইভাপোরেটর আলাদা করুন, প্রেশার গেজ প্রবেশ করান এবং ইভাপোরেটর অংশের ছিদ্রযুক্ত নির্দিষ্ট জায়গাটি চিহ্নিত না হওয়া পর্যন্ত বায়ুচাপ পরীক্ষা বাড়াতে থাকুন।

 

খ)  যদি কন্ডেন্সার অংশের চাপ কমে যাওয়ার সমস্যা হয়, তবে এর গঠন অনুযায়ী কারণটি নির্ণয় করা উচিত।

যদি এটা হয়একটি পশ্চাৎ-সংযুক্ত কাঠামোযুক্ত কনডেন্সারএর সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ হলো দরজার চৌকাঠের শিশির নিষ্কাশন নলটি ছিদ্র হয়ে যাওয়া।

যদি এটা হয়একটি অন্তর্নির্মিত কনডেন্সারবিভিন্ন অংশে স্থানীয় চাপের মানের পরিবর্তন আরও পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং তা সম্পন্ন করার জন্য পাইপলাইনে একটি নতুন প্রেশার গেজ স্থাপন করতে হবে।