Come individuare e localizzare con precisione il punto di perdita di refrigerante in un frigorifero?

Come riparare una perdita nel tubo del frigorifero?

Gli evaporatori di questi frigoriferi sono generalmente realizzati con materiali non in rame e, dopo un lungo periodo di utilizzo, si formerà della muffa. Dopo aver controllato le parti del tubo che presentano perdite, il metodo di riparazione usuale consiste nella sostituzione delle parti danneggiate della serpentina con parti nuove. Quindi, come verificare la posizione della perdita di refrigerante nel frigorifero prima di iniziare i lavori di manutenzione e sostituzione dei pezzi?

 Come valutare una perdita di refrigerante nel frigorifero?

Se il frigorifero verticale non raffredda, dopo averlo tenuto acceso per alcuni minuti, toccando il tubo ad alta pressione si avverte calore; allo stesso tempo, il tubo a bassa pressione è vicino alla temperatura ambiente (normalmente dovrebbe essere intorno a 0 °C, con una leggera brina), il che può indicare un guasto al frigorifero. Potrebbe trattarsi di una perdita di refrigerante.

 Come definire l'entità della perdita?

Generalmente, le perdite di refrigerante nei frigoriferi si verificano nei seguenti componenti: evaporatore principale, evaporatore ausiliario, tubo di riscaldamento del telaio della porta, condensatore integrato e altri punti.

 

 Come testare le condutture con aria compressa?

 

Metodo inaffidabile per verificare la presenza di perdite:

I tecnici di manutenzione inesperti collegano direttamente il manometro al tubo di processo del compressore, immettono aria secca fino a raggiungere una pressione di 0,68 MPa e misurano la pressione nella tubazione esterna del frigorifero. Questo metodo a volte si rivela inefficace, poiché il compressore, il condensatore, l'evaporatore e gli altri raccordi delle tubazioni sono interconnessi e il flusso di gas è elevato. Di conseguenza, in alcuni punti della tubazione, il valore indicato dal manometro potrebbe non diminuire in breve tempo, nemmeno dopo più di dieci giorni. Pertanto, questo metodo non è affidabile per individuare le perdite.

 

Metodo di rilevamento affidabile:

1. Per prima cosa, verificare se la tubazione esposta presenta perdite; (la verifica delle perdite può essere effettuata con bolle di sapone)

2. Se non si riscontrano perdite nel tubo esposto, è il momento di saldare un manometro per verificare le condizioni interne del tubo.

3. Saldare un manometro sul tubo di bassa pressione (Φ6 mm, detto anche tubo di aspirazione) e sul tubo di uscita del gas ad alta pressione (Φ5 mm) in prossimità del compressore;

4. Tagliare il capillare a una distanza di 5 mm dal filtro e sigillare le estremità del capillare tagliato con della saldatura;

5. Immettere aria secca dal tubo di processo del compressore fino a raggiungere una pressione di 0,68 MPa, quindi bloccare il tubo di processo per mantenere questa pressione interna dell'aria;

6. Attendere che la temperatura di tutti i punti di saldatura sia uguale alla temperatura ambiente (circa 1 ora), quindi utilizzare un pennarello per segnare la posizione dell'ago del manometro sul coperchio di vetro trasparente del manometro;

7. Continuare a osservare per 2-3 giorni (a condizione che la temperatura ambiente non cambi molto, altrimenti influirà sul valore della pressione dell'aria all'interno della tubazione);

8. Durante il processo di osservazione, se il valore dell'indicatore di uno dei manometri diminuisce, si prega di annotarlo sul coperchio trasparente del quadrante corrispondente;

9. Dopo aver continuato l'osservazione per 2-3 giorni, la pressione diminuisce ulteriormente, il che dimostra che la tubazione collegata al manometro presenta una perdita.

 

Analizzare separatamente le perdite del condensatore e quelle dell'evaporatore:

 

UN)   Se il valore del manometro nella sezione dell'evaporatore diminuisce, è necessario ricontrollare le sezioni.

Controllare l'evaporatore sezione per sezione:

Fare leva sulla piastra posteriore, separare l'evaporatore superiore da quello inferiore, inserire il manometro e continuare ad aumentare la pressione dell'aria durante la prova fino a individuare la parte specifica della sezione dell'evaporatore con i fori.

 

B)  Se il problema è dovuto a una caduta di pressione nella parte del condensatore, la causa deve essere determinata in base alla sua struttura.

Se èun condensatore con struttura montata posteriormenteLa causa più probabile è la perforazione del tubo di scarico della condensa sul telaio della porta.

Se èun condensatore incorporatoÈ necessario testare ulteriormente le variazioni del valore di pressione locale nelle sezioni e inserire un nuovo manometro nella tubazione per raggiungere tale obiettivo.