Як визначити та знайти точне місце витоку холодоагенту всередині холодильника?

Як полагодити протікання трубопроводу холодильника?

Випарники цих холодильників зазвичай виготовлені з немідних трубних матеріалів, і після тривалого періоду використання на них з'являється цвіль. Після перевірки деталей труб, що протікають, звичайним методом ремонту є заміна пошкоджених частин труб новими. Отже, як перевірити місце витоку холодоагенту в холодильнику, перш ніж розпочати технічне обслуговування та заміну деталей?

 Як визначити витік холодоагенту з холодильника?

Якщо вертикальний холодильник не охолоджує, після кількох десятків хвилин роботи, доторкнувшись до труби високого тиску, відчувається нагрівання; водночас температура труби низького тиску близька до кімнатної (зазвичай вона має бути близько 0°C, з легким заморозком), що можна вважати несправністю холодильника. Витік холодоагенту.

 Як визначити обсяг витоку?

Зазвичай витік холодоагенту з холодильників відбувається в таких аксесуарах: головному випарнику, допоміжному випарнику, нагрівальній трубці дверної рами, вбудованому конденсаторі та інших місцях.

 

 Як перевіряти трубопроводи стисненим повітрям?

 

Ненадійний спосіб перевірки на витоки:

Недосвідчені інженери з обслуговування безпосередньо підключають манометр до технологічної труби компресора, додають сухе повітря до тиску 0,68 МПа та перевіряють тиск у зовнішній трубі холодильника. Цей метод іноді марний, оскільки компресор, конденсатор, випарник та інші трубопровідні фітинги з'єднані між собою, трубопроводи сполучаються один з одним, а місткість газу велика. У деяких місцях труби значення стрілки манометра не зменшується протягом короткого часу, навіть більше десяти днів. Тому цей метод ненадійний для пошуку витоків.

 

Надійний метод виявлення:

1. Спочатку перевірте, чи є протікання з відкритого трубопроводу; (відкритий трубопровід можна перевірити на протікання за допомогою мильних бульбашок)

2. Якщо у відкритій трубі немає витоків, час приварити манометр, щоб перевірити внутрішній стан труби.

3. Приваріть манометр до труби низького тиску (Φ6 мм, яку також називають впускною трубою) та труби високого тиску для виведення газу (Φ5 мм) біля компресора;

4. Відріжте капіляр на відстані 5 мм від фільтра та заглушіть кінці відрізаного капіляра припоєм;

5. Додайте сухе повітря з технологічної трубки компресора до тиску 0,68 МПа, а потім перекрийте технологічну трубку для підтримки цього внутрішнього тиску повітря;

6. Зачекайте, поки температура всіх місць зварювання зрівняється з температурою навколишнього середовища (приблизно 1 годину), а потім за допомогою маркера позначте положення стрілки манометра на прозорій скляній кришці манометра;

7. Продовжуйте спостереження протягом 2-3 днів (умова полягає в тому, що температура навколишнього середовища не сильно змінюється, інакше це вплине на значення тиску повітря всередині трубопроводу);

8. Якщо під час спостереження значення стрілки одного з манометрів зменшується, позначте це на відповідній прозорій кришці циферблата;

9. Після продовження спостережень протягом 2-3 днів тиск падає ще більше, що доводить факт протікання трубопроводу, підключеного до манометра.

 

Проаналізуйте окремо витік конденсатора та витік випарника:

 

а)   Якщо значення манометра у випарній частині падає, його потрібно перевірити ще раз по частинах.

Перевірте випарник секційно:

Підніміть задню пластину, розділіть верхній та нижній випарники, вставте манометр і продовжуйте збільшувати тиск повітря під час випробування, доки не буде виявлено певну частину секції випарника з лазівками.

 

б)  Якщо це падіння тиску в конденсаторній частині, причину слід визначати відповідно до її структури.

Якщо це такконденсатор із задньою конструкцією, найімовірнішою причиною є перфорація трубки для збору роси на дверній рамі.

Якщо це таквбудований конденсатор, необхідно додатково перевірити зміни локального тиску на ділянках та вставити в трубопровід новий манометр для його досягнення.