Bagaimana Menentukan dan Menemukan Tempat Kebocoran yang Tepat di Dalam Kulkas yang Bocor Refrigeran?

Bagaimana cara memperbaiki pipa kulkas yang bocor?

Evaporator kulkas ini umumnya terbuat dari bahan pipa non-tembaga, dan jamur akan muncul setelah penggunaan jangka panjang. Setelah memeriksa bagian pipa yang bocor, metode perbaikan yang umum adalah mengganti bagian pipa yang rusak dengan yang baru. Lalu, bagaimana cara memeriksa lokasi kebocoran refrigeran di kulkas sebelum memulai perawatan suku cadang pengganti?

 Bagaimana cara menilai kebocoran refrigeran pada kulkas?

Jika kulkas tegak tidak mendingin, setelah menyalakan mesin selama puluhan menit, sentuh pipa bertekanan tinggi dan rasakan panasnya; sementara itu, pipa bertekanan rendah mendekati suhu ruangan (normalnya sekitar 0°C, dengan sedikit embun beku), yang dapat dinilai sebagai kerusakan kulkas. Kebocoran refrigeran.

 Bagaimana cara menentukan ruang lingkup kebocoran?

Umumnya, kebocoran refrigeran kulkas akan terjadi pada asesoris berikut: evaporator utama, evaporator tambahan, tabung pemanas kusen pintu, kondensor tanam, dan tempat-tempat lainnya.

 

 Bagaimana cara menguji pipa dengan udara bertekanan?

 

Cara yang tidak dapat diandalkan untuk memeriksa kebocoran:

Teknisi perawatan yang kurang berpengalaman akan langsung menghubungkan pengukur tekanan ke pipa proses kompresor, menambahkan udara kering hingga 0,68MPa, dan menguji tekanan pada pipa eksternal kulkas. Metode ini terkadang sia-sia, karena kompresor, kondensor, evaporator, dan perlengkapan pipa lainnya terhubung, pipa-pipa tersebut saling terhubung, dan kapasitas gasnya besar. Di suatu tempat di dalam pipa, nilai tampilan penunjuk pengukur tekanan tidak akan turun dalam waktu singkat, bahkan selama lebih dari sepuluh hari. Oleh karena itu, metode ini kurang dapat diandalkan untuk menemukan kebocoran.

 

Metode deteksi yang andal:

1. Pertama periksa apakah pipa yang terbuka bocor; (pipa yang terbuka dapat diperiksa kebocorannya dengan gelembung sabun)

2. Jika tidak ada kebocoran pada pipa yang terekspos, saatnya memasang pengukur tekanan untuk memeriksa kondisi pipa internal.

3. Las pengukur tekanan pada pipa bertekanan rendah (Φ6mm, juga disebut pipa masuk) dan pipa keluar gas bertekanan tinggi (Φ5mm) di dekat kompresor;

4. Potong kapiler pada jarak 5mm dari filter, dan tutup ujung kapiler yang dipotong dengan solder;

5. Tambahkan udara kering dari tabung proses kompresor ke tekanan 0,68MPa, lalu blokir tabung proses untuk mempertahankan tekanan udara internal ini;

6. Tunggu hingga suhu semua tempat pengelasan sama dengan suhu sekitar (sekitar 1 jam), lalu gunakan spidol untuk menandai posisi jarum pengukur pada penutup kaca transparan pengukur tekanan;

7. Lakukan pengamatan selama 2-3 hari (dengan syarat suhu lingkungan tidak banyak berubah, jika tidak maka akan mempengaruhi nilai tekanan udara di dalam pipa);

8. Selama proses pengamatan, jika nilai penunjuk salah satu pengukur tekanan menurun, harap tandai pada penutup transparan dial yang sesuai;

9. Setelah pengamatan terus dilakukan selama 2-3 hari, tekanan malah semakin turun, ini menjadi bukti adanya kebocoran pada pipa penyambung alat ukur tekanan.

 

Analisis secara terpisah berdasarkan kebocoran kondensor dan kebocoran evaporator:

 

A)   Jika nilai pengukur tekanan di bagian evaporator turun, perlu diperiksa lagi dalam beberapa bagian.

Periksa evaporator bagian demi bagian:

Cungkil pelat belakang, pisahkan evaporator atas dan bawah, masukkan pengukur tekanan, dan terus tingkatkan uji tekanan udara hingga bagian evaporator tertentu dengan celah ditemukan.

 

B)  Jika penyebabnya adalah penurunan tekanan pada bagian kondensor, penyebabnya harus ditentukan berdasarkan strukturnya.

Jika memangkondensor dengan struktur yang dipasang di belakang, kemungkinan besar penyebabnya adalah perforasi pipa embun pada kusen pintu.

Jika memangkondensor internal, perlu dilakukan pengujian lebih lanjut terhadap perubahan nilai tekanan lokal di beberapa bagian, dan memasukkan pengukur tekanan baru ke dalam pipa untuk mencapainya.